共享集團將3D打印砂型模具應(yīng)用帶上鑄造生產(chǎn)線

噪聲大,、粉塵大,、汗流浹背的鑄造車間,，給人以“傻大黑粗”印象。而3D打印的出現(xiàn),，將改變鑄造業(yè)的這一傳統(tǒng)形象,，變得精密、數(shù)字化,、柔性化,、綠色高效。在銀川經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),，一個名叫寧夏共享集團的企業(yè),，正在進(jìn)行著這樣的嘗試。

靠自力更生鍛造大國重器
3D打印技術(shù)家族中容易引起關(guān)注的是金屬的3D打印以及塑料的3D打印,，而一個用于鑄造行業(yè),，且與制造十分容易“接軌”的3D打印技術(shù)——粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)卻經(jīng)常被忽略。寧夏共享集團除了設(shè)備的自主研發(fā),，還研發(fā)包括堿性酚醛樹脂在內(nèi)的粘結(jié)劑材料,，并且還在應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行積極的開發(fā)工作，包括模塊化制造氣缸蓋砂型,，內(nèi)燃機機架的3D打印等等,。

就在今年上半年，央視《大國重器》(第二季)第七集中,，寧夏共享集團鑄造用砂芯3D打印機亮相《大國重器Ⅱ：智造先鋒》,，展示的是共享集團自主研發(fā)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用鑄造用砂芯3D打印機，其高為5.2米,，重35噸,，打印精度±0.3毫米。它的體積比目前國外最大的機型還要大兩倍,，讓3D打印技術(shù)制造出更大的,、精度更高的鑄件成為可能�,！跋窕疖噧�(nèi)燃發(fā)動機等大型鑄件的制造,，不再需要長周期、高成本的模具,，所用砂芯一次打印成型,，效率和質(zhì)量都達(dá)到或超過了世界同類機型最優(yōu)水平。3D砂芯打印機加快了我國鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)度,，使得鑄造行業(yè)再也不是“傻大黑粗”的行業(yè),，打破了國外高端鑄造3D打印設(shè)備的壟斷地位,。世界各國高度重視增材制造發(fā)展，將其作為實現(xiàn)智能制造,、推動生產(chǎn)方式變革,，搶占先進(jìn)制造業(yè)競爭制高點的重要內(nèi)容�,！惫蚕砑瘓F相關(guān)負(fù)責(zé)人說,。

共享集團在鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面實現(xiàn)了國內(nèi)首創(chuàng)，攻克了材料,、工藝,、軟件,、設(shè)備及集成等技術(shù)難題,，授權(quán)專利近50項，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,，成為鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的“領(lǐng)跑者”,。

智能改變鑄造行業(yè)
近5年來，共享集團不斷探索實踐“鑄造3D打印,、機器人等創(chuàng)新技術(shù)+綠色智能工廠”這一鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級新路徑,，先后投入10億元，組建100余人專業(yè)團隊,，應(yīng)用“互聯(lián)網(wǎng)+研發(fā)”的模式,，開展以綠色智能鑄造為主攻方向的轉(zhuǎn)型升級研究，建立3個數(shù)字化智能化示范工廠,。

共享裝備股份有限公司雙創(chuàng)中心總經(jīng)理白晉成說：“中國制造2025等政策公布后,，研發(fā)團隊都非常興奮，讓我們看到了自己所做的工作是正確的,，對公司跨越發(fā)展,、鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級愈發(fā)自信，站在國家的高度,、行業(yè)的高度服務(wù)鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,。”目前,，共享集團正在構(gòu)筑“互聯(lián)網(wǎng)+雙創(chuàng)+智能鑄造”的產(chǎn)業(yè)生態(tài),，搭建專業(yè)、協(xié)同,、共享,、線上線下相結(jié)合的行業(yè)平臺，為行業(yè)轉(zhuǎn)型提供全面解決方案,，未來由經(jīng)營企業(yè)向運營平臺轉(zhuǎn)變,，提供制造服務(wù),。

目前，傳統(tǒng)鑄造行業(yè)高投入,、高消耗,、高污染、低產(chǎn)出,、低效益特征明顯,，“傻大黑粗”的勞動條件和勞動環(huán)境制約發(fā)展，企業(yè)要努力推進(jìn)鑄造材料,、工藝技術(shù),、設(shè)備、鑄件產(chǎn)品,、經(jīng)營管理等全產(chǎn)業(yè)鏈的變革,，實現(xiàn)智能化、平臺化,、網(wǎng)絡(luò)化,、產(chǎn)業(yè)整合、服務(wù)化,、綠色化,。為此，白晉成斷言,，綠色智能鑄造就是未來鑄造業(yè)首要發(fā)展的方向,。

建成鑄造成形智能工廠
如今，共享集團股份有限公司投資建設(shè)的世界首個萬噸級鑄造3D打印成形智能工廠——共享裝備鑄造成形智能工廠宣告建成,。

共享集團相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“我們的共享裝備鑄造3D打印智能工廠綜合技術(shù)優(yōu)勢顯著,，實現(xiàn)了鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的國內(nèi)首創(chuàng)，其設(shè)備,、工藝,、軟件、硬件等鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用綜合集成技術(shù)領(lǐng)跑世界,，將推動鑄造3D打印等新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的融合,，實現(xiàn)鑄造3D打印等新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，有助于帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游的發(fā)展,�,！�

共享裝備鑄造3D打印智能工廠于2016年11月開工建設(shè)。工廠設(shè)計砂芯產(chǎn)能2萬噸/年,，主要設(shè)備有3DP打印機(粘結(jié)劑噴射)12臺,、桁架機器人系統(tǒng)1套、移動機器人1臺,、智能立體庫1套等,。共享裝備鑄造3D打印智能工廠建成后,，將在多方面實現(xiàn)首創(chuàng)，為鑄造行業(yè)綠色智能轉(zhuǎn)型提供示范,。

早在2008年,，共享裝備就提出“迎接一個全新的世界”，推行“全面數(shù)字化管理”,，開始探索轉(zhuǎn)型升級,。2012年，該公司在總結(jié)兩化融合推進(jìn)實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)之上,，進(jìn)一步提出“數(shù)字化(智能化)引領(lǐng),、創(chuàng)新驅(qū)動、綠色制造,、效率倍增”的轉(zhuǎn)型升級方針,，明確了向“技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)和數(shù)字化企業(yè)”轉(zhuǎn)變的目標(biāo)�,；�于三座��(shù)字化智能化示范工廠的建設(shè)實踐,，共享裝備形成了“云+網(wǎng)+廠”的新一代鑄造智能工廠架構(gòu)。

不僅如此,，共享集團還通過將傳感器應(yīng)用到生產(chǎn)線的控制來進(jìn)一步推動3D打印與自動化生產(chǎn)線的結(jié)合。目前,，國內(nèi)的鑄造企業(yè),，大都依賴于傳統(tǒng)的鑄造模式，其中占用時間最長的是模具制造,、制芯,、造型等過程，這大大影響了產(chǎn)品的交付周期,。為解決這一問題,，3D打印技術(shù)及設(shè)備已應(yīng)用到鑄造行業(yè)，省去了模具制造環(huán)節(jié),，大大縮短了鑄件交付周期,。但3D打印技術(shù)應(yīng)用在鑄造上，目前還沒有固定的流程,，這大大制約了生產(chǎn)效率,。針對這一現(xiàn)狀，共享集團還在進(jìn)行將3D打印砂型模具應(yīng)用到鑄造生產(chǎn)線上的探索,。

來源：銀川日報