上海悅?cè)鹑�維的3d打印業(yè)務(wù)模具制造

上海悅?cè)鹑�維的3d打印業(yè)務(wù)模具制造

模具作為現(xiàn)在制造技術(shù)的一種重要手段,，在汽車、電子,、家電等批量化生產(chǎn)制造領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要的作用,。傳統(tǒng)的模具制造工藝如數(shù)控加工、電火花,、精密鑄造等,，長(zhǎng)期以來一直被廣泛使用。然而,，隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,，傳統(tǒng)制造工藝越來越難以滿足高端精密模具（尤其是注塑模具和壓鑄模具）質(zhì)量要求


由于3D打印技術(shù)在制造過程中不會(huì)受到產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)及復(fù)雜形狀的約束,，通過在模具內(nèi)部進(jìn)行復(fù)雜的隨形冷卻水路設(shè)計(jì)與加工,，3D打印技術(shù)可以輕松實(shí)現(xiàn)高端模具的生產(chǎn)制造，進(jìn)而給最終產(chǎn)品的量產(chǎn)帶來無可比擬的好處：

有效縮短注塑或壓鑄過程中的冷卻時(shí)間,，生產(chǎn)效率大幅提高

冷卻更佳均勻,，有效減少翹曲變形,、開裂飛邊、氣泡砂眼等產(chǎn)品缺陷,，顯著提升最終產(chǎn)品的質(zhì)量與成品率

模具使用壽命大大延長(zhǎng),，產(chǎn)品單位成本降低

可采用工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)制造高端模具的行業(yè)包括：汽車零部件、電子產(chǎn)品,、家用電器,、日化品包裝等

生產(chǎn)汽車鼓風(fēng)機(jī)葉輪的模具部件
客戶要求
制作用于生產(chǎn)汽車鼓風(fēng)機(jī)葉輪
縮短注塑冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率,，恒溫均勻,，減少產(chǎn)品的變形率

解決方案
1.      貼合壁面的隨形水路設(shè)計(jì)，具有傳統(tǒng)水路無法比擬的冷卻效果,，提高生產(chǎn)效率
2.      分布均衡的隨形水路設(shè)計(jì),，提供出眾的冷卻一致性，保證產(chǎn)品均勻收縮,，提高產(chǎn)品質(zhì)量
3.      一體化的打印加工方式,，巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分，密封等問題,，提高了模具壽命和可靠性,，降低生產(chǎn)成本
4.      少量的加工余量，減少了材料消耗和機(jī)加工時(shí)間,，縮短模具制造周期




壓鑄模具
客戶要求
適用于鋁合金鑄造零件的小批量生產(chǎn)

解決方案
1.      使用模具鋼MS1.2709材料,，適用于鑄造模具，有廣泛適用性
2.      該鑄造模具制造出1500件以上產(chǎn)品,，并可繼續(xù)生產(chǎn)


高品質(zhì)的棋盤游戲的批產(chǎn)模具
客戶要求
完成難以加工的復(fù)雜細(xì)節(jié)
用模具生產(chǎn)一百萬件以上

解決方案
1.      使用金屬3D打印燒結(jié)設(shè)備,，精度完全滿足大尺寸整體打印研制要求
2.      最簡(jiǎn)化的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和后處理工序
3.      快速、低成本模具制作
4.      高質(zhì)量的體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量


大眾Golf儀表盤模具
客戶要求
大眾Golf儀表臺(tái)面板實(shí)驗(yàn)?zāi)?br /> 模具產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量達(dá)2X2000次以上

解決方案
1.      使用模具鋼1.2709材料制造,，樣件材料和質(zhì)量達(dá)到批產(chǎn)產(chǎn)品要求,，從而實(shí)現(xiàn)全功能試驗(yàn)驗(yàn)證
2.      90個(gè)小時(shí)完成模具加工，同時(shí)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,，提高生成效率


