本文作者:南極熊3D打印特約通訊員 韋旭剛
近日,,筆者和德迪智能的創(chuàng)始人應(yīng)華進(jìn)行了一次深入交流,,收獲很大,,尤其是應(yīng)總提出的增材制造必須面對(duì)的四個(gè)發(fā)展階段的觀點(diǎn),,讓人印象深刻,,特將其整理出來(lái),,同時(shí)加上了筆者的一些理解,,分享給行業(yè)內(nèi)外人士,供大家參考,。
timg_副本.jpg (52.31 KB, 下載次數(shù): 52)
下載附件
2019-1-28 14:16 上傳
第一個(gè)階段:舊瓶裝新酒,。
增材制造作為傳統(tǒng)制造的一種補(bǔ)充,進(jìn)行技術(shù)導(dǎo)入和應(yīng)用嘗試,,雖然新穎,,但是應(yīng)用面還非常窄,其成本和效益優(yōu)勢(shì)尚不明顯,,甚至在很多方面根本無(wú)法和傳統(tǒng)制造相比,。很多人已經(jīng)聽(tīng)說(shuō)過(guò)了增材制造或者3D打印,但是距離人們的生活還很遙遠(yuǎn),。就像一個(gè)兒童,,它的未來(lái)走向有無(wú)數(shù)種可能,但是現(xiàn)在它還干不成多少事情,。
這個(gè)階段相當(dāng)漫長(zhǎng),,從20世紀(jì)80年代增材制造技術(shù)誕生到現(xiàn)在,已經(jīng)走過(guò)了30多年,目前正進(jìn)入尾聲,,或者說(shuō)正處于走向第二階段的過(guò)渡期,。
這個(gè)階段的應(yīng)用場(chǎng)景主要以研發(fā)打樣驗(yàn)證,即快速成型應(yīng)用為主,。
第二個(gè)階段:零部件組合優(yōu)化,。
通過(guò)第一階段的不斷嘗試、碰壁,,增材制造的應(yīng)用開(kāi)始細(xì)化,,在某一細(xì)分領(lǐng)域進(jìn)行深度鉆研。所謂的從小事做起,,日積月累,,才能做成大事。
這個(gè)時(shí)候,,對(duì)產(chǎn)品的零部件在結(jié)構(gòu)形貌方面做一些組合優(yōu)化,,產(chǎn)生與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)差異較大的產(chǎn)品。這種優(yōu)化通過(guò)材料的重新布局和選擇,,形成全新的結(jié)構(gòu),,使產(chǎn)品具有等強(qiáng)度、等剛性,、剛?cè)岵?jì),、隨力應(yīng)變等特性,對(duì)當(dāng)前產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)產(chǎn)生跨量級(jí)的正面影響,,就有可能顛覆大量工業(yè)行業(yè),。從已完成的許多產(chǎn)品看,在維持原裝備性能,、不改變制造材料的前提下,,通過(guò)零部件組合優(yōu)化,普遍可以實(shí)現(xiàn)零部件15%~60%的減重,。
在這個(gè)階段,,增材制造對(duì)一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈、生產(chǎn)組織和維保全鏈條等生產(chǎn)層面都會(huì)有較大的影響,,供應(yīng)鏈的縮短變化則帶來(lái)了制造業(yè)的商業(yè)關(guān)系巨變,。Carbon公司制造的阿迪達(dá)斯中鞋底,GE公司制造的發(fā)動(dòng)機(jī)燃料噴嘴都是這個(gè)階段的著名案例,。各類(lèi)原材料公司也紛紛摩拳擦掌準(zhǔn)備更一步靠近終端用戶(hù),。
這個(gè)階段的應(yīng)用場(chǎng)景開(kāi)始注重復(fù)雜構(gòu)件的一體化生產(chǎn),強(qiáng)調(diào)材料及結(jié)構(gòu)的性能連續(xù)性突破,,在原有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上優(yōu)化和更新了很多組件,。
第三個(gè)階段:工業(yè)再設(shè)計(jì),。
