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3D打印不是萬能的,,但FDM技術(shù)也沒那么LOW

3D打印動(dòng)態(tài)
2018
07/03
11:12
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評(píng)論
作者:李剛


導(dǎo)語:以第四次工業(yè)革命,、革新制造業(yè)之名,3D打印技術(shù)一度被推上神壇,,然而至今并不大的市場(chǎng)規(guī)模(全球百億美金)讓從業(yè)者似乎看不清未來,,GE、HP,、西門子等體量較大的世界500強(qiáng)公司也在推動(dòng)變革,,不過3D打印給人的印象是,似乎什么都能做,,似乎也做不了什么,。


3D打印一個(gè)人的頭像能產(chǎn)生什么價(jià)值呢?


3D打印技術(shù)造房子

      今天要寫這篇文章的目的也很簡(jiǎn)單,,我們每天看到的新聞,,打印火箭、打印汽車,、打印房子、打印人體關(guān)節(jié),、打印細(xì)胞,、打印文物、打印家具等等,,3D打印似乎無所不能,,但是這些新聞的技術(shù)應(yīng)用是概念炒作還是未來方向,包括我在內(nèi)的大眾其實(shí)很難判斷,,我們?cè)撛趺慈ダ煤眠@些技術(shù),,從哪里入手仍然是一個(gè)不太好回答的問題。


FDM技術(shù)打印出不同顏色的物品

      所以這篇文章的初衷還是希望大家更加理性客觀的去理解3D打印技術(shù),,了解技術(shù)的應(yīng)用,,之前寫過關(guān)于全彩3D打印的分享《挑戰(zhàn)色彩管理極限 揭秘3D打印彩色物體》,今天主要和大家聊的是3D打印技術(shù)里最容易使用,、最基礎(chǔ)的技術(shù),,也就是FDM技術(shù),下面結(jié)合我過去6年接觸和使用FDM技術(shù)和產(chǎn)品的理解,,還有周圍朋友將FDM玩到極致的DBS以及康濕傅等人,,讓我對(duì)FDM技術(shù)的理解更加深刻。


筆者當(dāng)年見到第一臺(tái)3D system的Cube打印出來的小瓶子

       首先要和大家分享一個(gè)概念,,3D打印技術(shù)學(xué)名增材制造,,是一類技術(shù)的統(tǒng)稱,,根據(jù)技術(shù)原理、材料以及應(yīng)用的不同,,技術(shù)類型又分為7大類,,小的細(xì)分技術(shù)數(shù)十種,這些技術(shù)的共通點(diǎn)都是將三維模型離散為二維切片數(shù)據(jù),,然后逐層堆積或燒結(jié)固化材料,,最終將三維數(shù)據(jù)變?yōu)榱Ⅲw實(shí)物。


FDM雙頭雙色打印打印的雙色模型

      3D打印技術(shù)一定不能萬能,,客觀來講,,它最初是為了實(shí)現(xiàn)快速原型而發(fā)明的,隨著技術(shù)和材料的發(fā)展,,現(xiàn)在在向工業(yè)化的直接制造發(fā)展,,無論是工業(yè)4.0還是國(guó)家提倡的《中國(guó)制造2025》,都離不開這個(gè)技術(shù),,這項(xiàng)技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)加工,、模具注塑、金屬注塑(MIM)等技術(shù)工藝一樣,,能夠應(yīng)對(duì)更復(fù)雜和優(yōu)化的設(shè)計(jì),、單件和小批量加工,有一定的技術(shù)特點(diǎn),,與其它工藝應(yīng)該是互補(bǔ)的關(guān)系,,目前還不能臆斷的去講3D打印技術(shù)可以替代傳統(tǒng)工藝,可以理解為是一種面對(duì)客戶的定制化需求,、快速原型以及優(yōu)化設(shè)計(jì)的快速加工工藝和技術(shù),。


