澳大利亞院士吳鑫華：航空材料選擇性激光溶解中冶金問題和質(zhì)量控制

澳大利亞技術(shù)科學(xué)與工程院院士吳鑫華：《航空材料選擇性激光溶解中冶金問題和質(zhì)量控制》主題演講,。

吳鑫華：女士們,、先生們,，早上好,！
   
前面各位講演專家們也提到了,，3D打印材料是非常重要的,，我是材料工程師，所以我今天主要講一講3D打印中的材料問題,，尤其是在航空中的應(yīng)用問題,，因?yàn)楹娇罩袑?duì)材料質(zhì)量要求非常嚴(yán)格。今天我用一些例子介紹一下,，我們?nèi)绾慰刂?D打印中材料指標(biāo)問題,。
   
我來自莫納什大學(xué)，我們有增材制造中心,，我還會(huì)介紹一下我們這個(gè)中心的特點(diǎn),，以及在航空中的新應(yīng)用，最后講一下對(duì)于金屬材料來講,，尤其是對(duì)于航空材料來講有什么樣的發(fā)展方向,。

   

莫納什大學(xué)是澳大利亞最大的大學(xué)，有8萬多名學(xué)生,，最重要的是它的材料學(xué)科,，非常強(qiáng)，現(xiàn)在全世界排第7名,。
   
我們的增材制造中心成立于2012年,，我以前是在英國工作，2012年轉(zhuǎn)到澳大利亞工作。現(xiàn)在這個(gè)中心大概有40多人,，主要是面向于基礎(chǔ)研究,，但最后的結(jié)果是要為工業(yè)界服務(wù)的。
   
這個(gè)中心的歷史,，我是1991年去英國伯明瀚大學(xué),，在歐洲有空客等等大的航空公司，我們跟他們長期有合作的關(guān)系,，到了澳洲以后大部分客戶也跟著我們到澳洲一起來參加3D打印的研究,。在材料研究當(dāng)中，3D打印只不過是加工工藝的一種,，其實(shí)跟鑄造和鍛造或者是焊接都有重要的應(yīng)用方向和價(jià)值,。所以長期以來在材料結(jié)合過程當(dāng)中，3D打印是我們必須研究的過程,。莫納什增材制造中心已經(jīng)培養(yǎng)了上百個(gè)博士生,，過去七八年大概有3000萬澳元的經(jīng)費(fèi)。
   
目前有一個(gè)比較大的項(xiàng)目,，是澳大利亞國家的一個(gè)項(xiàng)目,，這個(gè)項(xiàng)目主要是從基礎(chǔ)研究向成果轉(zhuǎn)換的項(xiàng)目，這里面有工業(yè)界,，主要由賽峰集團(tuán)跟我們一起研究發(fā)動(dòng)機(jī)里面的材料問題,。
   
這個(gè)中心做3D打印應(yīng)該是很多年前了，從2004年我在為羅羅（音譯）公司工作的時(shí)候,，就用3D打印進(jìn)行密封圈的維修,，這個(gè)技術(shù)進(jìn)行了批產(chǎn)，在纖維激光還沒有完全形成的時(shí)候,，用二氧化碳激光已經(jīng)做到了非常精確的應(yīng)用,。
   
這個(gè)中心在過程中也取得了一些成績，最重要的是2014年,，我們有四個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)靜止構(gòu)件通過了實(shí)驗(yàn),，那個(gè)時(shí)候在賽峰集團(tuán)還是一個(gè)非常重要的成績，那個(gè)時(shí)候給我們發(fā)了一個(gè)創(chuàng)新一等獎(jiǎng),，這對(duì)他們來講也是一個(gè)里程碑,。
   
為了更好的為工業(yè)界服務(wù)，也是幫助賽峰批量化生產(chǎn),，2016年我們跟賽峰集團(tuán)形成了批量化生產(chǎn)的戰(zhàn)略合作關(guān)系,，包括我們?yōu)橘惙寮瘓F(tuán)提供所有的技術(shù)支持和設(shè)備，在院內(nèi)進(jìn)行批量化3D打印發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)件,。
   
今天我主要講的是粉末床的工藝,，把粉末鋪在機(jī)器上激光來掃,，激光在熔化金屬過程當(dāng)中會(huì)首先熔化這個(gè)金屬,，這個(gè)金屬會(huì)固化,，這個(gè)冷卻過程是一個(gè)非常快速的過程,，這個(gè)過程是非平衡狀態(tài),，非平衡狀態(tài)導(dǎo)致了材料形成的組織結(jié)構(gòu)是非常細(xì)小的，而且所有材料都含有大量的殘余應(yīng)力,。

