3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)制造相比,,3D打印具有小批量制造成本低、速度快,,復(fù)雜制造能力好,,材料利用率高,適應(yīng)性好等優(yōu)點,,應(yīng)用于武器裝備發(fā)展時能夠顯著縮短武器裝備研制時間,,減少研制費用,提高武器裝備性能,,降低武器裝備成本,,提高維修保障時效性與精度。在世界各國的廣泛關(guān)注與大力推進下,,近年來3D打印技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用不斷取得突破,,顯示了良好的軍事應(yīng)用前景,將對武器裝備的發(fā)展產(chǎn)生深遠影響,。
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一,、3D打印技術(shù)不斷取得突破,,軍事應(yīng)用取得重要進展
近年來,,3D打印技術(shù)日益受到重視,,關(guān)鍵技術(shù)研究不斷取得突破,性能不斷提升,,在軍事領(lǐng)域的應(yīng)用取得重要進展,,進入發(fā)展與應(yīng)用的快車道。
1.3D打印技術(shù)日益受到重視,,成為各國全 力搶奪的戰(zhàn)略重點 隨著快速成型技術(shù),、材料技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展,3D打印技術(shù)的應(yīng)用前景日益凸顯,,成為多個國家的發(fā)展重點,。 美國將3D打印技術(shù)列為國家重點發(fā)展技術(shù),集全國之力進行發(fā)展,,搶占發(fā)展先機,。2012年,美國在重整制造業(yè)計劃中將3D打印技術(shù)列為重點發(fā)展的11項技術(shù)之一,,并作為其“全美制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)”首家研究中心的主要研究方向,。“全美制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)”是美國“制造創(chuàng)新國家網(wǎng)絡(luò)”計劃的產(chǎn)物,,由15家制造業(yè)創(chuàng)新研究所組成,,主要研究對美國制造業(yè)發(fā)展具有重要作用的創(chuàng)新技術(shù)。 我國也高度重視3D打印技術(shù),,采取多種措施推動其快速發(fā)展,。總裝備部,、國防科工局,、國家自然科學(xué)基金委員會等部門對鈦合金結(jié)構(gòu)件激光快速成形進行了持續(xù)多年的重點資助,取得了顯著成績,�,?萍疾空谥贫�3D打印技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略,必將進一步推動其快速發(fā)展,。
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2.3D打印技術(shù)不斷取得突破,,技術(shù)成熟度及性能不斷提升
近年來,3D打印技術(shù)的研究穩(wěn)步推進,,取得系列重要進展,,技術(shù)成熟度及性能不斷提升。美國3D打印技術(shù)研究取得重要進展,,技術(shù)成熟度及性能顯著提升,,初步達到工業(yè)應(yīng)用水平。 2012年,美國Sciaky公司的新型電子束3D打印 技術(shù)取得重要突破,,具備大型金屬部件加工能力,,美國國防部和洛克希德·馬丁公司準(zhǔn)備將其用于生產(chǎn)F-35戰(zhàn)斗機的鈦、鉭,、鉻鎳鐵合金等高價值材料的高品質(zhì)零部件,,前期檢測全部達到要求。 3DSystems公司的激光熔融技術(shù)取得重要進展,,美國空軍將在此基礎(chǔ)上開發(fā)用于打印F-35戰(zhàn)斗機和其他武器系統(tǒng)的3D打印機,。
