模具制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型,3D打印齒輪模具成熱點

近年來,，為適應(yīng)經(jīng)濟建設(shè)的實際需要,，我國的模具制造水平在3D打印等技術(shù)的推動下不斷提升，3D打印齒輪模具也日益走紅,眾所周知,，模具被譽為是“工業(yè)之母”,，一款產(chǎn)品在投入批量化生產(chǎn)之前，總要先制造出一個模型看看效果,，從而改進產(chǎn)品設(shè)計的不足之處,。在過去的一段時間里，隨著科技革命的列車不斷向前行進,，我國的模具制造業(yè)也駛?cè)肓税l(fā)展的快車道,。

傳統(tǒng)模具制造業(yè)在智能技術(shù)推動下加速轉(zhuǎn)型
在傳統(tǒng)的模具制造過程中，模具制造商制造的模具在耐用性,、強度,、精度等方面都具有其獨特之處。通常,，模具制造商會先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來,，然后再采用相應(yīng)的機器將模具生產(chǎn)出來。在實際的應(yīng)用過程中,，模具往往要耐磨損,，因此，大部分模具在制造過程中都采用了鋼,、合金等材料,。

從總體來看，采用這種方式進行大批量模具制造時往往能取得良好的經(jīng)濟效益,，但是在單件和小批量生產(chǎn)過程中,，利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前,，采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑,、壓鑄,、橡膠模具等產(chǎn)品。

通常來講,，一款模具要制作完成需要經(jīng)過構(gòu)思設(shè)計,、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時,，必須通過嚴格的國際標準和體系認證,，多個部件的認證將耗費較長的時間，這不利于對新品的早日上市,。

在此情況下,，3D打印給模具制造商提供了一套全新的解決方案。就模具制造業(yè)而言,，3D打印機的運用可以使模具制造的精確度更高,、效果更好、速度也更快,。如今，世界各國傳統(tǒng)的模具制造業(yè)在一定程度上都受到了3D打印技術(shù)的沖擊,。在部分領(lǐng)域,，3D打印甚至已經(jīng)開始顛覆傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)，并與之形成競爭關(guān)系,。

3D打印齒輪模具成整個行業(yè)實現(xiàn)突破的焦點
當前,，在3D打印技術(shù)的影響下，傳統(tǒng)的模具制造行業(yè)已經(jīng)發(fā)生了許多變化,。其中,，齒輪模具制造業(yè)在3D打印技術(shù)的推動下，正以前所未有的速度進行著新一輪的產(chǎn)業(yè)革命,。借助3D打印的技術(shù)優(yōu)勢,，齒輪模具制造業(yè)也進入了全新的發(fā)展階段。

通過運用3D打印機等專業(yè)設(shè)備,，模具制造商可以根據(jù)用戶的實際需求來精心選擇較為適宜的打印方案,。對于尺寸大小不同的齒輪零件來說，3D打印制造齒輪零件的方式也存在較大的差異,，打印的效果也不完全相同,。

具體來講，對于體型較小但是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的齒輪零件來說,，模具制造商可以一點一點的將齒輪零件的構(gòu)成部分添加上去,，以此完成實物打印。對于體積龐大但是造型相對簡單的齒輪零件來說,，3D打印可以輕松實現(xiàn)整個制造過程,。

采用3D打印技術(shù)后,，齒輪模型最終的打印效果會受到齒輪模型圖的準確度、3D打印機的精度,、材料的好壞等多重因素的影響,。相比傳統(tǒng)的齒輪制造方式，3D打印單個齒輪模型的效果較佳,，因而其實際應(yīng)用范圍較為廣泛,。

事實上，關(guān)于3D打印模具制造方式和傳統(tǒng)的模具制造方式到底誰優(yōu)誰劣的問題,，業(yè)內(nèi)人士一直爭論不休,。就現(xiàn)階段而言，3D打印技術(shù)盡管在生產(chǎn)周期,、制品效果,、產(chǎn)品精度等方面具有優(yōu)勢，但借助其技術(shù)優(yōu)勢進行齒輪等模具制造的方式并沒有在世界各國大規(guī)模普及開來,。

今后,，3D打印技術(shù)除了可以在生產(chǎn)周期要求緊張的齒輪模具生產(chǎn)方面發(fā)揮作用外，其在齒輪模具的大批量生產(chǎn)方面潛藏的發(fā)展空間還有待挖掘,。在業(yè)界人士的共同推動下,，齒輪模具的生產(chǎn)方式將更加多樣，整個齒輪模具的生產(chǎn)效率也將得到進一步提升!

來源：中國傳動網(wǎng)