東莞理工學(xué)院
東莞增材制造與智能制造研究院
院長：盧秉恒 中國工程院院士
盧秉恒,，中國工程院院士,。中國機(jī)械制造與自動(dòng)化領(lǐng)域著名科學(xué)家，現(xiàn)為西安交通大學(xué)教授,、博士生導(dǎo)師,，東莞理工學(xué)院特聘教授，東莞增材制造與智能制造研究院院長,。擔(dān)任國家增材制造創(chuàng)新中心主任,、CFDA醫(yī)療器械分類技術(shù)委員會(huì)副主任,、增材制造標(biāo)準(zhǔn)國家委員會(huì)主任,、快速制造國家工程研究中心主任、國務(wù)院機(jī)械學(xué)科評(píng)議組召集人,、中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)副理事長,、中國機(jī)械制造工藝協(xié)會(huì)副理事長、全國高校金屬切削機(jī)床學(xué)會(huì)理事長,。
【研發(fā)團(tuán)隊(duì)】
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2019-3-23 13:29 上傳
東莞增材制造與智能制造研究院成立于2016年12月,，由東莞理工學(xué)院和盧秉恒院士團(tuán)隊(duì)共建，是專門從事“3D打印,、智能制造及其應(yīng)用”的科研和成果轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu),。研究院集“科技創(chuàng)新、技術(shù)服務(wù),、產(chǎn)業(yè)孵化,、人才培養(yǎng)”四位于一體，以市場需求為導(dǎo)向,，以提升東莞制造業(yè)核心競爭力為根本目標(biāo),，匯聚吸納國內(nèi)外優(yōu)秀創(chuàng)新人才，積極開展“快速模具,、精準(zhǔn)醫(yī)療,、智能3D打印技術(shù)及智能制造”的科學(xué)研究并進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究，力爭建設(shè)成為廣東省3D打印與智能制造領(lǐng)域重要的研究和人才基地,，為東莞工業(yè)增長方式轉(zhuǎn)型和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變提供技術(shù)支撐,。
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2019-3-23 13:29 上傳
【代表性科研項(xiàng)目】
[1]聯(lián)合廣東長盈精密制造技術(shù)有限公司申報(bào)工信部智能制造新模式項(xiàng)目《智能終端精密結(jié)構(gòu)件離散型智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目》，獲工信部立項(xiàng)金額1000萬,，在研;
[2]聯(lián)合東莞譽(yù)誠實(shí)業(yè)有限公司申報(bào)廣東省重大專項(xiàng)《面向復(fù)雜結(jié)構(gòu)隨形冷卻模具的SLM一體化成形及其應(yīng)用示范》,，獲廣東省科技 廳立項(xiàng)金額300萬，在研,。
【代表性發(fā)明專利】（授權(quán)）
[1]基于DMD的光固化成型方法,，陳盛貴、孫振忠,、盧秉恒,，申請?zhí)枺?01510045357.6（獲發(fā)明專利銀獎(jiǎng)）,；
[2]3D打印機(jī)故障檢測方法，陳盛貴,、盧秉恒等,，申請?zhí)枺?01510711240.7（與企業(yè)聯(lián)合申報(bào)）；
[3]3D打印機(jī)使用的拍攝裝置,，陳盛貴,、盧秉恒等，申請?zhí)枺?01610778864.5（與企業(yè)聯(lián)合申報(bào)）,；
[4]一種3D打印機(jī),，陳盛貴、盧秉恒等,，申請?zhí)枺?01610130961.3,；
[5]一種智能桌面3D打印機(jī)，陳盛貴,、孫振忠,、盧秉恒，申請?zhí)枺?01610395332.3,；
[6]一種基于物聯(lián)網(wǎng)的桌面3D打印機(jī),，陳盛貴、孫振忠,、盧秉恒,，申請?zhí)枺?01610268738.5；
[7]一種基于物聯(lián)網(wǎng)的桌面3D打印設(shè)備,，陳盛貴,、孫振忠、盧秉恒,，申請?zhí)枺?01610300496.3,。
【研究方向】
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2019-3-23 13:29 上傳
研究院聯(lián)系人：陳盛貴 13790612340 研究院地址：廣東省東莞市松山湖大學(xué)創(chuàng)新城D2棟東莞理工學(xué)院科技創(chuàng)新研究院4樓
東莞市3D打印技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
主任：陳盛貴 高級(jí)工程師