美國太空制造 公司的太空3D打印技術(shù)的成熟度達到6級,具備在太空中的模型或樣機演示能力,,2012年11月獲得NASA的第二階段合同,,進一步將技術(shù)成熟度提升到8級,完成實際系統(tǒng)并通過試驗和驗證,,最終具備應(yīng)用于太空站維修,、升級和延壽,載荷升級改進,,硬件太空制造等方面的能力,,2014年向國際空間站運送首臺3D打印機。 我國的激光快速成形3D打印技術(shù)已達到世界領(lǐng)先水平,。北京航空航天大學(xué)已掌握使用激光快速成形技術(shù)制造超過12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù),,并成功應(yīng)用于武器裝備研制,相關(guān)成果“飛機鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形技術(shù)”獲2012年度國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎,。西北工業(yè)大學(xué)掌握了一次打印超過5米長的鈦金屬飛機部件的3D打印技術(shù)[9],。
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3.3D打印技術(shù)應(yīng)用不斷拓展與深化,技術(shù)效益不斷發(fā)揮
隨著技術(shù)成熟度及性能的提升,,3D打印技術(shù)近年來應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,,在武器裝備設(shè)計、制造,、維修等領(lǐng)域發(fā)揮日益重要的作用,。 設(shè)計方面,美國NASA在設(shè)計新一代大型運載火箭的核心部件時,,利用大型Makerbot3D打印機進行模具成型,,制造設(shè)計部件。此3D打印機采用選擇性激光熔煉技術(shù),,用激光將金屬粉末加熱成型,,相比數(shù)控機床制造,既可以縮短制造時間,,又可以提高制造精度,,降低制造成本,一舉多得。 制造方面,,3D打印技術(shù)在大型,、復(fù)雜部件制造等方面的應(yīng)用不斷取得突破。
2002年,,美國開始將激光成形鈦合金零件裝上戰(zhàn)機試驗。但由于無法解決制造過程中鈦合金變形,、斷裂等技術(shù)難題,,美國始終只能生產(chǎn)小尺寸鈦合金部件和對鈦合金零件表面進行修復(fù)[8]。近年,,美國積極開展3D打印技術(shù)生產(chǎn)大型鈦合金部件的研究,。美國軍方和軍 工企業(yè)正與3DSystems和Sciaky等3D打印技術(shù)公司合作,推進大尺寸鈦合金3D打印技術(shù)在戰(zhàn)斗機制造上的應(yīng)用,。
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2013年,,美國開始使用3D打印技術(shù)批量生產(chǎn)噴氣發(fā)動的燃料噴嘴。在3D打印技術(shù)應(yīng)用于輕型物質(zhì)制造方面,,2013年,,美國“固體概念”公司成功制造出世界上首支3D打印金屬gun,能夠連續(xù)發(fā)射50發(fā)子彈并保持完好,。 維修方面,,美國已開始部署基于3D打印技術(shù)的維修保障裝備。2012年7月和2013年1月,,美軍部署了兩個移動遠征實驗室,,用于裝備維修保障。此移動遠征實驗室是一個20英尺長的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱,,可通過卡車或直升機運送至任何地點,,利用3D打印機和計算機數(shù)字控制設(shè)備將鋁、塑料和鋼 材等原材料加工成所需零部件,。
此舉可以在戰(zhàn)場快速生成需要的零部件,,甚至快速設(shè)計和生產(chǎn)急需的裝備,實現(xiàn)及時精確保障,。此外,,美國陸軍開發(fā)了一種輕質(zhì)便宜的3D打印機,可以放到背包中,,用于在戰(zhàn)場中快速,、便宜地制造替換零件。 我國3D打印技術(shù)在武器裝備中的應(yīng)用已取得一定成績,,是目前世界上唯一掌握鈦合金大型主承力構(gòu)件激光快速成形制造技術(shù)并工程應(yīng)用的國家,。北京航空航天大學(xué)和西北大學(xué)的3D打印技術(shù)已成功應(yīng)用于多個國產(chǎn)航空項目的原型機制造。我國自主研發(fā)的大型客機C919的主風(fēng)擋窗框、大中央翼根肋,,以及正在設(shè)計的新型戰(zhàn)斗機的鈦合金主體結(jié)構(gòu)都采用激光快速成形技術(shù)制造,,有效降低了飛機的結(jié)構(gòu)重量,提高了戰(zhàn)機的推重比,,并縮短了設(shè)計時間,,在新型戰(zhàn)斗機的快速研制中發(fā)揮了重要作用。
