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GKN和薩博擴(kuò)大飛機(jī)3D打印零件的生產(chǎn)

3D打印動(dòng)態(tài)
2017
06/27
14:13
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評(píng)論
本帖最后由 小軟熊 于 2017-6-27 14:13 編輯

GKN航空航天和Saab(薩博)在3D打印用于制造合作一年中,之間的合作伙伴關(guān)系已經(jīng)帶來(lái)了明顯的效果,現(xiàn)在Saab飛機(jī)上飛行的通過(guò)3D打印來(lái)完成的零件已經(jīng)獲得了批量交付和認(rèn)證,。GKN與Saab的合作主要圍繞著金屬粉末床技術(shù),,這些零件是從GKN英國(guó)Filton增材制造卓越中心提供的,。GKN航空航天和Saab計(jì)劃進(jìn)一步發(fā)展雙方的合作,,將通過(guò)引入新的材料和設(shè)計(jì)來(lái)推動(dòng)打破當(dāng)前3D打印的界限,,同時(shí)持續(xù)降低生產(chǎn)周期和成本。


GKN Filton增材制造卓越中心擁有12臺(tái)增材制造設(shè)備,,這里的設(shè)備被劃分為三個(gè)單元,,其中兩個(gè)單元為EBM設(shè)備,第三個(gè)單元為SLM 設(shè)備,。第一個(gè)單元的EBM設(shè)備主要用作研究用途,,用來(lái)研究工藝參數(shù)與隨之產(chǎn)生的微結(jié)構(gòu)和性能控制。這些信息的分析結(jié)果將用于設(shè)置第二個(gè)單元中設(shè)備的工藝參數(shù),,繼而進(jìn)行鈦合金零部件的小批量生產(chǎn),。除了增材制造設(shè)備,F(xiàn)ilton增材制造卓越中心還設(shè)有材料實(shí)驗(yàn)室,,對(duì)粉末材料的特征,、質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試和控制。

GKN Filton的設(shè)備和材料主要服務(wù)于鈦合金和鎳基合金零部件的制造,。通過(guò)增材制造技術(shù),,GEN Filton中心為復(fù)雜零部件的制造有效節(jié)約了成本,同時(shí)還通過(guò)制造集成式的零部件和結(jié)構(gòu)優(yōu)化的零部件提高了產(chǎn)品性能,,產(chǎn)品性能的提升體現(xiàn)為對(duì)飛機(jī)性能的提升以及降低能源消耗的成本,。

此外,高分子塑料的增材制造也是由GKN Filton增材制造卓越中心負(fù)責(zé)推進(jìn)的,。GKN的塑料類產(chǎn)品的增材制造技術(shù)包括選擇性激光燒結(jié)(SLS)和FDM(熔融沉積)兩種技術(shù),。SLS技術(shù)的打印材料主要為尼龍粉末,F(xiàn)DM的打印材料則包括多種熱塑性塑料絲材,。兩種工藝均用于模具制造和快速原型,。

GKN航空航天公司歐洲和中國(guó)航空結(jié)構(gòu)公司首席執(zhí)行官John Pritchard表示:“Saab是GKN的長(zhǎng)期重要客戶,與他們合作,,3D打印技術(shù)已經(jīng)成為兩家公司合作的成功聚焦點(diǎn),。從歷史上看,增材制造的挑戰(zhàn)是將其從理論轉(zhuǎn)化為生產(chǎn):在主要平臺(tái)上完全認(rèn)證和飛行,。而GKN和Sabb現(xiàn)在已經(jīng)走過(guò)了這個(gè)階段 – 3D打印真正成為增材制造技術(shù)用于制造,,這將在飛越世界各地的飛機(jī)零件是通過(guò)3D打印而制造出來(lái)的得到很好的體現(xiàn)�,!�

GKN是全球性的工程服務(wù)公司,,包括航空航天、汽車傳動(dòng)系統(tǒng),、粉末冶金和地面特種車輛四大業(yè)務(wù)板塊,。通過(guò)多次收購(gòu),,GKN航空航天業(yè)務(wù)板塊逐漸建立起世界級(jí)的服務(wù)能力。