2011年之前的FDM打印機(jī)是這個(gè)樣子

      我們最容易接觸的3D打印細(xì)分技術(shù)之一是FDM技術(shù)(熔融堆積),所使用的材料大部分是高分子線材,,比如廉價(jià)穩(wěn)定的PLA,、ABS等,但是也有物理性能更好的材料,,比如復(fù)合碳纖維,、尼龍、PEEK,、PC,、PP等材料,由于該技術(shù)門檻低,,最廉價(jià)的有幾百元的硬件,,但是定位工業(yè)應(yīng)用FDM設(shè)備數(shù)百萬,然而仍然有不少人認(rèn)為這個(gè)技術(shù)太初級(jí),沒有什么技術(shù)門檻,,和激光燒結(jié)技術(shù),、噴射類技術(shù)、光固化技術(shù)相比,,略微有點(diǎn)LOW,,但是我卻不這么認(rèn)為。

3D打印和航空航天關(guān)聯(lián)最多的案例是3D打印航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片或者噴油組件,,然而東方航空的技術(shù)公司早已經(jīng)利用FDM 3D打印技術(shù)來進(jìn)行飛機(jī)客艙內(nèi)的配件維修和更換,,所使用的材料ULTEM 9085是一種通過美國(guó)聯(lián)邦航空管理局認(rèn)證的材料,具有很好的強(qiáng)重比和阻燃性,。


東方航空技術(shù)公司利用FDM技術(shù)打印的座椅書報(bào)架

      截止到2017年,,東方航空技術(shù)有限公司增材制造實(shí)驗(yàn)室開發(fā)出客艙零件30多種,,共生產(chǎn)了500多件成品零件裝配在飛機(jī)客艙內(nèi),,實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)零件的快速制造和定制化零件的設(shè)計(jì)、開發(fā),、生產(chǎn),,解決了過去易損零件訂貨周期長(zhǎng)訂貨成本高的問題,。


東方航空技術(shù)公司利用FDM技術(shù)打印iPad支架,用于查閱飛行手冊(cè)

      上次采訪東航維修公司的時(shí)候,,他們?cè)谑褂靡慌_(tái)Stratasys Fortus 450在進(jìn)行飛機(jī)客艙內(nèi)飾零件的生產(chǎn),,一臺(tái)設(shè)備就已經(jīng)產(chǎn)生不小的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。


東方航空技術(shù)公司利用FDM技術(shù)打印iPad支架,,用于查閱飛行手冊(cè)

      所以,,我們大部分人對(duì)FDM技術(shù)和材料的理解還處于比較初級(jí)的階段,而在實(shí)際的應(yīng)用中,,具有一定生產(chǎn)能力的FDM技術(shù)3D打印機(jī)已經(jīng)很好的完成了從實(shí)驗(yàn)到商業(yè)的轉(zhuǎn)化。

汽車工業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)值在制造業(yè)占有極為重要的位置,,汽車的生產(chǎn)制造也正在經(jīng)歷著諸多變革,。在生產(chǎn)線上,優(yōu)化部門既要保證生產(chǎn)不停,,又要完成對(duì)工裝夾具的優(yōu)化和試裝,,相信不少車廠都會(huì)遇到同類的問題。


北京奔馳在利用FDM技術(shù)3D打印進(jìn)行工裝夾具優(yōu)化


北京奔馳的工具車間打印的一個(gè)量具模型

      我們知道北京奔馳在用FDM技術(shù)3D打印機(jī)進(jìn)行工裝夾具和量具的設(shè)計(jì)優(yōu)化,,而通用汽車已使用3D打印用于產(chǎn)品開發(fā)三十多年,,并且在過去的十年中,使用3D打印技術(shù)生產(chǎn)了超過250000個(gè)零部件,。