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總體來看,,3D打印技術(shù)的發(fā)展已取得重要進展,,部分領(lǐng)域已具備較高的技術(shù)水平,取得初步的應(yīng)用成果,,顯示了良好的發(fā)展前景,。但3D打印技術(shù)尚處于技術(shù)發(fā)展階段,還存在可打印原材料少,,打印精度較低,、速度較慢,打印成本高等問題,,制約了其在武器裝備中的進一步應(yīng)用,。隨著材料技術(shù)、高精度控制技術(shù),、高效制造技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展與進步,,3D打印技術(shù)必將在武器裝備發(fā)展中發(fā)揮更大的作用。
二,、3D打印技術(shù)在軍事領(lǐng)域的應(yīng)用將對武器裝備發(fā)展產(chǎn)生深遠的影響
受技術(shù),、成本的限制,3D打印技術(shù)難以取代大規(guī)模流水線生產(chǎn),,但其不需要模具,,可實現(xiàn)從設(shè)計到零件的直接轉(zhuǎn)化,完成快速,、自由的制造,,將在武器裝備的設(shè)計,復(fù)雜,、昂貴部件的制造,,以及維修保障等方面得到廣泛的應(yīng)用,對武器裝備發(fā)展產(chǎn)生積極的影響,。
1.小批量制造成本低,、速度快,可顯著降低武器裝備研制風(fēng)險,、縮短研制時間
武器裝備越來越復(fù)雜,,研制時只有通過多輪的設(shè)計-原型機生產(chǎn)-試驗-修改設(shè)計-原型機再生產(chǎn)-再試驗過程,,通過原型機重復(fù)試驗才能及時發(fā)現(xiàn)問題并修正。但原型機的產(chǎn)量極小,,采用傳統(tǒng)制造方式的時間長,、成本高,造成武器裝備研制的周期長,,費用高,。美國F-35戰(zhàn)斗機因為研制過程中的反復(fù)實驗與制造,造成研制時間多次延長,,研制費用顯著增加,。
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3D打印技術(shù)不需要傳統(tǒng)制造方式的鑄錠、制胚,、模具,、模鍛等過程,,可以快速,、低成本地進行原型機生產(chǎn),且整個生產(chǎn)過程數(shù)字化,可隨時修正,、隨時制造,,在短時間內(nèi)進行大量的驗證性試驗,從而顯著降低研制風(fēng)險,、縮短研制時間,、降低研制費用。NASA在“好奇號”火星車和新一代大型運載火箭設(shè)計中,,已采用3D打印技術(shù)進行零件的快速制造,。我國新型戰(zhàn)斗機起落架的關(guān)鍵零部件等也采用激光快速成形技術(shù)制造,極大地縮短了研制周期,。
2.復(fù)雜制造能力好,,可完成傳統(tǒng)方法難以完成的制造,提高武器裝備性能
3D打印技術(shù)不需要預(yù)先制作模型,,是真正的自由制造,可以成型幾乎任意形狀的零件,,對具有 復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件特別有效。如制造復(fù)雜的鈦合金結(jié)構(gòu)部件,,具有復(fù)雜內(nèi)部冷卻通道的航空發(fā)動機渦輪葉片,,內(nèi)部材料和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的坦克裝甲等關(guān)鍵武器零部件。3D打印技術(shù)還能顯著提高零部件的關(guān)鍵性能,。
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采用激光燒結(jié)技術(shù)制造的零件具有超過或者等同于鍛件的性能,,特別是高溫、持久,、抗疲勞等性能,。如采用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)制造的飛機起落架用超高強度鋼,,其抗疲勞強度可比鍛件高20%,制造的渦輪葉片的900度疲勞強度可以比第二代單晶高40%,。此外,,3D打印技術(shù)還可用于局部成份控制,生產(chǎn)局部材料屬性(如折射率,、導(dǎo)電性,、磁性、硬度等)可控的功能梯度材料,,使材料呈現(xiàn)出一些特殊的性能,。DARPA正在資助用3D打印機打印梯度折射率透鏡(石英)的研究,可用于研制光學(xué)隱身斗篷,。