在莫納什大學(xué)研究過程當(dāng)中,，所有的研究，包括了整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)鏈的研究,，從前面粉末的開始,，首先我們要知道幫助客戶研究什么樣的粉末是可以的，什么樣的是不可以的,，這里面包括了粉末的循環(huán),，就是循環(huán)多少次可以再使用，如何鑒定粉末的質(zhì)量,，最后還存在如何降低粉末的成本,。第二是進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化，這個(gè)優(yōu)化不僅僅把一個(gè)形狀優(yōu)化出來,，最重要在高溫高運(yùn)力情況下,，優(yōu)化的所有產(chǎn)品都要保證所有性能一致，包括拉伸性能,，更主要是疲勞的性能,，這里面存在非常復(fù)雜的優(yōu)化和認(rèn)證工作。工藝的優(yōu)化是什么呢,？取決于所有的材料,，在跟激光結(jié)合的時(shí)候究竟產(chǎn)生什么樣的組織結(jié)構(gòu)，有沒有裂紋,。這是非常重要的,，首先要產(chǎn)生一個(gè)完美的結(jié)構(gòu)，后面才能產(chǎn)生后處理,。實(shí)際上真正要達(dá)到產(chǎn)品的性能,，所有的3D打印構(gòu)件都需要進(jìn)行熱處理，這個(gè)熱處理是真正材料學(xué)的處理,，要對(duì)材料非常明白,，根據(jù)這個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，在不同情況下選擇不同的組織結(jié)構(gòu),，才能真正進(jìn)行3D打印最后的熱處理,。最后從我們打印的構(gòu)件來講,，表面已經(jīng)成了我的構(gòu)件的一部分，所以表面光潔度非常差,，如何提高表面光潔度,，對(duì)于它的壽命是有直接影響的。所以這也是一個(gè)非常重要的部分,。南極熊3D打印網(wǎng)編輯發(fā)布,。
   
前面講演者都沒有提到缺陷的檢測，我相信一會(huì)兒GE專家會(huì)講到缺陷檢測問題,，缺陷是非常重要的一個(gè)方面,。缺陷的檢測，就是在直接個(gè)性化的產(chǎn)品當(dāng)中如何進(jìn)行缺陷的檢測,，這個(gè)檢測不光是要檢測,，而且要降低成本的情況下如何去實(shí)現(xiàn)，實(shí)際上也是一個(gè)非常重要的問題,。最后是如何通過適航認(rèn)證,，醫(yī)療要通過認(rèn)證，國際航空也要通過認(rèn)證,，國際航空只有一個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn),，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是應(yīng)該的，也是非常難做到的,。

   

根據(jù)我剛才講的順序簡單介紹一下我做的工作,。在優(yōu)化過程當(dāng)中，剛才提到了拓?fù)鋬?yōu)化,，現(xiàn)在市場上也有各種各樣的軟件,，舉一個(gè)例子，在商業(yè)的軟件有的時(shí)候并不具備3D打印的過程,，這是一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子,，如果我想把這個(gè)做出來減重的話，首先要了解它在做什么,，這個(gè)粉末要導(dǎo)出來就要開一個(gè)洞,，這個(gè)洞開在什么地方對(duì)它的壽命會(huì)有影響。我們大學(xué)合作進(jìn)行了六七年的工作,，開發(fā)了這么一個(gè)軟件,，通過這個(gè)軟件我們?cè)O(shè)計(jì)了發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，今年3月通過了發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)驗(yàn),，它的標(biāo)準(zhǔn)是7萬轉(zhuǎn),，我們通過了84000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。標(biāo)志著3D打印究竟能不能用于轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件重要的里程碑,，也是我們上限的標(biāo)準(zhǔn),。這點(diǎn)我們已經(jīng)證明了,，確實(shí)可以做到。
   
我剛才提到,，在進(jìn)行工業(yè)優(yōu)化的時(shí)候,，我們針對(duì)每一個(gè)成分都需要工藝的優(yōu)化，這個(gè)優(yōu)化第一步就是參數(shù)的優(yōu)化,，這個(gè)參數(shù)包括激光功率,、掃描速度,、掃描間距這一系列的參數(shù),，要進(jìn)行優(yōu)化，從而使得整個(gè)產(chǎn)品做出來是一致的,，這樣才能保證大的構(gòu)件做出來以后是平穩(wěn)的,，更重要的是機(jī)器性能是一樣的。

