使用過金屬3D打印機的用戶肯定都知道,將金屬3D部件從平臺上取下來,,是一件麻煩的事情,。如今這一難題要被解決了,2018年1月19日,,德國Kasto推出了一臺專門將金屬3D打印部件從平臺上切割下來的設(shè)備,。
德國Kasto公司是一家專門從事鋸切技術(shù)的公司,其目標(biāo)是通過其新型KASTOwin AMC鋸切機,,進(jìn)一步簡化工業(yè)3D打印的過程,。 該機器旨在使用鋸將3D打印部件從其構(gòu)建平臺快速高效地分離出來。
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2018-1-19 11:07 上傳
該公司表示,,新機器將有助于提高增材制造業(yè)的生產(chǎn)力,,減少從成品板上移除成品零件所需的時間。 它還補充說,,它可以提高“效率,,可靠性,精確性和安全性”,。
如果您想知道這臺設(shè)備如何適用于增材制造應(yīng)用,,答案很簡單,但很巧妙,。用戶首先將3D打印的零件與KASTOwin AMC的夾具連接(公司補充說,,這可以使用搬運系統(tǒng),起重機或夾緊系統(tǒng)來完成),。 一旦構(gòu)建平臺被固定在鋸的夾具上,,就會啟動一個180度的轉(zhuǎn)動裝置,將構(gòu)建板倒置在機器內(nèi)部,。
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2018-1-19 11:16 上傳
KASTO說翻轉(zhuǎn)功能提供了一些好處,。首先,當(dāng)從構(gòu)建平臺上切下部件時,,它們就落入下面的襯墊容器中,,以便于拆卸,其次,據(jù)說鋸片的倒置鋸切效果更好,。 KASTO解釋說,,這是因為鋸切的任何碎屑或顆粒都會從鋸片和切割通道上掉下來,而不是回到鋸切面上,。
3D打印構(gòu)建板翻轉(zhuǎn)180度后,,用戶將構(gòu)建平臺的厚度輸入安裝在機器上的Kasto SmartControl CNC系統(tǒng)顯示器。一旦厚度被確認(rèn),,齒形刀片(尺寸為5,090 x 27 x 0.9 mm)移動到構(gòu)建平臺的精確高度(通過滾珠絲杠驅(qū)動器確保精度),,并繼續(xù)從構(gòu)建中切割3D打印零件平臺。
用戶還可以為鋸選擇不同的公差,,具體取決于要切割的部件,。KASTOwin AMC機器的其他功能包括用于冷卻的潤滑系統(tǒng),一個可視化切割過程的窗口和一個直觀的按鈕,,讓用戶暫�,;蛲V逛徢羞^程。
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2018-1-19 11:20 上傳
KASTOwin AMC是一臺大型機器(占地面積為2,455 x 2,325 x 2,075 mm),,因此適用于工業(yè)場所和工廠,。 全封閉式機器的切割范圍為400 x 400 mm,但Kasto說,,可以訂購不同切割尺寸的機器,。
機器具有12至150米/分鐘的可變切割速度和“無級可調(diào)”機電進(jìn)料。 KASTOwin AMC也“為添加客戶提供的抽吸單元做好準(zhǔn)備,,以便在自動模式下以最小的粉塵產(chǎn)生量鋸切部件,。”
最后,,Kasto表示,,其服務(wù)中心可以通過安全的互聯(lián)網(wǎng)連接遠(yuǎn)程監(jiān)控KASTOwin AMC機器,從而可以輕松進(jìn)行故障排除,,診斷以及其他維護(hù)和優(yōu)化支持,。 連接還使Kasto的團(tuán)隊能夠上傳程序并調(diào)整鋸切參數(shù),這可以幫助客戶快速設(shè)置機器,。
編譯自3der
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