東莞市3D打印技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室成立于2012年9月，2016年3月獲批為東莞市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,。實(shí)驗(yàn)室圍繞東莞模具產(chǎn)業(yè)對(duì)3D打印技術(shù)所需人才與技術(shù)進(jìn)步的需求,，以科學(xué)研究為中心，以人才培養(yǎng)為主線,，以3D打印技術(shù)的應(yīng)用為載體,，全面提升東莞市3D打印技術(shù)水平與自我創(chuàng)新能力，并提升東莞理工學(xué)院教學(xué)與科研水平,。
實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)打造3D打印工程應(yīng)用技術(shù)研究基地,、3D打印快速制造服務(wù)中心、3D打印技術(shù)應(yīng)用示范及推廣中樞、快速制造人才培訓(xùn)教育高地,，主要設(shè)有激光熔覆制造工藝,、生物3D打印制造工藝、3D打印材料制備工藝,、逆向工程及工業(yè)設(shè)計(jì)等研究方向,，并形成自己鮮明的特色和優(yōu)勢，處于國內(nèi)地方院校的領(lǐng)先水平,，具有完成重要科技攻關(guān)項(xiàng)目的能力,。
目前，3D打印技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室擁有設(shè)備固定資產(chǎn)約400萬元,，實(shí)驗(yàn)房間總面積達(dá)250平方米,。
近年來，積極開展科學(xué)研究工作,，已承擔(dān)國家級(jí)科研項(xiàng)目1項(xiàng),，省部級(jí)科研項(xiàng)目6項(xiàng)，市級(jí)科研項(xiàng)目7項(xiàng),，橫向科研項(xiàng)目6項(xiàng)；授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng),，實(shí)用新型專利17項(xiàng),；發(fā)表論文40篇，被SCI,、EI收錄論文15篇,；科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力3項(xiàng)；獲廣東省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)1項(xiàng),，東莞市科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng),、三等獎(jiǎng)2項(xiàng)。積極開展廣泛的國際交流與合作,，先后與西安交通大學(xué),、香港理工大學(xué)、臺(tái)灣清華大學(xué),、華南理工大學(xué)等兩岸三地的高等院校建立了廣泛的校際合作關(guān)系,，取得了良好的效果。
實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系人：陳盛貴 13790612340 實(shí)驗(yàn)室地址：東莞理工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院12C101
空軍軍醫(yī)大學(xué)（注：第四軍醫(yī)大學(xué)于2017年更名為 空軍軍醫(yī)大學(xué)）
3D打印研究中心
第四軍醫(yī)大學(xué)3D打印研究中心于2016年1月26日,，由第四軍醫(yī)大學(xué)校黨委研究批準(zhǔn)成立,。系由大學(xué)基礎(chǔ)部和三所附屬醫(yī)院相關(guān)科室中的80多名專家及工程師組成。研究中心主任曹鐵生教授,，中國人民解放軍第四軍醫(yī)大學(xué),，第二附屬醫(yī)院超聲診斷科教授，博士研究生導(dǎo)師,，全軍超聲醫(yī)學(xué)專業(yè)委員會(huì)主任委員,，全軍超聲醫(yī)學(xué)重點(diǎn)學(xué)科學(xué)術(shù)帶頭人,，美國哈佛大學(xué)布里根醫(yī)院研究員，美國加州大學(xué)哈佛醫(yī)學(xué)中心研究員,。提出廣義帕斯卡定律,，并用此定律開展無創(chuàng)心內(nèi)壓測定，無創(chuàng)肺動(dòng)脈瓣跨瓣壓測定,，胸壓影響心功能機(jī)制研究,，奇脈產(chǎn)生機(jī)制，心臟運(yùn)動(dòng)對(duì)多普勒血流速度頻譜測定影響機(jī)制,，超聲心動(dòng)圖,，心血管血流動(dòng)力學(xué)，心臟功能及心臟運(yùn)動(dòng)力學(xué),，等,。2015年曹鐵生教授提出醫(yī)工結(jié)合，擬建立3D打印研究中心,。2016年初第四軍醫(yī)大學(xué)3D打印研究中心正式成立,。
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2019-3-20 10:55 上傳
中心以3D打印技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)學(xué)研究為主要目標(biāo)，目前已結(jié)合學(xué)校和三所附屬醫(yī)院的超聲科,、胸腔外科,、神經(jīng)外科、泌尿外科,、普外科,、放療科、骨科,、整形燒傷科,、頜面外科、放射科,、生物化學(xué)與分子生物學(xué)教研室,、組織胚胎學(xué)教研室、航空航天醫(yī)學(xué)系,、生物醫(yī)學(xué)工程系及校醫(yī)學(xué)倫理委員會(huì)已成功開展了一些創(chuàng)新性的研究工作,。
在曹鐵生教授的帶領(lǐng)下曾指導(dǎo)外科完成：