通用利用3D打印機(jī)打印工裝夾具


金屬3D打印直接制造的金屬零件,,設(shè)計(jì)優(yōu)化更重要

      全新的零件設(shè)計(jì),與原來的部件相比,,重量減少40%,,機(jī)械強(qiáng)度提高20%,,原有的8個(gè)組裝零件變?yōu)?個(gè),從而實(shí)現(xiàn)了無需組裝,、一體化成型,。

       寶馬i8Roadster的軟頂采用3D打印鋁制部件,呈Z字型折疊,,通過粉末床金屬3D打印技術(shù)制造的輕量化支架也隨著i8Roadster的批量化生產(chǎn)而進(jìn)入到量產(chǎn)領(lǐng)域,。


XEV利用FDM技術(shù)打印電動(dòng)車的車體結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件,輸出3D打印生產(chǎn)線

       除了這些大廠之外,,中國(guó)電動(dòng)車公司也在利用3D打印技術(shù)進(jìn)行汽車制造,,世界首款量產(chǎn)3D打印電動(dòng)車LSEV由意大利電動(dòng)車制造商XElectricalVehicle(XEV)與中國(guó)3D打印廠商Polymaker公司合作制造,然而據(jù)了解XEV這家公司的主要業(yè)務(wù)是輸出3D打印汽車的生產(chǎn)解決方案,。


XEV的內(nèi)飾零件也是3D打印的

      在汽車工業(yè)中,,幾乎所有的車企都在利用3D打印技術(shù)積極優(yōu)化設(shè)計(jì)驗(yàn)證和終極生產(chǎn)效率,并最終用于零件的制造,�,?梢灶A(yù)想到的是,汽車工業(yè)中不僅需要金屬3D打印技術(shù),,還需要大型FDM技術(shù)或者專業(yè)級(jí)的FDM打印機(jī),,比如MarkForged的碳纖維3D打印機(jī)。

當(dāng)提到金屬3D打印的時(shí)候,,業(yè)內(nèi)大部分會(huì)認(rèn)為SLM技術(shù)(激光燒結(jié)金屬粉末)或者EBM(電子束燒結(jié)金屬粉末)技術(shù)是主流,,然而該技術(shù)的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)的使用門檻還是比較高的。


FDM技術(shù)結(jié)合MIM工藝打印金屬零件

      FDM技術(shù)同樣能夠制造金屬零件,,目前有兩大類利用FDM技術(shù)來生產(chǎn)金屬零件,,一種是用FDM技術(shù)打印可以用失蠟法鑄造的模具,然后用傳統(tǒng)這鑄造工藝來進(jìn)行小批量金屬件的生產(chǎn),。


FDM技術(shù)結(jié)合MIM工藝打印金屬零件,,燒結(jié)之后的金屬零件成品

      還有一類工藝是利用FDM技術(shù)結(jié)合MIM工藝,也就是像Desktop Metal或MarkForged的方案,,直接打印金屬注塑材料,,然后清洗、燒結(jié),,最終產(chǎn)出金屬零件,。


FDM技術(shù)結(jié)合MIM工藝打印金屬零件(左:金屬件;右:綠坯)


MarkForged Metal X打印的金屬零件


MarkForged Metal X打印的金屬零件


FDM技術(shù)打印的PolyCast材料進(jìn)行金屬鑄造


FDM技術(shù)打印的PolyCast材料進(jìn)行金屬鑄造


FDM技術(shù)打印的PolyCast材料進(jìn)行金屬鑄造

      無論是鑄造還是金屬注塑工藝,,都是將傳統(tǒng)技術(shù),、材料和FDM技術(shù)進(jìn)行了結(jié)合,所以目前FDM技術(shù)是可以用于金屬零件的生產(chǎn)加工,優(yōu)勢(shì)是硬件更靈活,,成本更低,。

PEEK,學(xué)名聚醚醚酮,,英文名稱polyetheretherketone(簡(jiǎn)稱PEEK),,它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對(duì)亞苯基-氧-羰-對(duì)亞苯基,,是半結(jié)晶性,、熱塑性塑料。