   

這里演示一下,，如果我打印的參數(shù)不好,，有的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)空洞，你可能會(huì)講我就挑最慢的速度,，保證100%致密的,，但是最慢的速度就影響到生產(chǎn)力的問題，所以這里面就要平衡,，根據(jù)生產(chǎn)的要求選擇一個(gè)最佳的參數(shù),。
   
剛才提到后處理的問題，后處理是非常復(fù)雜的,，是真正的材料學(xué)的問題,。怎么去后處理它？這也是根據(jù)產(chǎn)品的要求,，有的時(shí)候有一些客觀的供應(yīng)商的要求,，一般來說我要100%的致密，有的時(shí)候可能會(huì)采取一些手段,，有的用戶就說不行,，我要排一年隊(duì)去做，我不能接受,，而且會(huì)增加費(fèi)用,。所以這里面會(huì)存在一些協(xié)調(diào)和平衡，要去跟用戶結(jié)合,。

我們采取熱處理的原因目的是什么,？是改變它的組織結(jié)構(gòu)，第一是提高性能,，第二是根據(jù)構(gòu)件的要求,，有的構(gòu)件要求強(qiáng)度,，有的要求疲勞，有的要求高溫熔煉,，所以從材料來講,，就是根據(jù)組織結(jié)構(gòu)不一樣滿足各個(gè)材料構(gòu)件的要求、性能的要求,。組織結(jié)構(gòu)不一樣,，就像花紋不一樣，做出來的耐磨性,、耐久性不一樣,。
   
再講一下3D打印中材料常見的問題。鎳基合金按照現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)去買材料,，你買出來的粉末三批出來的結(jié)果完全不一樣,，有的是開裂的，有的不開裂,，開裂的時(shí)候有的是長裂紋,，有的是短裂紋，這意味著以前定的標(biāo)準(zhǔn)用于鑄造或者鍛造來講,，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)各個(gè)元素對(duì)于快速冷卻的敏感性不一樣,，對(duì)開裂的敏感性也不一樣。只有真正明白了各個(gè)元素對(duì)它的敏感性以后,，重新在現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)下再加載一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),，才真正適合3D打印，它并沒有走出現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn),，只是適合3D打印的成分范圍要比鑄造范圍要窄很多,。

   

剛才提到粉末的問題，大家覺得現(xiàn)在做粉末的非常多,，誰都來做粉末,，都可以拿來做3D打印，只要裝在機(jī)器都可以用,。實(shí)際上完全不是這樣,，講一個(gè)簡單的例子，如果粉末的尺寸大小分布不一樣,，有的是0—50微米的,，有的是10—50微米的粉，要求的參數(shù)不一樣,，同一個(gè)參數(shù)做出來的密度也不一樣,。所以我們選擇粉末的時(shí)候，一旦想真正做產(chǎn)品,，必須要有一個(gè)粉末的規(guī)范,，不可以隨便變,。

   

剛才還提到后處理的問題，很多人說后處理就是把常規(guī)的鑄造件或者鍛造的后處理拿來,，直接應(yīng)用于3D打印,，實(shí)際上是完全不現(xiàn)實(shí)的。為什么呢,？首先材料快速冷卻之后組織結(jié)構(gòu)是不平衡的狀態(tài),，而且是非常非常細(xì)小的組織結(jié)構(gòu)。如果我要想恢復(fù)到原來的組織結(jié)構(gòu)性能,，首先要求你的溫度時(shí)間都不一樣,。還有一個(gè)，我們現(xiàn)在處理的是一個(gè)構(gòu)件,，而不光是一個(gè)塊狀的材料,，這個(gè)構(gòu)件有的時(shí)候有不同的厚度,，比如發(fā)動(dòng)機(jī)厚度有的2毫米厚,，有的30毫米厚，在我們處理材料的時(shí)候,，處理2毫米的條件和處理30毫米的條件不一樣�,，F(xiàn)在在同一個(gè)構(gòu)件里面，現(xiàn)在處理只能是同一個(gè)條件,，為了最后各個(gè)部門都達(dá)到了性能的要求我們做了150種實(shí)驗(yàn),，才真正能夠把工藝條件優(yōu)化出來，各個(gè)地方滿足性能的要求,。這里面還有非常復(fù)雜的問題,，包括殘余率的消除，還有自然時(shí)效的問題,，每一個(gè)熱處理做完之后放幾分鐘,、幾天、幾個(gè)月都不一樣,，你后面再怎么處理,？所以所有的問題都必須要全部解決以后，才能真正找到一個(gè)優(yōu)化的后處理的工藝,。