世界首例3D打印鈦合金胸骨置換術(shù)；
世界首例3D打印鈦合金,、PEEK胡桃夾綜合征手術(shù),；
世界首例3D打印鈦合金肋骨植入術(shù)；
西北首例脊椎全切3D打印鈦網(wǎng)植入術(shù),；
世界首例4D打印氣管外懸吊支架植入術(shù),；
世界首例先天性陰道閉鎖4D打印可降解陰道再造手術(shù)；
世界首例3D打印可伸縮漏斗胸矯形鈦合金鋼板植入手術(shù)，等多項(xiàng)世界首例3D打印結(jié)合外科的手術(shù),。
中心自行研制了高精度大型醫(yī)用3D打印機(jī),。并不斷推動(dòng)我校醫(yī)學(xué)3D打印的研究和臨床轉(zhuǎn)化工作，進(jìn)一步擴(kuò)大我校在醫(yī)學(xué)3D打印領(lǐng)域的影響力,，為廣大臨床和高�,？蒲泄ぷ髡咛峁┽t(yī)學(xué)3D打印的服務(wù)和研究平臺(tái)。為3D打印應(yīng)用于臨床服務(wù)提供了完美,、可靠的技術(shù)支撐,。
南京師范大學(xué)
江蘇省三維打印裝備與制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
坐落地 ：南京市棲霞區(qū)
實(shí)驗(yàn)室主任 ：楊繼全 教授
“江蘇省三維打印裝備與制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”隸屬于江蘇省科技廳，依托單位為南京師范大學(xué),。成立于2013年7月,，由國內(nèi)三維打印領(lǐng)域的領(lǐng)軍人才楊繼全博士擔(dān)任實(shí)驗(yàn)室主任。該重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室下設(shè)4個(gè)研究室和2個(gè)中試基地,，共5000平方米,。
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2019-3-20 11:29 上傳
實(shí)驗(yàn)室圍繞國家中長期科技發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)和江蘇省先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)高技術(shù)的需求，針對(duì)學(xué)科發(fā)展前沿和國民經(jīng)濟(jì),、社會(huì)發(fā)展及國家安全的重大科技問題,，整合南京師范大學(xué)相關(guān)學(xué)院的人力、物力及研究工作基礎(chǔ),，聯(lián)合國際該領(lǐng)域多個(gè)研究團(tuán)隊(duì),，建立一支有國際競爭力的創(chuàng)新群體和擁有核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高水平三維打印技術(shù)及應(yīng)用研發(fā)平臺(tái)，對(duì)三維打印技術(shù)與應(yīng)用的理論,、方法、技術(shù),、平臺(tái)及社會(huì)化服務(wù)開展系統(tǒng)研究,，提高本領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論和技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)源頭創(chuàng)新,，并在三維打印制造裝備和成型技術(shù)方面形成具有先進(jìn)水平的產(chǎn),、學(xué)、研一體化的科研與人才培養(yǎng)基地,；促進(jìn)省內(nèi)以三維打印技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，提升江蘇省三維打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平，為國家及我省相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新水平的整體提升提供重要的技術(shù)支撐,，加快推動(dòng)項(xiàng)目研究成果轉(zhuǎn)化和應(yīng)用,，提升我省三維打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國際競爭力 。
江蘇省三維打印裝備與制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任楊繼全——南京師范大學(xué)電氣與自動(dòng)化工程學(xué)院教授,、副院長,、碩士生導(dǎo)師，2010-2011年美國Clemson大學(xué)機(jī)械工程系訪問學(xué)者(教育部骨干教師培養(yǎng)項(xiàng)目資助)，南京市科技領(lǐng)軍人才計(jì)劃（“321”計(jì)劃）重點(diǎn)扶持項(xiàng)目獲得者（2011）,，江蘇省“青藍(lán)工程”優(yōu)秀青年骨干教師培養(yǎng)對(duì)象（2012）,，江蘇科技創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師（2012），第十一屆南京好市民（創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)類,，2012）,，第四屆南京市道德模范提名獎(jiǎng)（2013），江蘇省三維打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟副理事長兼學(xué)術(shù)委員會(huì)副主任（2013）,，中國3D打印產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事�,，F(xiàn)擔(dān)任Journal of Materials Processing Technology、中國科技論文在線等雜志的評(píng)審專家,、江蘇省科技計(jì)劃函評(píng)專家,、國家自然基金項(xiàng)目評(píng)審專家、中國電機(jī)工程學(xué)會(huì)會(huì)員,。