LED燈模具生產(chǎn)
客戶要求
制造適合LED等材料的模具

解決方案
1.      選用模具鋼1.2709材料,，具備良好的可拋光技術(shù)，適應(yīng)于LED等光學(xué)產(chǎn)品模具
2.      模具打印時(shí)長(zhǎng)5小時(shí)40分鐘,，從燒結(jié)到模具制造完成用了6天時(shí)間,，成本優(yōu)勢(shì)明顯
3.      模具單次生成了1200件批產(chǎn)產(chǎn)品，同時(shí)計(jì)劃繼續(xù)生產(chǎn)更多批次
4.     注塑生成后的發(fā)光殼體和發(fā)光帶成功粘接在一起,，并能將紅外光發(fā)光管夾住,，達(dá)到完美結(jié)合效果



注塑模具優(yōu)化
客戶要求
注塑模具優(yōu)化
不能采用傳統(tǒng)加工工藝的帶內(nèi)部冷卻流道的長(zhǎng)銷
高硬度、高壽命和高熱傳導(dǎo)性

解決方案
1.      使用3D打印隨形水路設(shè)計(jì)技術(shù)，針對(duì)性解決了模具行業(yè)中深腔狹小區(qū)域的冷卻問題,，較之傳統(tǒng)工藝更加高效
2.      超百個(gè)零件同時(shí)打印,，相比傳統(tǒng)加工方式具備成本和制造周期優(yōu)勢(shì)
3.      傳統(tǒng)加工工藝會(huì)采用昂貴的鈹銅保障冷卻效果，而我們所采用的模具鋼1.2709具備更高硬度,，更好的耐磨力,，模具壽命也就得到提高
4.      同時(shí)縮短成型周期，提高生成效率
5.      注塑件變形率減小,，質(zhì)量得到提升







注塑模具模芯-汽車腔道模具
客戶要求
降低汽車塑料制品的生產(chǎn)成本
優(yōu)化冷卻流道和噴嘴工藝
縮短注塑冷卻時(shí)間
提高產(chǎn)品質(zhì)量

解決方案
1.      貼合澆口壁面的隨形水路設(shè)計(jì),，為澆口位置提供優(yōu)異冷卻速度， 冷卻時(shí)間從24秒降到了7.5秒,，冷卻時(shí)間減少了68%,，提高生產(chǎn)效率
2.      少量的加工余量，減少了材料消耗和加工時(shí)間         
3.      平均注塑溫度從95度下降到68度
4.      溫度梯度從12度下降到4度
5.      模具拖花率從60%下降為0
6.      生產(chǎn)率提高到每分鐘3個(gè)



注塑模具模芯-生產(chǎn)塑料水杯
客戶要求
制作用于生產(chǎn)塑料水杯的注塑模具模芯
縮短注塑冷卻時(shí)間,，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量

解決方案
1.      使用的模具鋼MS1.2709具備良好的拋光性,，確保產(chǎn)品表面光潔。同時(shí)模具鋼MS1.2709不含有害物質(zhì),，可用于日用消費(fèi)品和食品行業(yè)模具
2.      模具打印部件直接嫁接在機(jī)加工底座上,，結(jié)合傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì)，降低成本,，縮短制造周期
3.      注塑冷卻時(shí)間從24秒縮短為13.8秒,，生產(chǎn)效率提高70%，成本節(jié)約2.4萬歐元/年
4.      產(chǎn)品表面質(zhì)量出色,，次品率大幅降低
5.   35小時(shí)完成該模具加工



生產(chǎn)波輪洗衣機(jī)模具
客戶要求
生產(chǎn)波輪洗衣機(jī)的產(chǎn)品模具零件
降低冷卻時(shí)間,，改進(jìn)原先生產(chǎn)產(chǎn)品受熱不均勻、易變形的缺陷

解決方案
1.      貼合壁面的隨形水路設(shè)計(jì),，提供最佳的冷卻效果
2.      分布均衡的隨形水路設(shè)計(jì),，提供出眾的冷卻一致性，保證產(chǎn)品均勻收縮,，提高產(chǎn)品質(zhì)量
3.      一體化的打印加工方式,，巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分，密封等問題,，提高了模具壽命和可靠性,，降低成本
4.      少量的加工余量，減少了材料消耗和機(jī)加工時(shí)間,，縮短模具制造周期