在3D打印當(dāng)中,，我們發(fā)現(xiàn)最難的材料都是高強(qiáng)的材料，同樣都是問題,，這里講一個(gè)高強(qiáng)的鎳基合金和高強(qiáng)的鋼,，都有同樣的問題，直接3D打印的時(shí)候會(huì)開裂,，尤其是在鎳基合金當(dāng)中,，強(qiáng)化項(xiàng)超過46%的材料都會(huì)開裂,。這個(gè)開裂基本上溫度可以加到200度是不是就能夠解決問題呢？實(shí)際上也不能解決問題,，這實(shí)際上是一個(gè)非常復(fù)雜的問題,，目前在我們中心經(jīng)過了非常仔細(xì)的、復(fù)雜的研究,，最后我們終于把這個(gè)問題解決了,，保證這個(gè)材料在3D打印當(dāng)中不開裂，這在世界上還是唯一的,。這里面包括了所有材料里面各個(gè)元素的影響,，包括形狀的影響，這個(gè)材料是用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的,，你可以做出來1毫米厚的時(shí)候全都開裂,，做10毫米厚的時(shí)候全不開裂，所以這里面有形狀的影響,。當(dāng)然還有加工工藝條件的影響,，所以是一個(gè)非常復(fù)雜的過程。
   
為了完成這個(gè)任務(wù),，除了要考慮我們剛才說的這些問題,，實(shí)際上更重要的是需要計(jì)算機(jī)的模擬，這個(gè)模擬必須要真實(shí)的模擬,，這里一定要模擬它的非平衡狀態(tài)的固化,，才能真正把這個(gè)問題解決，當(dāng)然還有一系列材料的參數(shù),。所以我們?cè)谧鲇?jì)算機(jī)模擬的時(shí)候,，有9個(gè)不同的條件都必須考慮進(jìn)去，最后才能真正把溫度場和溫度梯度以及殘余率分布計(jì)算出來,，才能最后找到一個(gè)最佳的加工工藝,，就是在什么情況下做出來不開裂。當(dāng)然有了這個(gè)基礎(chǔ)知識(shí)之后,，就可以應(yīng)用到其他的鎳基合金中去,。

     

在研究工藝的過程中我們也研究材料，研究新的材料,，就是哪些材料利用3D打印快速冷卻的過程,，如何研究適合3D打印的材料。我們研究了兩個(gè)材料,，一個(gè)是高強(qiáng)鋁合金,，紅線是指現(xiàn)在我們研究出來的高強(qiáng)鋁合金，這個(gè)材料可以使用到250度高溫，所有的鋁合金目前都是使用于100度以下,，有了250度的高溫,，在發(fā)動(dòng)機(jī)前端以前是用鈦合金的現(xiàn)在可以用鋁合金代替，可以進(jìn)一步降低重量,。一般的鋁合金,，現(xiàn)在市場上所有的鋁合金屈服最高是280左右，一般260度左右,，這個(gè)強(qiáng)度是580,，比它高一倍，而且這個(gè)材料有非常好的特點(diǎn),，就是它的后處理非常簡單,，前面所有的都需要三步后處理，這個(gè)材料需要一步后處理就可以達(dá)到這樣好的性能,。
   
我們研究這個(gè)材料的時(shí)候也是有原因的,，當(dāng)時(shí)我們的客戶賽峰集團(tuán)給我們提出來這個(gè)要求，他希望有代替發(fā)動(dòng)機(jī)前端的鈦合金應(yīng)用,，所以給我們提出來這樣一個(gè)要求,，我們就根據(jù)250度使用的情況，在這個(gè)溫度下材料的強(qiáng)化機(jī)理是什么,，通過這個(gè)強(qiáng)化機(jī)理配置相應(yīng)的元素,，再來形成這么一個(gè)合金。我們也知道,，形成一個(gè)合金有的時(shí)候可能需要幾十年，但是我們一旦理解了它的強(qiáng)化機(jī)理在配置這個(gè)合金的時(shí)候,，整個(gè)合金研發(fā)只花了12個(gè)月時(shí)間,。所以真正做材料的研究，如果你了解了材料機(jī)理以后,，實(shí)際上研究新的材料并不難,。
   
