3D打印技術首次在商運核電站實現工程應用

采用3D打印技術研發(fā)制造出的核用壓縮空氣生產系統(tǒng)制冷機端蓋,。經濟日報記者楊陽騰攝

2018年2月24日，南極熊從經濟日報獲悉,，近日,，中國廣核集團對外發(fā)布，采用金屬3D打印技術研發(fā)制造出的壓縮空氣生產系統(tǒng)制冷機端蓋,，在我國大陸首個百萬千瓦級大型商業(yè)核電站——大亞灣核電站實現工程示范應用,。這標志著中廣核開展的3D打印技術在核電站備件及零部件制造、維修過程中的關鍵技術研究取得突破性進展,。

核電領域的部分設備結構復雜,、運轉環(huán)境苛刻，對機械性能要求極高,；尤其部分國外進口設備,，備件采購周期長、采購成本高,。而3D打印技術具備可實現復雜結構一體化凈成形,、制造周期短、材料利用率高,、產品性能優(yōu)良的優(yōu)勢,，不僅可以優(yōu)化產品設計方案、提高設備制造質量,、降低備件采購成本,，還能快速高效供應現場緊急備件，優(yōu)化備件庫存結構,。

據悉,，2016年起,，中國廣核集團下屬中廣核核電運營有限公司牽頭對3D打印技術在核電領域的應用進行科研攻關，開展了“3D打印技術在核電站備件及零部件制造,、維修過程中的關鍵技術研究”科研項目,。

據中廣核核電運營公司副總經理秦余新介紹，該項目以EAM235合金為原材料,，利用電熔增材制造這一3D打印領域先進的制造技術,，成功實現了該型號制冷機端蓋國產化，創(chuàng)造了3D打印技術在國內商運核電站的首例工程實踐示范應用,。秦余新表示,，這標志著3D打印技術在核電領域實現了從理論研究、技術分析向工程實踐應用的重大跨越,。

中廣核是我國最大,、世界第三大核電企業(yè)，目前在運核電機組20臺,，在建核電機組8臺,，總裝機容量達到3147萬千瓦。秦余新表示,，可以預見,，將3D打印制造技術應用于核電站備件及零部件制造及修復，對未來核電設備的設計,、研發(fā),、制造、修復,，以及備件保障和庫存管理過程都將帶來革命性改變,。

來源：經濟日報