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2017-3-2 20:27 上傳
南極熊2017年3月2日訊,領先的德國零部件制造商Igus近日發(fā)布了一款新的直線軸承 — DryLin® SLTI3。該組件是專為3D打印機的XY和Z軸設計的,。有趣的是,,其中的兩個部件(托架和端塊)本身就是3D打印的 — 這既實現了DryLin® SLTI3的可定制性,也為3D打印機帶來了更多的設計可能性和改進功能,。
自1964年成立以來,,Igus一直在致力于為多個行業(yè)生產高品質的機器零件。現在,,該公司緊跟時代步伐,,為3D打印機制造業(yè)提供了諸多解決方案,如用于打印頭的鏈條和電纜,、用于打印床機制的螺旋傳動以及用來生產最終3D打印對象或部件的塑料線材,。
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像所有的Igus產品一樣,DryLin® SLTI3是完全自潤滑的,,可進行平穩(wěn)運動,,而不需要操作員任何額外的維護。由于自身所涉及的部件數量較少,,它可在幾秒鐘內完成組裝以供使用,。
“開發(fā)SLTI3是為了實現快速和非常容易的組裝,同時使其具有最大的可變性,,”通過3D打印托架和端塊,,這種可變性得以實現。3D打印這兩個部件意味著可為3D打印機生產商專門設計和制造多種不同組件,。Igus的客戶在下訂單后的48小時內就會收到自己的定制直線軸承,。
這兩個3D打印部件是用Igus自己的高性能Igildur 3D打印線材制成的。Igildur是一款摩擦優(yōu)化的塑料,,有很強的耐磨性,,同時成本低。測試表明,,Igildur的耐磨性是其他3D打印塑料線材的50倍,。這種強度幾乎與金屬材料相當,但塑料要輕得多,,從而將3D打印機運轉時所發(fā)出的噪音降至最低,。
這款新的直線軸承只是Igus在3D技術市場零件供應方面取得的成就之一。如果沒有像Igus這樣的公司在幕后進行關鍵工作,,3D世界中的任何進步都將是不可能的,。
延伸閱讀:《惠普用自家3D打印機造2D打印機零件:成本降70%,,重量輕80%,!》
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來源:天 工 社
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