我們還研究了一個(gè)高強(qiáng)的鈦合金，鈦合金一般屈服強(qiáng)度850左右,，塑性大概10%,，這已經(jīng)有幾十年。在這么多年情況下,，實(shí)際上鈦合金的研制是非常緩慢的,，就是因?yàn)楹竺嬖傺芯渴裁葱碌拟伜辖鸲家呀?jīng)非常困難了。我們研究的鈦合金還有一個(gè)特殊的用途,，這個(gè)鈦合金除了3D打印以外更重要的是根據(jù)鈦合金鉚釘研制的,，鉚釘研制實(shí)際上最難，這個(gè)材料性能經(jīng)常是矛盾的，要三個(gè)性能同時(shí)增加是非常困難的,。我們了解了這個(gè)材料的機(jī)理情況下,，改變了所有材料晶界結(jié)構(gòu)，使得三個(gè)性能同時(shí)提高,，這在學(xué)術(shù)上來講也是一個(gè)非常大的成功,。

   

下面我簡單介紹一下3D打印國際適航上的工作。2012年科技部邀請(qǐng)我回來建立了飛而康,，一直是生產(chǎn)鈦合金粉,，為了提高鈦合金粉的質(zhì)量我們做了很多細(xì)致的工作，這個(gè)粉包括3D打印工藝,，最后達(dá)到了國際航空標(biāo)準(zhǔn),，裝到了C919飛機(jī)上。大概有29個(gè)構(gòu)件,，通過3D打印的工藝達(dá)到國際航空標(biāo)準(zhǔn),，這在中國可能還是唯一的，在這個(gè)過程當(dāng)中大家也問我,，你究竟做什么樣的工作能夠達(dá)到國際航空標(biāo)準(zhǔn),？我們做了10.5噸的材料，做了非常多的實(shí)驗(yàn),，最后證明這個(gè)材料是可靠的才用到了民用飛機(jī),，生產(chǎn)的時(shí)候必須是天天一樣的，年年一樣的,，25年都一樣的,，才真正能夠達(dá)到民用航空的標(biāo)準(zhǔn)。
   
（PPT圖示）這是一些構(gòu)件,，大部分是在飛機(jī)門上面的,。這個(gè)工作做完了以后，現(xiàn)在莫納什大學(xué)也跟商飛簽署了戰(zhàn)略性合作,，我們幫助商飛培養(yǎng)一些3D打印的人才,，進(jìn)一步幫他們做一些研發(fā)工作。

   

3D打印未來發(fā)展什么樣呢,？在所有3D打印客戶當(dāng)中,，尤其是航空界，現(xiàn)在最大的問題是打印效率,，如何降低成本的問題,，這個(gè)成本如果要EOS，折舊費(fèi)占60%,，為什么有這么大的成本,，不是說EOS機(jī)器特別貴,，這是次要的，更重要的是機(jī)器的效率不適合3D打印批量化生產(chǎn),，這些機(jī)器是研究用的機(jī)器,。研究用的機(jī)器，說明里面很多待機(jī)時(shí)間很長,，浪費(fèi)的時(shí)間很長,，所以要想降低成本，必須要把這些問題解決,。航空客戶給我們提出這個(gè)問題來,，通過最近兩年的努力，我們重新研發(fā)了一個(gè)3D打印的機(jī)器,，這個(gè)機(jī)器目前叫AmPro SP,，這個(gè)機(jī)器的效果，能夠使3D打印構(gòu)件成本降低80%,。
   
我們?cè)谔峁�機(jī)器的同時(shí),，現(xiàn)在設(shè)計(jì)的是整套的系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)包括粉末的前處理,，包括3D打印和粉末后處理,，無論在航空也好、醫(yī)療也好,，其實(shí)真正要達(dá)到一致性重復(fù)性的批量化生產(chǎn),，首先粉末必須是一致的，后面循環(huán)過程當(dāng)中也不能帶進(jìn)來污染,。所以我們現(xiàn)在研發(fā)了一整套裝置,，前面粉末的前處理，保證所有的粉末進(jìn)到3D打印之前必須是完全一致的,，而且所有的裝粉的裝置有一個(gè)二微碼,，這個(gè)二微碼使得所有粉末的歷史可以在計(jì)算機(jī)輸入，可以永遠(yuǎn)保持它的歷史,，可以保持25年。后面我會(huì)講到在粉末循環(huán)過程當(dāng)中如何保證干凈,。
   
