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FDM技術(shù)變種,, 新型線材激光沉積金屬3D打印技術(shù),,可造大尺寸航空件

3D打印動(dòng)態(tài)
2017
06/07
12:41
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南極熊2017年6月7日訊/英國飛機(jī)與航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造商GKN正在與美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)合作開發(fā)一種新的激光沉積金屬3D打印技術(shù)(簡稱LMD-w),。這項(xiàng)合作為期5年,最終目標(biāo)是將LMD-w應(yīng)用于制造大尺寸高質(zhì)量的飛機(jī)零部件,。



如上圖所示,,LMD-w技術(shù)的原理是通過噴嘴伸出金屬線材,然后用激光將其融化成一個(gè)熔融池,,最后沿3D路徑運(yùn)動(dòng),,創(chuàng)建出3D結(jié)構(gòu)。GKN表示,,這種技術(shù)可以高效制造出大尺寸的近凈形或網(wǎng)形金屬航空件,。

這跟FDM 3D打印很類似了,簡直就是一個(gè)美妙的技術(shù)變種,!FDM是材料在噴嘴里面融化(高溫加熱)之后才噴出來,,而這個(gè)LMD-w是材料噴出來之后才融化(激光融化)。

與其它沉積式金屬3D打印技術(shù)相比,,LMD-w技術(shù)主要有2個(gè)優(yōu)勢:①激光能量和給料速度可調(diào),,意味著用戶可以自由選擇沉積速度并控制材料性能;
②給料完全源于熔融池,,所以能更好地利用材料,。而與傳統(tǒng)的減材技術(shù)相比,,它也有很多優(yōu)勢,比如可有效減少材料浪費(fèi),。

不過LMD-w技術(shù)也有缺點(diǎn),,就是與粉末3D打印技術(shù)相比創(chuàng)建復(fù)雜造型的能力較差。這主要是因?yàn)樗脕泶钶d激光器的機(jī)械臂移動(dòng)能力有限,。但這并不妨礙它成為制造大型金屬件的新選擇,。

延伸閱讀:《3D打印直接金屬沉積(DMD)技術(shù)介紹

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編譯自 3ders



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