江淮汽車首個合作共建3D打印快速成型實(shí)驗(yàn)室開始打印測試

據(jù)南極熊了解,，2017年9月21日，在江淮鑄造區(qū)內(nèi)一臺嶄新的砂型3D打印機(jī)開始打印試塊進(jìn)行性能測試,，標(biāo)志著公司樣件3D打印快速試制技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)落地,。3D打印是一種疊層打印的增材制造技術(shù)，采用型砂作為基材,，樹脂作為固化劑可以用于快速揉性的打印復(fù)雜形狀的砂型,，再組芯澆鑄得到所需鑄件，整個試制過程不需要模具,，可以大幅縮短樣件的試制周期,，可以實(shí)現(xiàn)20天從三維數(shù)模到提交金屬樣件，有力支持江淮汽車產(chǎn)品的研發(fā),。

快速成型實(shí)驗(yàn)室建設(shè)采用合作共建的方式,，由安徽創(chuàng)融公司提供設(shè)備，鑄造公司提供場地和金屬液，選址在鑄造公司廠區(qū)內(nèi),，最大程度利用現(xiàn)有資源,，第一臺PCM800型打印機(jī)，打印成型尺寸為800*600*500mm,，打印層厚0.3mm,，每層節(jié)拍45秒，成型效率11.5L/h,，打印一套缸體砂型耗時約30小時,。

3D打印快速成型技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目是技術(shù)中心綠程2.0先進(jìn)工藝專項(xiàng)5個子項(xiàng)之一，小組成員已經(jīng)完成1.5TGDI缸體的打印試制驗(yàn)證和1.2TGDI缸體的自主工藝設(shè)計和數(shù)值模擬,，初步建立自主工藝設(shè)計能力,。快速成型實(shí)驗(yàn)室的成功使用為該技術(shù)的推廣應(yīng)用打下了堅實(shí)的基礎(chǔ),，實(shí)驗(yàn)室預(yù)計在10月中旬可以開始用于樣件試制,，滿足壁厚大于等于4mm的HR250、HT300,、QT450,、QT550四種牌號鑄造件的無模快速試制,。

來源：江汽技術(shù)中心

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