經(jīng)過非常復(fù)雜的分析和設(shè)備的對(duì)比,，根據(jù)我們的機(jī)器，我們的工藝,，我們可以把生產(chǎn)構(gòu)件單價(jià)成本跟EUS相比降低82%左右,。這里面還有航空質(zhì)量的控制技術(shù)問題，粉末從開始到最后是不見空氣的,。另外在3D打印當(dāng)中有一些煙的問題,，這個(gè)煙對(duì)我們來說就是氧化物，這個(gè)氧化物掉到粉末是污染，對(duì)壽命是有影響的,。所以如何除煙我們請(qǐng)了專家做了大量計(jì)劃和模擬,，最后選擇一個(gè)最佳的除煙的裝置，來控制除煙的效果,，達(dá)到艙內(nèi)是非常干凈的,。當(dāng)然還有工藝優(yōu)化的問題，如何把3D打印參數(shù)全部官屬到機(jī)器里面,，使得處理完了一次全部就能達(dá)到性能的要求,。
   
我們打印完了之后，尤其是大的構(gòu)件要處理里面殘余的粉非常困難,，發(fā)動(dòng)機(jī)里面有很多管道,，為了處理殘留的粉一般來說有兩個(gè)工人，一個(gè)人提著,，另外一個(gè)人用高壓槍去吹,，吹的滿天都是粉末，這個(gè)不符合要求的,。我們研制了兩個(gè)輔助設(shè)施,，把這個(gè)構(gòu)件裝到這個(gè)盒子里面，同時(shí)裝了氣槍,，根據(jù)材料的要求可以360度旋轉(zhuǎn),，把殘留的粉末清除。以前清楚這些大的構(gòu)件的時(shí)候,，要三四天才能把這里面清干凈,，現(xiàn)在有了這個(gè)裝置之后10分鐘把所有殘余粉清理干凈。所以也是3D打印輔助的設(shè)備,，尤其這個(gè)設(shè)備可以為其他的兄弟廠設(shè)備配套,。兩個(gè)設(shè)計(jì)不一樣，因?yàn)榇蟮臉?gòu)件平衡是非常困難的,，因?yàn)槲覀兊臉?gòu)件做出來有時(shí)候上噸重,，它需要更好的平衡。最小的250X250,，我們就設(shè)計(jì)了非常漂亮的粉末的除粉裝置,，它跟機(jī)器上的鉚釘都是配套的，直接裝進(jìn)去就可以使用,。所有粉也是在非常保護(hù)的,、安全的情況下進(jìn)行的回收，后面就可以重復(fù)使用,。

   

整個(gè)公司除了提供機(jī)器設(shè)備以外還提供材料,，我們也幫助客戶建一些生產(chǎn)線,，包括3D打印的實(shí)驗(yàn)室或者粉末的生產(chǎn)線，從醫(yī)療的產(chǎn)品方面我們也做了醫(yī)療產(chǎn)品,，這些產(chǎn)品當(dāng)然跟九院比相差非常遠(yuǎn),。但是從材料來講，我們更注重于材料方面,，使得它能夠滿足國際醫(yī)療的標(biāo)準(zhǔn),。當(dāng)然從航空來講，我們不斷努力跟客戶合作,。

   

目前3D打印只會(huì)向前,，不會(huì)往后。這不光是一個(gè)政治性的原因,，而是整個(gè)世界已經(jīng)意識(shí)到3D打印的價(jià)值,。在這個(gè)價(jià)值當(dāng)中，我們也意識(shí)到3D打印又有自身的局限性,，但是它也有非常大的優(yōu)點(diǎn),，只是在于我們?nèi)绾稳ラ_發(fā)適合3D打印的應(yīng)用市場和領(lǐng)域，因?yàn)橛械牡胤娇赡苡X得3D打印不適合,，不適合的就不要去強(qiáng)求,，但是3D打印有它的特點(diǎn)，它一定會(huì)繼續(xù)往前走,，而不會(huì)倒退,，所以這點(diǎn)是不可分辨的。真正成功的3D打印應(yīng)用,，我們應(yīng)用到最后的時(shí)候都在于性能,，這個(gè)材料構(gòu)件沒有性能是沒有辦法應(yīng)用的，真正的性能都在于基礎(chǔ)研究,，一定要有基礎(chǔ)研究,，尤其是有材料研究的支撐，沒有這個(gè)支撐最后只是一個(gè)形狀而已,。所以一定要用好材料基礎(chǔ)的研究,，不是等到后來，今天在座的大部分是搞材料的人,，實(shí)際上這就是我們的本質(zhì)工作,。
   
今天我簡單介紹了一下3D打印材料研究的范圍，謝謝大家,。