山特維克聯(lián)合MetalFab開發(fā)粉末專用料斗，實現(xiàn)霧化到打印的粉末全流程密封轉(zhuǎn)運

2025年6月26日，南極熊獲悉，氣霧化金屬粉末供應商山特維克 (Sandvik ) 與MetalFab 激光粉末床熔合平臺開發(fā)商Additive Industries攜手合作，簡化金屬 3D 打印中的粉末處理工作流程。

此次合作推出了一種使用粉末裝載工具 (PLT) 的直接粉末填充和運輸解決方案。PLT 是一個 175 升的密封料斗，專為與 MetalFab 系統(tǒng)集成而設計。客戶現(xiàn)在可以訂購預裝在 PLT 中的山特維克粉末，這些粉末在惰性氣體條件下直接從瑞典發(fā)貨，無需操作員接觸即可直接裝入打印機。

Additive Industries 的 MetalFab 支持自動裝卸，PLT 可直接連接到料斗裝置。山特維克最初將通過這一方案提供三種粉末：Osprey 718（一種鎳基高溫合金）、Osprey 316L 不銹鋼和 Osprey Ti-6Al-4V-ELI（23 級）鈦合金。每個 PLT 單元最多可承載 600 公斤鋼粉，具體取決于材料密度。這些容器經(jīng)過測試和認證，可通過公路、鐵路和海運運輸。通過消除手動粉末轉(zhuǎn)移，并從霧化到打印全過程保持惰性環(huán)境，轉(zhuǎn)運系統(tǒng)旨在降低污染風險、提高可追溯性并最大限度地減少操作危害。

△粉末裝載工具 (PLT) 實現(xiàn)了山特維克、Additive Industries 和最終用戶之間的閉環(huán)供應鏈。圖片來自 Additive Industries。

PLT 和 MetalFab 系統(tǒng)內(nèi)的傳感器均支持粉末身份驗證，確保材料準確裝載。從源頭到使用點，存儲和運輸過程始終保持惰性。AdditiveIndustries 表示，PLT 減少了對一次性塑料的依賴，同時也減少了生產(chǎn)現(xiàn)場對本地粉末存儲的需求。通過在不使用時持續(xù)密封未使用的粉末，操作員即使在活躍的構建過程中也可以按需獲取材料，無需重新調(diào)節(jié)。

山特維克粉末解決方案業(yè)務部增材制造 (AM) 副總裁 Andrew Coleman 表示：“作為領先的氣霧化金屬粉末開發(fā)商和制造商，我們?yōu)楦鞣N先進生產(chǎn)技術提供氣霧化金屬粉末。我們很高興與 Additive Industries 合作，為市場提供最先進的金屬粉末供應解決方案。我們致力于利用工程和創(chuàng)新技術，向更具工業(yè)化的解決方案轉(zhuǎn)型，而 PLT 是我們提升客戶員工效率和安全性的自然補充。我們期待繼續(xù)突破增材制造技術金屬粉末的極限。”

△PLT系統(tǒng)可直接與 Additive Industries 的MetalFab 平臺連接，實現(xiàn)自動化、無污染的粉末裝載。圖片來自 Additive Industries。

Additive Industries 首席執(zhí)行官 Mark Massey 補充道：“我們深知粉末原料在我們生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要性，無論從質(zhì)量還是安全角度來看，都是如此。因此，MetalFab 的設計旨在最大程度地減少粉末顆粒與氧氣、濕氣以及人體的接觸。PLT 系統(tǒng)能夠直接在生產(chǎn)源頭對材料進行惰性包裝和維護，并批量運輸?shù)浆F(xiàn)場，無需使用塑料容器，直接裝入 MetalFab 系統(tǒng)。此外，它還能確保不在 MetalFab 系統(tǒng)中的粉末在連接后始終處于惰性狀態(tài)，并可在系統(tǒng)需要的任何時間點（包括打印過程中）裝入系統(tǒng)。”

Additive Industries 總部位于荷蘭埃因霍溫，提供模塊化金屬 3D 打印系統(tǒng)，專為航空航天、汽車、高科技和能源領域的高吞吐量環(huán)境而設計。山特維克是一家專注于制造、采礦和基礎設施應用的全球工程集團，業(yè)務遍及 150 多個國家/地區(qū)。2024 年，該公司報告的營收為 1230 億瑞典克朗，員工約 4.1 萬名。

△一名操作員在山特維克生產(chǎn)現(xiàn)場檢查先進的粉末處理設備。圖片來自 Additive Industries。