3.材料利用率高,,可有效降低先進武器生產(chǎn)成本
傳統(tǒng)的制造是“減材制造”,通過在原材料坯件上進行切削,、擠壓等操作,,把多余的原料去除,加工出所需部件形狀,,加工過程中去除的原材料難以回收利用,,原材料浪費嚴(yán)重。如美國F-22戰(zhàn)斗機中尺寸最大鈦合金整體加強框零件的重量不足144千克,,而毛坯模鍛件重達2796千克,,鈦合金材料的利用率不到5.2%。昂貴材料的大量浪費,,直接推高武器裝備的成本,,使得武器裝備越來越難以承受。美國F-22戰(zhàn)斗機的成本超過2億美元,,即使美國這樣的經(jīng)濟強國也難以大量承擔(dān),。3D打印只在需要的地方添加原材料,材料利用率極高,,能夠充分利用昂貴的原材料,,顯著降低武器裝備的成本。如采用激光成形技術(shù),,C919飛機中央翼根肋的精坯重量僅為136千克,,相比傳統(tǒng)制造方法1607千克的鍛件毛坯,可以節(jié)省91.5%的昂貴的鈦合金材料,。
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4.具備快速制造不同零部件的能力,,可有效提升武器裝備維修保障的實時性、精確性
當(dāng)前,,裝備維修保障主要采取冗余備份的方式,,即預(yù)先準(zhǔn)備大量零部件,,在裝備受損時進行替換。由于裝備受損情況難以預(yù)測,,這種方式容易產(chǎn)生保障不足和保障過量兩種情況,。保障不足時將因為預(yù)先準(zhǔn)備的配件少而影響武器裝備的及時修復(fù),保障過量時將因為預(yù)先準(zhǔn)備的配件過多而增大保障壓力,。3D打印技術(shù)具備快速制造不同零部件的能力,,只要有電子設(shè)計圖紙及打印材料,可根據(jù)需要快速打印出各種部件,。應(yīng)用于維修保障時,,可在戰(zhàn)場快速打印出受損部件,及時精確地完成受損裝備的維修保障,,快速恢復(fù)作戰(zhàn)能力,。認(rèn)識到 3D打印技術(shù)在提高裝備維修保障中潛在的巨大作用,美國積極探索3D打印技術(shù)在裝備維修保障中的應(yīng)用,,于2012年和2013年部署了兩個基于3D打印技術(shù)的移動遠征實驗室[11][12],,驗證基于3D 打印技術(shù)的裝備維修保障。
加快3D打印技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用是彌補我國當(dāng)前武器裝備設(shè)計,、制造與維修保障能力的不足,,提升研發(fā)效率,,降低制造成本,,提高維修保障時效性與精度的有效途徑。我國3D打印技術(shù)在鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形等方向居于世界領(lǐng)先地位,,但整體水平仍有很大的提升空間,。應(yīng)著眼武器裝備長遠發(fā)展,統(tǒng)籌規(guī)劃,,匯聚各方面力量推動3D打印技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,,為實現(xiàn)“能打仗、打勝仗”的目標(biāo)提供技術(shù)支撐,。
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一是將3D打印技術(shù)作 為我國制造業(yè)升級的關(guān)鍵,,軍民融合、整合資源,,集全國之力進行發(fā)展,;
二是針對當(dāng)前存在的問題,加強材料技術(shù)3D打印核心關(guān)鍵技術(shù)研究,,改變我國核心關(guān)鍵設(shè)備受制于人的狀況,;
三是積極探索 3D打印技術(shù)在武器裝備建設(shè)中的應(yīng)用,以應(yīng)用牽 引技術(shù)發(fā)展方向與重點,。
編輯:南極熊
作者:鄧啟文,,郭繼周,,吳 集 (國防科學(xué)技術(shù)大學(xué)國防科技與武器裝備發(fā)展戰(zhàn)略研究中心)陳強(裝甲兵工程學(xué)院機械工程系)
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