FDM技術(shù)打印PEEK零件

      聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,,與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢(shì),,耐正高溫260度、機(jī)械性能優(yōu)異,、自潤(rùn)滑性好,、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃,、耐剝離性,、耐磨性、不耐強(qiáng)硝酸,、濃硫酸,、抗輻射、超強(qiáng)的機(jī)械性能可用于高端的機(jī)械,、核工程和航空等科技,。


FDM技術(shù)打印PEEK零件

      PEEK這種材料不僅物理特性好,而且具有非常好的生物兼容性,,能夠像鈦合金一樣作為人體植入物來使用,。


FDM技術(shù)打印PEEK零件

      目前,不少FDM技術(shù)的企業(yè)已經(jīng)推出了針對(duì)PEEK材料的3D打印機(jī),,結(jié)合PEEK這種性能卓越的熱塑性材料進(jìn)行個(gè)性化零件的加工和生產(chǎn),,比如德國(guó)的Apium,要加工PEEK這種材料,,打印機(jī)要具備高溫、恒溫和高精度加工能力,。

   前面聊的是具有一定生產(chǎn)能力的工業(yè)級(jí)FDM技術(shù)的3D打印機(jī)的應(yīng)用價(jià)值,,下面,我舉三個(gè)利用普通的桌面級(jí)FDM 3D打印機(jī)來進(jìn)行創(chuàng)作的例子,,因?yàn)樽烂鏅C(jī)價(jià)格和使用門檻都很低,,對(duì)大部分個(gè)人都能去使用,但是有的人能用來創(chuàng)作大型作品,有的人比如我,,也就能打一些小玩意,,在專業(yè)玩家手里,依舊能產(chǎn)生巨大的價(jià)值,,再次證明了FDM技術(shù)的3D打印機(jī)并不LOW,,只是我們大部分人沒有將它的價(jià)值發(fā)揮到最大。


@康康康濕傅制作的1:1鋼鐵俠機(jī)甲

      @康康康濕傅花費(fèi)了近10年的時(shí)間,,利用FDM技術(shù)3D打印機(jī)完成了可穿戴帶交互的1:1鋼鐵俠機(jī)甲的開發(fā)和制作,,在此過程中,付出了巨大的心血和精力,,當(dāng)我們看到成品的時(shí)候,,你很難想象,這就是一套用最普通的FDM 3D打印機(jī)完成的開發(fā)和制造,。


FDM技術(shù)3D打印機(jī)打印的全部零件


噴漆后的鋼鐵俠機(jī)甲零件


同樣是使用FDM技術(shù)3D打印機(jī)來打印

      在此過程中,,@康康康濕傅還是借助FDM技術(shù)3D打印機(jī)完成了大量電影道具的開發(fā)工作,積累了3D打印和影視實(shí)體道具開發(fā)的全部經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備,。

藝術(shù)家劉泳岐在2015年幫助藝人歐豪身穿的機(jī)械外骨骼設(shè)定,,這套機(jī)械外骨骼經(jīng)過三維設(shè)計(jì),整套裝備80%的零件經(jīng)過數(shù)十臺(tái)FDM 3D打印機(jī)不分晝夜的打印了上百組零件,,然后進(jìn)行精工裝配,,呈現(xiàn)了未來戰(zhàn)士的先鋒科技感。


打印機(jī)械外骨骼的FDM技術(shù)3D打印機(jī)


利用FDM打印技術(shù)制作的機(jī)械外骨骼

      它創(chuàng)作的時(shí)間是在2015年,,3D打印行業(yè)應(yīng)該沒有太多人關(guān)注到這個(gè)項(xiàng)目,,而歐豪穿的這套機(jī)械外骨骼的零件,大部分由FDM 3D打印機(jī)制作完成,,在沒做任何表面處理的情況下毫無粗糙感和違和感,,這需要對(duì)FDM技術(shù)有非常好的理解才可以發(fā)揮到很極致。