楊繼全博士近五年先后主持了國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目,、江蘇省科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化（重大科技支撐）項(xiàng)目、江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化專項(xiàng)資金項(xiàng)目,、江蘇省科技支撐重大專項(xiàng),、江蘇省高技術(shù)攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目、江蘇省高校自然科學(xué)基金,、“211”工程項(xiàng)目,、國家財(cái)政部項(xiàng)目等多項(xiàng)課題，總經(jīng)費(fèi)超過3000萬元,。發(fā)表論文40余篇,，出版著作三部，獲得授權(quán)專利及軟件著作權(quán)40余項(xiàng),。主持研發(fā)的多個(gè)三維打印成型系統(tǒng),、自動(dòng)化裝備等分別獲得了全國大學(xué)生創(chuàng)業(yè)大賽銀獎(jiǎng)、江蘇省大學(xué)生創(chuàng)業(yè)大賽金獎(jiǎng),、江蘇省青年科技創(chuàng)業(yè)大賽二等獎(jiǎng),、全國青年科技博覽會(huì)銅獎(jiǎng)。獲得2008年度江蘇省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng),，2013年度南京市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)1項(xiàng),。
中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）珠寶學(xué)院
先進(jìn)制造研究中心
中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）珠寶首飾先進(jìn)制造研究中心立足于珠寶首飾和高精密先進(jìn)制造技術(shù)的跨學(xué)科研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，在未來 ,，團(tuán)隊(duì)將專注于以漿料噴射,，激光加工及光固化等增材（3D 打印）和先進(jìn)制造技術(shù)及數(shù)字化設(shè)計(jì)方法的研發(fā),，以加工多材料（金屬,，陶瓷,，樹脂和智能材料等）和多功能結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品，通過多學(xué)科（材料,、機(jī)電,、設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)等）交叉合作的方式,，以實(shí)現(xiàn)在創(chuàng)意首飾,、仿生地質(zhì)模型、智能穿戴等產(chǎn)品領(lǐng)域的創(chuàng)新和行業(yè)應(yīng)用,，從而在高精密增材和先進(jìn)制造領(lǐng)域獲得國際領(lǐng)先的學(xué)術(shù)和科研成果,。
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2019-3-20 11:31 上傳
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研究中心依托于中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）珠寶學(xué)院，獲得學(xué)校和學(xué)院專項(xiàng)科研啟動(dòng)資金支持,，并獲得了知名企業(yè)（如周大福等）的配套資源和資金,，來開發(fā)國際前沿的貴金屬首飾和智能穿戴的增材和先進(jìn)制造技術(shù)，以引導(dǎo)珠寶行業(yè)（年產(chǎn)值 5000 億以上）實(shí)現(xiàn)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí),。同時(shí)結(jié)合地大優(yōu)勢學(xué)科以及合作單位長江水利委員會(huì)長江科學(xué)院的專業(yè)優(yōu)勢,，開發(fā) 3D 打印仿生地質(zhì)結(jié)構(gòu)力學(xué)模型，用于長江流域重大災(zāi)害滑坡的成因分析和預(yù)防,。并將和華中科技大學(xué)等高校相關(guān)學(xué)科合作,，跨學(xué)科的開發(fā) 3D 打印多功能智能穿戴等產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)中國制造 2025 提出的大規(guī)�,；瘋�(gè)性化定制目標(biāo),。
