3D打印應(yīng)用在“刀刃”上

      “以我們機械制造業(yè)的過剩產(chǎn)能，幾年之后就能再造出一個機械制造業(yè)來,，但當前企業(yè)重制造,、輕研發(fā)，自主創(chuàng)新能力薄弱,�,！苯�日在上海科技開發(fā)交流中心舉行的高端裝備技術(shù)研討會上,，中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長薛一平提出自己的看法,。快速制造國家工程研究中心主任盧秉恆院士等專家認為：3D打印正成為制造業(yè)新寵,，理論上什麼都能“打”,，但現(xiàn)階段不宜盲目上馬3D打印制造，而應(yīng)用在自主研發(fā)這個“刀刃”上,，快速提升“中國創(chuàng)造”能力,。

      在縮短研發(fā)周期和成本方面，3D打印相對傳統(tǒng)模具制造具有天然優(yōu)勢,。盧秉恆告訴記者一個案例：一家車燈企業(yè)接了標書,，找上他們“打印”車燈，48小時內(nèi)就打出了初樣,。當其他兩家競標企業(yè)設(shè)計出車燈模具,，已是兩個月之后——顯然，第一家企業(yè)“先到先得”,。據(jù)介紹,，世界三大汽車制造商均已靠3D打印來設(shè)計樣車，幾乎所有的車身外形都可由此快速成型,，車輛材質(zhì)從塑料到樹脂,，再到塑料、樹脂之外噴涂一層金屬,，形成過渡模具,。借此工藝可以打造十幾輛3D樣車,，用於造型、風洞,、碰撞,、道路等多重驗証，“研發(fā)周期隻有原來的1/3到1/5”,。在盧秉恆主持的快速制造國家工程研究中心,，通過3D打印為企業(yè)進行產(chǎn)品研發(fā)，已覆蓋從手機到電視的各種電子產(chǎn)品,，所見即所得,，且可感可觸，“這種研發(fā)速度甚至可以達到原先10倍”,。

      目前,，我國汽車、發(fā)電設(shè)備,、拖拉機,、工程機械等產(chǎn)量均已居世界第一。但在智能制造專家看來,，制造業(yè)大批引進3D打印設(shè)備,，用於擴大產(chǎn)能，既不現(xiàn)實也無必要,，3D打印適合打印特殊復(fù)雜的小批單件,，這一特點正符合企業(yè)個性化研發(fā)要求。例如汽車和航空領(lǐng)域,，在汽車和航空發(fā)動機設(shè)計制造時,，需要設(shè)計一個金屬球狀的關(guān)鍵構(gòu)件，採用傳統(tǒng)鑄造,、切削加工,，靠的是類似雕塑的“減法”﹔但因為是個十分精密的空心球,，3D打印就更為適合,，工程師隻需確定球內(nèi)一圈一圈的內(nèi)徑，就能將金屬材質(zhì)一點點堆疊上去,，靠類似陶器制作的“加法”,。

      據(jù)了解，美國專用3D打印機每小時可打印15—40磅金屬鈦,，用於先進戰(zhàn)斗機的鈦合金零部件,，成功率非常高。數(shù)據(jù)顯示,，在3D打印設(shè)備的產(chǎn)量上,，美國現(xiàn)佔全世界71%,，歐洲佔12%，以色列佔10%,，中國隻佔4%,。盧秉恆認為，這種設(shè)備的擁有量在一定程度上標志著國家創(chuàng)新能力,。
(來源:解放日報)

其實鈦金屬運用到醫(yī)療輔助上作用也很大,。尤其對需要內(nèi)置金屬的手術(shù),，鈦的穩(wěn)定性高，3d打印可以根據(jù)人體需要打印出不同的結(jié)構(gòu),，快快研發(fā)出來,，造福于人吧！

可惜都是在國外,，國人哪有那么好的條件去國外做手術(shù),？哎，有需要鈦金屬支撐的,，也撐不到去美國,。天朝啊,！～