Premium AEROTEC、EOS和戴姆勒攜手，推出“新一代增材制造”項目

金屬3D打印技術發(fā)展到如今，已經從樣品打印逐步過渡到了直接生產階段，但是如果想在更大的制造業(yè)范圍內使用金屬3D打印，效率和成本仍然有待提高和降低。2017年4月19日，南極熊獲悉，全球領先的飛機制造結構和制造系統(tǒng)的供應商Premium AEROTEC與經驗豐富的合作伙伴——EOS和戴姆勒公司，共同推出“新一代增材制造”項目。
EOS是工業(yè)3D打印的全球技術領導者，而戴姆勒股份公司是全球最成功的汽車制造商之一。這三家公司將通過“新一代增材制造”項目，推動增材制造（AM）技術的發(fā)展。通過這次合作，三家公司將為金屬3D打印技術在大規(guī)模批量生產中的應用奠定基礎。

“新一代增材制造”項目的愿景是推動整個工業(yè)3D打印的自動化進程。針對這一目標，該項目組成員將嚴格檢驗整個增材制造過程，從金屬粉末的運輸供應、到打印完成后的加工處理過程，來觀察整個零部件生產有哪些步驟能實現(xiàn)自動化。三家公司希望此舉能夠幫助其發(fā)揮成本優(yōu)勢，也為將來進行大規(guī)模增材制造生產打下基礎。實際生產中的前后加工工序往往占據了整個制造成本的70%。除了提供先進的系統(tǒng)技術之外，該項目還力求發(fā)展生產鋁金屬零件的工業(yè)3D打印技術。

“我們是當今航空航天領域的金屬3D打印技術領導者。”Premium AEROTEC公司的首席執(zhí)行官Thomas Ehm博士說道：“現(xiàn)在，我們需要繼續(xù)探索更廣泛的金屬3D打印技術，來擴展應用范圍。我們將攜手EOS和戴姆勒，共同呈現(xiàn)航空航天領域最頂尖的技術。”

EOS創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Hans J. Langer博士表示：“我們很自豪能夠與Premium AEROTEC和戴姆勒公司一起，參加這樣一個潛力無窮的項目。這展現(xiàn)了工業(yè)3D打印在批量生產中的發(fā)展足跡。作為使用粉末進行增材制造的科技先驅，我們將全力投入并提供長期的技術知識。依托于EOS這一平臺，我們將全力構建面向未來的生產方案。”

“我們發(fā)明了汽車，也正積極塑造著這一領域的未來。我們會為這次合作帶來許多專長，包括我們在汽車材料領域的豐富經驗和資質，我們在大規(guī)模高效生產方面的知識技能，以及拓撲優(yōu)化部件設計和最新的計算方法。”戴姆勒公司研發(fā)部門領導人Stefan Kienzle博士說道。

攜手共筑未來制造

這三家公司擁有其獨特的技術和經驗。Premium AEROTEC公司是世界上第一家為空客飛機提供批量3D打印結構元件的制造商。目前為止，該公司一直使用鈦金屬粉末作為3D打印原材料。EOS是工業(yè)3D打印領域的全球技術與品質領導者。在EOS的幫助下，增材制造生產過程將被整合到自動化生產線中。具有高生產力的四激光系統(tǒng)金屬3D打印機EOS M 400-4，成為生產過程的核心。汽車制造商戴姆勒公司對大規(guī)模批量生產有著全面的了解。即將在“新一代增材制造”項目中投入使用的3D鋁合金打印系統(tǒng)是一款經濟高效型設備，能夠適用于汽車工業(yè)和航空航天領域。這項應用將為創(chuàng)新3D打印制造技術開辟更加廣泛的應用場景。

這三家公司將共同協(xié)作以爭取更高的效率和更少的生產時間。他們正計劃將數(shù)百萬歐元投入到一款能夠將增材制造用于批量生產的自動化生產設備上。德國法勒爾的一家科技中心將在接下來的幾個月內部署研發(fā)和測試環(huán)境，該項目預計在2017年5月開始執(zhí)行。