北京化工大學(xué)
高分子材料加工成型與先進(jìn)制造英藍(lán)實(shí)驗(yàn)室
學(xué)術(shù)帶頭人：楊衛(wèi)民 教授
高分子材料先進(jìn)制造科技創(chuàng)新（英藍(lán)）團(tuán)隊(duì)由教育部“新長江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授楊衛(wèi)民為學(xué)術(shù)帶頭人，是一支人員組成合理,、創(chuàng)新能力強(qiáng),、具有很大發(fā)展?jié)摿Φ难芯筷?duì)伍。創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)依托我�,！坝袡C(jī)無機(jī)復(fù)合材料”國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,、“輪胎設(shè)計(jì)與制造工藝”國家工程實(shí)驗(yàn)室、“高分子材料加工裝備”教育部工程研究中心,，努力建設(shè)國家重點(diǎn)學(xué)科“化工過程機(jī)械”、“材料加工工程”以及北京市重點(diǎn)學(xué)科“機(jī)械設(shè)計(jì)及理論”,。同時(shí),，圍繞“高端裝備制造”和“新材料”兩大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國家重大需求開展研究，在“高分子材料加工成型高端裝備”領(lǐng)域系統(tǒng)深入地開展高分子材料精密成型原理及裝備,、高分子材料加工成型重大關(guān)鍵裝備以及高分子材料加工成型微納制造裝備等研究工作,。
主要研究方向
高分子材料加工成型與先進(jìn)制造技術(shù)
1）首次提出聚合物成型加工的微積分思想，獨(dú)創(chuàng)性地闡明了聚合物熔體微分靜電紡絲,、微分注射成型和微積分納米疊層復(fù)合的新原理,，并據(jù)此發(fā)明了一系列微納制造新方法和新裝備獲成功應(yīng)用,，從而開辟了高分子制品微納制造的新途徑；
2）為填補(bǔ)我國模塑成型精度控制關(guān)鍵儀器設(shè)備的空白,，發(fā)明了高分子材料PVT特性在線測試方法及裝置,，獨(dú)創(chuàng)試樣變形量顯微放大機(jī)構(gòu)，大幅度提高測量精度并可實(shí)現(xiàn)在線測量,，從而為精密成型模具設(shè)計(jì),、模塑成型裝備控制和工藝優(yōu)化奠定基礎(chǔ)；研制成功精密注塑機(jī)并實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,；
3）在橡膠加工成型重大裝備領(lǐng)域,，獨(dú)創(chuàng)雙L型機(jī)頭對(duì)頂式異形膠胚擠出成型裝備，突破了巨型輪胎超寬幅膠胚成型裝備的技術(shù)瓶頸,；還發(fā)明了電磁感應(yīng)加熱內(nèi)外模直壓輪胎定型硫化方法及設(shè)備，解決了傳統(tǒng)采用膠囊硫化造成偏心影響輪胎動(dòng)平衡和熱阻大導(dǎo)致硫化時(shí)效率低的難題,；
4）基于聚合物加工裝備的螺桿自清潔與擾流作用原理,，針對(duì)換熱器管壁污垢造成換熱效率低下的工業(yè)頑疾，首創(chuàng)了單元組合螺旋轉(zhuǎn)子自清潔強(qiáng)化傳熱方法,，在裂解爐和火電機(jī)組凝汽器等實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,。
南京航空航天大學(xué)
電光制造團(tuán)隊(duì)
南京航空航天電光制造團(tuán)隊(duì)，從上世紀(jì)90年代起開始研究3D打印,，已經(jīng)歷三代教師傳承,。目前研究主要針對(duì)航空航天、醫(yī)療,、教育領(lǐng)域,，符合團(tuán)隊(duì)老師所說的保護(hù)人,、救治人,、教育人的“以人為本”方針,。
團(tuán)隊(duì)目前所承擔(dān)項(xiàng)目主要圍繞3D打印,，由教研室教師牽頭、博士碩士齊心完成國家,、江蘇省重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目,。目前團(tuán)隊(duì)約10名博士、50名碩士,，所研究的前沿內(nèi)容包括金屬,、陶瓷增材制造等,。在金屬打印領(lǐng)域,，團(tuán)隊(duì)依托多個(gè)項(xiàng)目,，自主研發(fā)了第四代金屬打印機(jī)，已獲得多項(xiàng)專利,；研制該設(shè)備的目的是開放工藝參數(shù)庫,，方便使用者采用各水平的參數(shù)試驗(yàn)材料等。使用該設(shè)備可以打印形狀復(fù)雜的多孔結(jié)構(gòu),，可用作醫(yī)療植入假體,，使用材料（鈦合金）對(duì)人體無毒并且打印件的強(qiáng)度與人體骨骼類似。據(jù)報(bào)道在多家醫(yī)院已有相似打印件植入人體,，但團(tuán)隊(duì)研發(fā)的多孔結(jié)構(gòu)更有利于人體組織長入,，與人體更為貼合。
