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麻省理工使用3D打印技術(shù)來(lái)強(qiáng)化航空航天,、能源生產(chǎn)應(yīng)用中的關(guān)鍵材料

3D打印動(dòng)態(tài)
2023
05/22
13:34
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評(píng)論
本帖最后由 冰墩熊 于 2023-5-22 13:34 編輯

2023年5月22日,,南極熊獲悉,麻省理工學(xué)院(MIT)團(tuán)隊(duì)宣稱開發(fā)出一種簡(jiǎn)單且廉價(jià)的方法來(lái)加強(qiáng)航空航天和能源生產(chǎn)領(lǐng)域中關(guān)鍵材料的性能,。

△麻省理工學(xué)院利用3D打印技術(shù)為航空航天和新能源關(guān)鍵材料,,開發(fā)出簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的強(qiáng)化方法

這些關(guān)鍵材料在航空航天和能源生產(chǎn)中扮演著重要角色,需要能夠承受極端條件下的高溫和拉伸應(yīng)力而不發(fā)生失效,。該研究團(tuán)隊(duì)提出了一種名為"Lattice Assembly"的新方法,,通過(guò)使用3D打印技術(shù)構(gòu)建復(fù)雜的多材料結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)這些材料的性能,。

巴特爾能源聯(lián)盟核工程教授,、麻省理工學(xué)院材料科學(xué)與工程系(DMSE)教授Ju Li表示:“我們始終迫切需要開發(fā)更適用于極端環(huán)境的材料。我們相信這種方法在未來(lái)對(duì)其他材料具有巨大的潛力,�,!�

△馬薩諸塞大學(xué)阿默斯特分校的Jian Liu,以及麻省理工學(xué)院的Emre Tekoğlu和Alexander O'Brien(從左到右)

增強(qiáng)這些關(guān)鍵材料的性能

為了實(shí)現(xiàn)可改善航空航天和能源生產(chǎn)領(lǐng)域使用的關(guān)鍵材料的性能,,他們選擇了一種被廣泛使用的金屬材料,,即Inconel 718,這是一種耐高溫和腐蝕的“超級(jí)合金”,。

在研究中,,團(tuán)隊(duì)使用了一種創(chuàng)新的方法,利用陶瓷納米線對(duì)商用Inconel 718粉末進(jìn)行處理,。通過(guò)將少量的陶瓷納米線與金屬粉末混合,并進(jìn)行研磨處理,,納米陶瓷得以均勻地分布在Inconel顆粒表面上,。這種納米陶瓷裝飾提供了額外的強(qiáng)化效果,使材料能夠更好地抵抗高溫和拉伸應(yīng)力的影響,。

接下來(lái),,研究團(tuán)隊(duì)將經(jīng)過(guò)處理的粉末用于激光粉末床融合3D打印技術(shù)來(lái)制造零件。這個(gè)過(guò)程涉及逐層打印薄薄的粉末層,,并使用激光將每一層的粉末熔化成所需的形狀,。然后,另一層粉末被鋪在上面,重復(fù)這個(gè)過(guò)程,,激光移動(dòng)以熔化新層并將其與下方的層粘合在一起,。通過(guò)這種逐層堆積的方式,整個(gè)過(guò)程可以生產(chǎn)出復(fù)雜的3D零件,。

這種激光粉末床融合技術(shù)具有高度靈活性,,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的打印。它為制造具有特定性能要求的零件提供了新的可能性,。通過(guò)在Inconel 718粉末中引入陶瓷納米線,,研究團(tuán)隊(duì)能夠進(jìn)一步加強(qiáng)打印出的零件的性能和耐久性。

△該團(tuán)隊(duì)指出,,這種原位沉淀形成的方法為增材制造中的高溫材料,,提供了簡(jiǎn)單而有效的強(qiáng)化方式,這些材料可應(yīng)用于日益惡劣的能源和推進(jìn)環(huán)境中

研究人員發(fā)現(xiàn),,相比于僅使用Inconel 718制造的零件,,使用這種新粉末制造的零件具有更低的孔隙率和裂紋。這意味著使用新粉末制造的零件具有更高的強(qiáng)度,,并且具備許多其他優(yōu)勢(shì),。例如,這些零件具有更好的延展性(或拉伸性),,以及更強(qiáng)的抗輻射和高溫載荷能力,。

值得一提的是,這種新的制造過(guò)程本身并不昂貴,,因?yàn)樗梢赃m應(yīng)現(xiàn)有的3D打印機(jī),。只需使用新的粉末材料,就能獲得更好的性能,。李教授指出,,這使得采用這種新方法來(lái)強(qiáng)化材料變得更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠和可行。

來(lái)自香港中文大學(xué)的助理教授徐松對(duì)這項(xiàng)研究進(jìn)行了評(píng)論,。他指出,,在這篇論文中,研究人員提出了一種新的方法,,利用陶瓷納米線增強(qiáng)因科鎳合金718金屬基復(fù)合材料的打印技術(shù),。通過(guò)激光熔化過(guò)程中陶瓷的原位溶解,增強(qiáng)了Inconel 718的耐熱性和強(qiáng)度,。此外,,原位強(qiáng)化還能減小晶粒尺寸并消除缺陷。


一個(gè)巨大的探索空間

李教授指出,,這項(xiàng)工作為合金設(shè)計(jì)開辟了新的空間,。由于超薄3D打印金屬合金層的快速冷卻速度,與傳統(tǒng)的熔體凝固工藝制造的散裝部件相比,,許多適用于散裝鑄造的化學(xué)成分規(guī)則似乎不適用于3D打印,。因此,在添加陶瓷的基本金屬上,,我們需要對(duì)成分進(jìn)行更廣泛的探索,。

Emre Tekoğlu博士作為主要作者之一表示:“這些成果對(duì)于我們來(lái)說(shuō)非常令人興奮,因?yàn)檫@些成分是我們選擇的第一批成分,。我們還有廣闊的探索空間,,將繼續(xù)研究新的Inconel復(fù)合材料配方,最終開發(fā)出能夠承受更極端環(huán)境的材料,�,!�

另一位主要作者Alexander O'Brien表示:“3D打印帶來(lái)的精度和可擴(kuò)展性為材料設(shè)計(jì)開辟了全新的可能性。我們的研究結(jié)果是一個(gè)令人興奮的早期階段,,相信這一過(guò)程將對(duì)未來(lái)的核能,、航空航天和能源生產(chǎn)等領(lǐng)域的設(shè)計(jì)產(chǎn)生重大影響�,!�

該團(tuán)隊(duì)表示,,該方法還可以提高許多其它材料的性能。另外該項(xiàng)目得到了Eni SpA,、國(guó)家科學(xué)基金會(huì)和ARPA-E的支持,。







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