圍繞著強(qiáng)大的航空航天業(yè)務(wù)版圖,,GKN打造了三個(gè)增材制造卓越中心:GKN美國(guó)辛辛那提增材制造卓越中心,,GKN 瑞典Trollhätten增材制造卓越中心,GKN英國(guó)Filton增材制造卓越中心,。 GKN通過(guò)增材制造中心將集團(tuán)內(nèi)部的航空航天零部件制造,、增材制造及材料研發(fā)的能力進(jìn)行整合,推進(jìn)增材制造技術(shù)在航空制造業(yè)務(wù)中的應(yīng)用,。



* 從空氣動(dòng)力學(xué)歷史來(lái)說(shuō),,瑞典薩博的地位遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出普通人的想象之外,他們是一個(gè)大時(shí)代的開創(chuàng)者,。薩博在上世紀(jì)60年代通過(guò)Saab-37飛機(jī)實(shí)現(xiàn)的近距耦合能力,,實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫體漩渦的利用。這是人類航空史上的第二個(gè)使用流型,,也是今天所有高性能戰(zhàn)斗機(jī)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ),;自F-16開始的所有高性能先進(jìn)戰(zhàn)斗機(jī),無(wú)論其設(shè)計(jì)上采用的是邊條還是鴨翼又或者是其它類型的渦流發(fā)生器,,概不例外,。*

當(dāng)談到軍事用途的3D打印,這是一個(gè)持續(xù)保持突破性應(yīng)用發(fā)生的領(lǐng)域,。在美國(guó),,軍事上的每一個(gè)分支都在一定程度上使用了3D打印,其他國(guó)家無(wú)論是英國(guó)和以色列軍隊(duì)都在探索3D打印技術(shù),。以色列在3D打印無(wú)人機(jī),,而英國(guó)則從一艘軍艦發(fā)射了一個(gè)3D打印的無(wú)人機(jī)。隨著技術(shù)的進(jìn)步,,新的應(yīng)用程序的出現(xiàn),,這種趨勢(shì)將繼續(xù)擴(kuò)大。

Alenia Aermacchi-芬梅卡尼卡的意大利航空公司的子公司,,2015年已成功地在C-27J戰(zhàn)場(chǎng)軍用運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行了第一次飛行試驗(yàn),,其中,新設(shè)計(jì)的翼梢小翼中的一些組件是由3D打印出來(lái)的,。

C-27J Spartan的戰(zhàn)術(shù)運(yùn)輸機(jī)的翼尖延伸,,以改進(jìn)飛機(jī)的飛行性能,小翼增加升阻比,,可以延長(zhǎng)C-27J飛機(jī)之間的性能差距和提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,。小翼額外的性能好處包括增加耐力,提高有效載荷范圍,,并降低運(yùn)營(yíng)成本,。

3D打印改變這樣的飛機(jī)關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)制造,,預(yù)示著未來(lái)飛機(jī)在安全性和效率方面有很大的改進(jìn)空間,無(wú)論是民用還是軍事用途,。因?yàn)檫@些部分3D打印的翼梢小翼飛行試驗(yàn)的成功,,Alenia計(jì)劃在其他的機(jī)型上也將進(jìn)行相關(guān)的開發(fā)試驗(yàn)。

我國(guó)殲31用了大量3D激光打印部件,,其中包括鈦翼樑。與F35相比,,殲31用了兩個(gè)更小的俄羅斯RD33引擎,,這樣殲31的機(jī)身就比F35更扁平,具有顯著的空中優(yōu)勢(shì),,因?yàn)楦馄降臋C(jī)身意味武器艙更小,,不過(guò)負(fù)擔(dān)減小也會(huì)提高燃料效率和速度。殲31也許能夠在翼下攜帶鷹擊12反艦導(dǎo)彈,,不過(guò)要付出不能隱形的代價(jià),。

相關(guān)專家指出,3D打印技術(shù)不只是產(chǎn)業(yè)增效器,,更是軍事創(chuàng)新的平臺(tái),。該技術(shù)在社會(huì)上培育了“創(chuàng)客”一族,開辟DIY創(chuàng)新模式,,極大地激發(fā)了人們的創(chuàng)新潛能,。在戰(zhàn)場(chǎng)上,“創(chuàng)客”也將成為主導(dǎo)戰(zhàn)爭(zhēng)成敗的主體之一,。誰(shuí)將3D打印技術(shù)的潛在價(jià)值運(yùn)用到極致,,誰(shuí)將更可能贏得未來(lái)戰(zhàn)爭(zhēng)。

來(lái)源:3D科學(xué)谷
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