團(tuán)隊(duì)另一研發(fā)重點(diǎn)放在了陶瓷打印,，隨著陶瓷工藝的成熟,，陶瓷材料已被用于航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域,。我們所說的陶瓷與家里的瓷碗瓷器有所不同,，屬于高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。目前所研究的碳化硅陶瓷材料可用作隱形飛機(jī)涂層,、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼（耐高溫性能好）,，甚至“天眼”望遠(yuǎn)鏡也用到了大批量的碳化硅材料。另一部分的研究與鼓樓醫(yī)院等部門合作開展,，所用的陶瓷材料為生物陶瓷,，通過光固化的方式制作陶瓷坯體，經(jīng)后處理便可得到成品,，其生物相容性較金屬材料更優(yōu),。與醫(yī)院的合作項(xiàng)目還包含干細(xì)胞打印，用3D打印培育出針對(duì)某些病癥的細(xì)胞并植入人體,，從而治愈病人,。
主要研究方向
半導(dǎo)體加工
定晶向切割 大尺寸加工 太陽能硅片切割制絨一體化 鍺晶體加工 曲線孔
電火花放電誘導(dǎo)燒蝕
深孔燒蝕 高效放電車削 霧化燒蝕 燒蝕磨削復(fù)合
線切割
絞合絲 大錐度線切割 砂線切割 振動(dòng)切割 張力控制 放電控制 伺服控制
噴射電沉積
多層納米膜沉積 釹鐵硼表面鍍膜 噴嘴優(yōu)化 高效沉積
激光3D打印
激光熔覆 SLM 機(jī)床系統(tǒng) 控制軟件
承擔(dān)激光3D打印項(xiàng)目
江蘇省產(chǎn)業(yè)前瞻與共性關(guān)鍵技術(shù)重點(diǎn)項(xiàng)目：基于機(jī)器人的激光清洗過程控制技術(shù)研發(fā)，編號(hào)BE2017001-3
國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃：微納增材制造工藝與裝備,，編號(hào)2018YFB1105400,；
南京航空航天大學(xué)基本科研：鈦合金高溫合金梯度結(jié)構(gòu)增材制造技術(shù)，NT2018016
江蘇省工業(yè)支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目：高性能輕合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)件三維打印成形技術(shù)及成套裝備研發(fā),，BE2014009-1；
江蘇省工業(yè)支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目：面向激光3D打印的專用輕合金粉體材料的制備及工藝優(yōu)化研究,，BE2014009-2,；
江蘇省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目：雙光束激光選區(qū)熔化增材制造工藝技術(shù)研究,，BE2015161；
江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目：高性能輕合金激光熔融堆積3D打印裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,，BA2015098,；
國家自然基金（聯(lián)合）:基于納米結(jié)構(gòu)團(tuán)聚顆粒包覆的碳化硅鏡坯激光快速成形方法研究，U1537105,；
國家自然基金（面上）：電磁沖擊在線增強(qiáng)金屬激光快速成形的機(jī)理及關(guān)鍵技術(shù)研究,，51475238；
國家自然基金（青年）：激光熔覆大厚度納米熱障陶瓷涂層成形控制及強(qiáng)韌化機(jī)理,，51205198,；
江蘇省博士后基金：激光熔覆納米陶瓷顆粒增強(qiáng)梯度復(fù)合涂層制備技術(shù)及強(qiáng)化機(jī)理研究，1102052C,；
國家博士后基金：激光多層熔覆制備大厚度納米熱障涂層成形控制機(jī)理研究,，2012M511266。
官方網(wǎng)站：http://edmandlaser.com/index.htm
西安交通大學(xué)—機(jī)械工程學(xué)院
國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室：機(jī)械制造系統(tǒng)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
主任：李滌塵
副主任：趙玉龍,、高峰,、黃偉、賀健康
成立于1995年1月,，為跨學(xué)科實(shí)驗(yàn)室,，主要支撐學(xué)科是西安交通大學(xué)的機(jī)械制造及自動(dòng)化、系統(tǒng)工程和管理科學(xué)與工程學(xué)科三個(gè)重點(diǎn)學(xué)科,。實(shí)驗(yàn)室面積約40,000平方米,，儀器設(shè)備價(jià)值1億元以上，主要研究方向：先進(jìn)制造理論及技術(shù),、制造系統(tǒng)與制造信息化,、裝備制造與集成、先進(jìn)制造組織管理與決策,。
國家級(jí)工程中心：快速制造國家工程研究中心
主任：盧秉恒
成立于2005年11月,，主要研究領(lǐng)域包括快速原型技術(shù)、快速模具技術(shù)和超高速切削技術(shù)等
