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2016-10-6 12:39 上傳
航空航天是當前金屬3D打印技術(shù)最重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一,,因為該技術(shù)能通過與前期的3D優(yōu)化設(shè)計相配合創(chuàng)建出前所未有的輕量化零部件,,而這正是飛行器最需要的。在這方面,,知名比利時3D打印服務(wù)商Materialise近日又達成了一座新的里程碑 — 他們與數(shù)字服務(wù)商Atos合作,,使用選擇性激光熔融(SLM)技術(shù)3D打印出了一個“超級輕量化”的鈦金屬航天器零部件,其重量僅為500克,,比原先的1454克輕了近66%,!
毫無疑問,這是一項了不起的成就,,因為更輕的重量就意味著更低的燃料消耗和成本,,而這對于航天器來說尤為重要,因為目前僅僅將1千克重量發(fā)射到近地軌道就要花費近2萬美元,。所以可想而知,,如果這種超級輕量化的結(jié)構(gòu)能大面積采用,發(fā)射航天器的成本必定能大幅下降,。
除了超輕的重量,,這個3D打印部件還有一個的亮點,就是它的“身份” — 它是一個高承重插件,,通常會用在大型承重結(jié)構(gòu)(包括衛(wèi)星面板)的安裝點,,主要功能是傳輸高機械負荷。作用如此關(guān)鍵還能減輕近70%的重量,,可見這個部件的強度并未因重量減輕而降低,。
那么,這個3D部件為何能做到如此之輕卻又不失強度呢,?秘密就在于其內(nèi)部大量采用了晶格結(jié)構(gòu)而非原先的100%實心填充結(jié)構(gòu),。這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)占用的空間很少,但卻十分穩(wěn)固,。
在上周舉辦的歐洲航天器結(jié)構(gòu),、材料和環(huán)境試驗會議ECSSMET 2016上,Materialise公司已經(jīng)正式展出了這個超輕的3D打印航天器部件,。另外值得一提的是,,他們還同時發(fā)表了一篇標題為“3D打印夾層結(jié)構(gòu)熱粘合插件”的研究報告,,細闡述了將這種“輕量化”結(jié)構(gòu)應(yīng)用于其它的零部件上的方法�,?梢韵胂�,,這篇報告必定會成為工程師的有力幫手,極大地改變航空航天甚至許多其它領(lǐng)域(如汽車,、機械)的面貌,,請關(guān)注南極熊3D打印網(wǎng)。
延伸閱讀:
《英國LIGHT項目展示超輕量3D打印晶格結(jié)構(gòu)零部件》
《波音開發(fā)世界最輕3D打印金屬微晶格材料》
《3D打印實現(xiàn)輕量化的四種途徑》
編譯自 3ders
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