悅?cè)鹑�維成功實(shí)現(xiàn)900小時(shí)不間斷金屬3D打印

900小時(shí)不間斷3D打印,、一次性打印成功,、完美的表面質(zhì)量,、中空異形拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)......2016年12月中旬，一件高品質(zhì)軍工零部件在悅?cè)鹑�維3D打印加工服務(wù)中心誕生,，這也是全國首例超長耗時(shí)3D打印金屬零部件,，并刷新國內(nèi)金屬3D打印記錄。

據(jù)悉,，這件3D打印軍工零件采用高溫合金材料一體打印完成,，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)制造無法完成的中空結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)部進(jìn)行了極為復(fù)雜的異形設(shè)計(jì),。在此基礎(chǔ)上,，基于悅?cè)鹑�維累計(jì)打印數(shù)十萬件產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了一系列的應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化和模擬仿真分析,，極大地提高零件的多種性能,。歷經(jīng)900小時(shí)連續(xù)打印后，經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測,，產(chǎn)品性能穩(wěn)定,，符合并高于客戶各項(xiàng)既定指標(biāo)。



悅?cè)鹑�維副總經(jīng)理陳憲炘表示：“這次打印也是對悅?cè)鹪诠�業(yè)級金屬3D打印領(lǐng)域水平的一次綜合檢驗(yàn),，它對產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化,、模擬仿真分析、工藝參數(shù)設(shè)置,、打印工藝,、打印系統(tǒng)穩(wěn)定性，以及技術(shù)調(diào)試與維護(hù),、員工操作規(guī)范,，都提出極為苛刻的要求，任何細(xì)微之處出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致零件打印的失敗,�,；�于公司累積數(shù)萬小時(shí)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)處理經(jīng)驗(yàn)，和成熟掌握近百種打印變形控制,、打印質(zhì)量控制,、表面處理以及產(chǎn)品精加工等工藝，最終,，產(chǎn)品完美呈現(xiàn),！這表明悅?cè)鹗菄鴥?nèi)工業(yè)級金屬3D打印應(yīng)用領(lǐng)域當(dāng)之無愧的領(lǐng)跑者�,！�

自2005年進(jìn)入3D打印行業(yè)以來,，悅?cè)鹑�維就始終瞄準(zhǔn)工業(yè)級3D打印應(yīng)用這一最具發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域，進(jìn)行了各項(xiàng)戰(zhàn)略布局。悅?cè)鹣嗬^與德國EOS公司,、上海材料研究所及多家專業(yè)院校進(jìn)行了硬件,、軟件、技術(shù)方面的深入合作,，并搭建起大尺寸復(fù)合材料金屬打�,。���(guī)模化中尺寸金屬打�,。�微米級精密金屬打印的矩陣��3D打印標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)體系,，全方面覆蓋工業(yè)級金屬3D打印應(yīng)用領(lǐng)域。

目前,，依托最全面的設(shè)計(jì)分析能力+最精準(zhǔn)的工藝參數(shù)掌控+最優(yōu)秀的3D打印技術(shù)人員+最專業(yè)的技術(shù)操作+最穩(wěn)定的3D打印系統(tǒng),，悅?cè)鹑�維已經(jīng)將3D打印相關(guān)的所有硬件、軟件資源進(jìn)行了完美搭配契合,，建立了標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)部工作流程,，為客戶提供針對性3D打印應(yīng)用解決方案，以應(yīng)用作為核心導(dǎo)向,，讓3D打印技術(shù)發(fā)揮其真正的價(jià)值,。
（因保密需求，文中產(chǎn)品圖片僅供參考）http://www.ureal.cn/