省部級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室/中心：快速成型制造技術(shù)教育部工程中心
主任：盧秉恒
成立于2001年1月,，其宗旨為促進(jìn)激光快速成形制造技術(shù)（RP&M）的開發(fā),、產(chǎn)業(yè)化及工程化應(yīng)用, 主要研究領(lǐng)域：快速成型技術(shù)、快速模具制造,、快速三維反求,、遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)制造系統(tǒng)、生物制造,、農(nóng)業(yè)節(jié)水工,、壓印光刻技術(shù)等
省部級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室/中心：陜西省激光快速成型與模具制造工程研究中心
主任：盧秉恒
成立于1997年6月，主要研究領(lǐng)域：快速成型技術(shù),、快速模具制造,、快速三維反求,、遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)制造系統(tǒng)、生物制造,、農(nóng)業(yè)節(jié)水工程,、壓印光刻技術(shù)。
陜西恒通智能機(jī)器有限公司
陜西恒通以西安交大先進(jìn)制造技術(shù)研究所為技術(shù)支持,，主要研制,、生產(chǎn)和銷售各種型號(hào)的激光快速成型設(shè)備、快速模具設(shè)備及三維反求設(shè)備,，同時(shí)從事快速原型制作,、快速模具制造以及逆向工程服務(wù)。公司產(chǎn)品及服務(wù)在全國各院校,、汽車電器等企業(yè)銷售開展十多年,，客戶近萬家，近年已在多個(gè)地區(qū)成功開展產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的推廣基地,、制造中心等項(xiàng)目,。
公司于1997年研制并銷售出國內(nèi)第一臺(tái)光固化成型機(jī)，現(xiàn)已開發(fā)出激光快速成型機(jī),、紫外光快速成型機(jī),、真空澆注成型機(jī)、三維面掃描抄數(shù)機(jī),、三維數(shù)字散斑動(dòng)態(tài)測量分析系統(tǒng)等10種型號(hào)20余個(gè)規(guī)格的系列產(chǎn)品以及9種型號(hào)的配套光敏樹脂等多項(xiàng)處于國內(nèi)領(lǐng)先,、國際先進(jìn)的技術(shù)成果。公司擁有多項(xiàng)專利,，并榮獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、以及省部級(jí)的多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),。公司產(chǎn)品及服務(wù)遍及世界各地,，已成為集快速成型裝備制造及快速原型服務(wù)于一體的快速成型行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
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2019-3-20 16:19 上傳
3D電子打印基礎(chǔ)工藝研究研究
勻微滴噴射過程仿真研究
均勻液滴是通過壓電陶瓷形變后產(chǎn)生的壓力波驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的,，基于MEMS技術(shù)的壓電陶瓷噴墨頭很難通過檢測手段獲取噴射過程的液滴壓力,、流速等狀態(tài)信息。通過建立壓電驅(qū)動(dòng)模型,，采用流體體積比函數(shù)(volume of fluid,VOF)跟蹤流體流動(dòng)前沿界面,，再用連續(xù)表面張力模型(continue surface force,CSF)描述毛細(xì)驅(qū)動(dòng)力，對(duì)噴墨打印過程中的液滴流形態(tài),、壓力場,、速度場、溫度場及其影響因素進(jìn)行研究。通過理論分析和數(shù)值模擬,，研究各噴射參數(shù)對(duì)射流和液滴流的影響規(guī)律,，并模擬得出均勻液滴流，為噴墨打印制造技術(shù)實(shí)際應(yīng)用奠定理論基礎(chǔ),。
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2019-3-20 16:34 上傳
高精度噴墨打印頭優(yōu)化控制技術(shù)
噴墨打印系統(tǒng)具有動(dòng)態(tài)性和不確定性，難以用精確模型描述,，采用實(shí)驗(yàn)觀測驗(yàn)證仿真模型,，研究壓電波形參數(shù)優(yōu)化控制方法，采用有效的波形參數(shù)優(yōu)化噴頭壓電陶瓷的冗余振動(dòng),，降低衛(wèi)星液滴和冗余振動(dòng)對(duì)液滴形成的影響,，實(shí)現(xiàn)液滴速度、尺寸一致性,。
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2019-3-20 16:34 上傳
納米銀漿料物性與噴印工藝匹配性研究
納米銀漿料是含有多種金屬氧化物的乳液,，需要其物性，如黏度,、表面張力,、密度等與噴墨頭的驅(qū)動(dòng)能力相匹配。采用仿真模型,，研究納米銀漿料物性與可噴印性能之間的關(guān)系,，從而加快納米銀漿料的自主研發(fā)進(jìn)程。