歐豪MV中的道具機(jī)械外骨骼

      關(guān)于3D打印和設(shè)計(jì),,這個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉泳岐的理解是:“design這個(gè)詞很多人說是包豪斯定義的,,不管是誰定義,設(shè)計(jì)其實(shí)就是在那個(gè)背景應(yīng)運(yùn)而生,,而工業(yè)革命和兩次世界大戰(zhàn)的大時(shí)代命運(yùn),,人們不得不加快生產(chǎn)效率,設(shè)計(jì)是一種迫切的目的,,所以引發(fā)新一輪的工具和材料的變革,,人們發(fā)明各種設(shè)備在各種行業(yè)里從事更快更“好”的生產(chǎn),所以設(shè)計(jì)一開始就是目的為先不是理念為先,。而3D打印算是一個(gè)新的工具的發(fā)明,,如何使用它的經(jīng)驗(yàn)方法就是3D打印設(shè)計(jì),,3D打印的料性、特征,、機(jī)理,、以及效率等因素需要不斷洗刷從前的工業(yè)設(shè)備及材料認(rèn)識(shí),所以3D打印一定會(huì)幫助更多設(shè)計(jì)師,,同時(shí)也會(huì)破壞一定的平衡,,比如我經(jīng)常會(huì)思考的一個(gè)問題是傳統(tǒng)行業(yè)是該保留還是該滅亡”。

近期,,張飛打印正式發(fā)布了曾侯乙編鐘交互裝置,,去年開啟的項(xiàng)目暫時(shí)告一段落,這套編鐘復(fù)制品看上去近乎接近于原品,,而且還能發(fā)聲,,整體以FDM 3D打印打印技術(shù)為主,輔助使用交互芯片,,最終實(shí)現(xiàn)一個(gè)與兩千多年前編鐘發(fā)聲相同的互動(dòng)媒體裝置,。


3D打印編鐘交互裝置

      以聞名遐邇的“曾侯乙編鐘”作為原始參照模型,在尊重國(guó)之重器時(shí),,創(chuàng)新出更具時(shí)代氣息的3D打印編鐘,。鈕鐘,形體上取曾侯乙鈕鐘造型,,鐘體銘文替換成“北京工業(yè)大學(xué)藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院”以作紀(jì)念,。


利用FDM 3D打印技術(shù)機(jī)型實(shí)體制造


利用FDM 3D打印技術(shù)機(jī)型實(shí)體制造

      張飛打印過去利用FDM 3D打印技術(shù)制做了大量的藝術(shù)裝置和作品,包括《馬上張飛》,、《李小龍》,、《瑪麗蓮夢(mèng)露》等等太多數(shù)不過來,每年帶著學(xué)生利用FDM 3D打印機(jī)進(jìn)行畢業(yè)作品的創(chuàng)作,。最終呈現(xiàn)出來的作品,,將我們帶回到歷史的那個(gè)年代,重新思考藝術(shù)與創(chuàng)新,、藝術(shù)與技術(shù),。

      結(jié)語:再次重申一下我的觀點(diǎn),3D打印并非萬能,,而FDM技術(shù)的3D打印也沒有大家想象中和認(rèn)知中的那么低端,,我們更多的應(yīng)該去思考,這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)該用在哪里,,怎么去發(fā)揮技術(shù)和材料的特性,,最終帶來價(jià)值。然而,,無一例外的是,,我們看到的這些成果,使用者和他們的團(tuán)隊(duì)在背后都付出了巨大的心血,,無論是創(chuàng)意和設(shè)計(jì)層面的思考,,還是對(duì)技術(shù)的理解,以及最后的精細(xì)化處理和涂裝,,結(jié)合了先進(jìn)技術(shù)和傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì),,在我看來,這就是創(chuàng)新的關(guān)鍵所在,,所以,,請(qǐng)讓我們心懷敬畏之心參與到創(chuàng)新加工的時(shí)代中。


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