再設(shè)計(jì)是一種全新的工程設(shè)計(jì)思想和方法,就是讓研發(fā)設(shè)計(jì)回歸市場(chǎng)客戶(hù)需求本源,,重新審視原有的設(shè)計(jì),,以最自然的方式來(lái)探索設(shè)計(jì)的本質(zhì),效法自然,。
再設(shè)計(jì)是基于仿真和精密制造(3D打印和精密鑄造)的工業(yè)再設(shè)計(jì),,就是利用工程仿真手段和精密制造工藝創(chuàng)新對(duì)現(xiàn)有傳統(tǒng)工業(yè)品的設(shè)計(jì)過(guò)程和工藝過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化、完善與升級(jí),,本質(zhì)核心是工業(yè)仿真應(yīng)用的升華,,是工業(yè)仿真與精密制造工藝的結(jié)合。由此帶來(lái)至少兩個(gè)收獲:(1)通過(guò)不斷提高的產(chǎn)品品質(zhì)和新增功能,,持續(xù)吸引客戶(hù),,擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)份額;(2)可以充分應(yīng)用技術(shù)進(jìn)步和工藝改進(jìn)等,,降低產(chǎn)品成本,,擴(kuò)大產(chǎn)品的利潤(rùn)空間。
增材制造是一種更精確和精細(xì)的制造技術(shù),,以此相配就需要有更精準(zhǔn)和細(xì)致的設(shè)計(jì)內(nèi)容,。CAE顯然是目前最成熟適用的工具手段。
案例:衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)支架,,采用了拓?fù)鋬?yōu)化工業(yè)再設(shè)計(jì)模式,,重量減輕了30%,成本降低了30%,。
在這個(gè)階段,增材制造已經(jīng)與減材制造并駕齊驅(qū),,甚至成為了一個(gè)企業(yè)增值增效的核心競(jìng)爭(zhēng)力,,各項(xiàng)生產(chǎn)要素、組織架構(gòu),、人才體系等都要發(fā)生巨大的變革,。著名的XEV電動(dòng)汽車(chē)就是這個(gè)階段的標(biāo)桿。
此階段的應(yīng)用場(chǎng)景由正向設(shè)計(jì)為切入,,開(kāi)始出現(xiàn)各類(lèi)基于增材工藝特征的新型產(chǎn)品,。
第四個(gè)階段:創(chuàng)成式設(shè)計(jì)與智造。
無(wú)論是單個(gè)零部件,,還是整個(gè)大產(chǎn)品,,通過(guò)再設(shè)計(jì)和增材思維,把結(jié)構(gòu),、功能與美學(xué)融為一體,,將創(chuàng)新設(shè)計(jì)與集成設(shè)計(jì)完美融合,,再借助先進(jìn)的3D打印技術(shù),達(dá)到了“無(wú)論多復(fù)雜都能制造,、制造出來(lái)就是頂級(jí)產(chǎn)品”的科幻級(jí)制造能力,,讓想象中的智能制造變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
在這個(gè)階段,,增材制造已經(jīng)影響的不僅僅是某個(gè)具體公司,,而是各行各業(yè)和全社會(huì),并重新構(gòu)建起一整套生產(chǎn)方式和生產(chǎn)關(guān)系,。
理想的應(yīng)用場(chǎng)景是設(shè)計(jì)至用戶(hù)的端到端直連,。除了生物界天然有的基因外,人工建立了龐大的產(chǎn)品“物種基因”庫(kù),,系統(tǒng)工具會(huì)根據(jù)不同的個(gè)性化需求,,在已有的“物種基因”庫(kù)中自動(dòng)設(shè)計(jì)派生出所需內(nèi)容,并制造實(shí)現(xiàn),。
對(duì)于這四個(gè)階段的提法,,不知道您是怎么看待的?歡迎留言互動(dòng),。
|
上一篇:華曙高科攜手Autodesk推出3D打印定制化眼鏡下一篇:澳大利亞開(kāi)發(fā)新型增材制造技術(shù)以降低飛機(jī)維修成本
|