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首個3D打印量產航材試驗工廠在德國投入運營

3D打印動態(tài)
2018
09/06
08:54
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據德國航空雜志9月3日刊文,,德國飛機零配件制造商Premium Aerotec,、戴姆勒汽車集團和3D打印巨頭EOS公司展開合作,,推動3D打印技術在航空制造領域的應用。目前,,三方已經在德國北部城市瓦雷爾設立了試驗工廠,,以對3D打印技術在工業(yè)化量產中的適用性進行測試。


三家公司的合作項目被命名為NextGenAM,,項目目標是開發(fā)用于汽車和航空航天工業(yè)的鋁合金部件生產的完整系統,。經過一年多的前期籌備,第一家大型增材制造試驗工廠于近日正式投入運營,。在接下來的幾個月中,,將對生產流程進行測試,并對工廠所屬各部分設施進行審核和檢驗,。

據介紹,,試驗工廠中配備了用于增材制造,、后期處理和質檢等方面的機器設備。與以前的人們所熟知的生產系統不同,,這里許多流程和生產步驟是完全自動化和集成化的,,已經基本消除了手動步驟,這也是3D打印能夠經濟地應用于金屬部件的重要基礎,。

高度自動化的系統保證了增材制造工藝的高度經濟性


試驗工廠采用了EOS公司的M400-4四激光金屬3D打印機,,適用于生產高質量金屬部件。四個激光器可實現高達4倍的生產率,,并且各個激光器獨立工作,。不受實際打印進度影響,該系統都可以自動填充鋁粉,,準備新的打印任務,,將成品組件從粉末床中挖出的步驟也可以并行進行。然后由無人駕駛的全自動車輛在充滿保護氣體的容器中向各工作站運送增材制造的部件,。

在接下來的后期處理工序中,,由機器人將組件取出并置入烘箱進行熱處理。最后機器人將處理完成的部件送往3D測量工作站進行質檢,,并在這里完成最后的生產步驟,。

自2016年初以來,Premium AEROTEC已經開始為空客生產部分3D打印鈦金屬部件,,此次,,作為NextGenAM項目的一部分,鋁制材料的增材制造技術也將成功應用到航空工業(yè)領域,。

來源:中國航空工業(yè)發(fā)展研究中心  科技信息研究所


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