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2019-3-20 16:34 上傳
多層噴印過程中在線固化技術(shù)研究
采用多種固化燒結(jié)技術(shù)（IR,、FLASH）,，實(shí)現(xiàn)固化參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整，以保證每層漿料的有效堆積,。
柔性鋰離子電池噴印工藝研究
噴墨打印工藝對(duì)鋰離子電池制造而言是一種全新的工藝,，傳統(tǒng)制造手段采用熱涂覆技術(shù)，制備設(shè)備昂貴,，工藝繁瑣以及制膜效率低,。噴墨打印工藝能夠?qū)⒍喾N儲(chǔ)能材料，如鈦酸鋰,、磷酸亞鐵鋰,、石墨，以及導(dǎo)電劑,、粘結(jié)劑,，甚至石墨烯等集流體材料同時(shí)打印，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池一體化成型,。同時(shí),，該工藝能夠設(shè)計(jì)電池三維形狀按需打印，實(shí)現(xiàn)異型電池低成本制造。由于打印油墨采用納米級(jí)儲(chǔ)能材料,，通過精確控制膜厚和圖案能夠?qū)崿F(xiàn)透明化的電池,，從而為未來全透明的電子器件制造奠定基礎(chǔ)。
無芯片RFID標(biāo)簽打印工藝
射頻識(shí)別技術(shù)（RFID）是物聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)之一,。經(jīng)過多年的發(fā)展,，RFID電子標(biāo)簽生產(chǎn)成本已經(jīng)成為制約RFID產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的重要因素。RFID 標(biāo)簽的主要成本來自于鑲嵌在標(biāo)簽中作為信息承載和處理的芯片,，而利用電磁特性設(shè)計(jì)的無芯片RFID標(biāo)簽價(jià)格預(yù)計(jì)成本將低于0.01美元,，3D電子打印制造技術(shù)將為RFID電子標(biāo)簽制造帶來革命性工藝變革。與傳統(tǒng)硅制造工藝相比,，電子打印制造工藝具有尺寸小,、制造工藝簡單，對(duì)環(huán)境無污染,，可調(diào)節(jié)頻段寬,，信號(hào)覆蓋范圍廣等性能優(yōu)勢，可以廣泛應(yīng)用于遠(yuǎn)洋航運(yùn),，交通運(yùn)輸,，郵政快遞，物流配送,，超市貨物分揀,，管理和防盜以及智能卡系統(tǒng)，研究采用3D電子打印制造技術(shù)制造低成本無芯片RFID標(biāo)簽將解決影響RFID大規(guī)模應(yīng)用的成本和技術(shù)瓶頸問題,，對(duì)我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重大意義
高速工業(yè)PCB電路板噴印工藝與裝備
3D電子打印技術(shù)是PCB制造工藝技術(shù)的革命,，完全改變了傳統(tǒng)的PCB減式法制造工藝技術(shù)，在PCB圖形轉(zhuǎn)移,、PCB埋嵌無源元件,、納米金屬顆粒噴印直接形成線路等方面極大地縮短了加工過程，提高資源利用率和高密度化水平,，達(dá)到“節(jié)能減排”和“綠色生產(chǎn)”,。因此，3D打印技術(shù)是超高密度精細(xì)化PCB產(chǎn)品十分理想的制造方法,，必將成為PCB主導(dǎo)制造技術(shù),，繼而帶來的巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
大連理工大學(xué)—機(jī)械工程學(xué)院
精密與特種加工教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
精密與特種加工教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室2003年11月由教育部批復(fù)立項(xiàng),，2007年7月通過教育部驗(yàn)收后被批準(zhǔn)對(duì)國內(nèi)外開放,。2012年教育部組織專家對(duì)工程領(lǐng)域35個(gè)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了評(píng)估，該實(shí)驗(yàn)室以排名第一評(píng)為優(yōu)秀類實(shí)驗(yàn)室,。
本實(shí)驗(yàn)室總體定位于先進(jìn)制造領(lǐng)域精密與特種加工工藝應(yīng)用基礎(chǔ)研究,，面向機(jī)械制造學(xué)科前沿和國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)高端裝備制造發(fā)展需求，針對(duì)制約高端裝備制造發(fā)展的諸多瓶頸問題，重點(diǎn)開展 ①精密/超精密加工理論與技術(shù),、②特種加工理論與技術(shù),、③精密測量與加工過程數(shù)字化控制、④微系統(tǒng)與微制造技術(shù)四個(gè)方向的科學(xué)研究和技術(shù)創(chuàng)新,，培養(yǎng)高素質(zhì),、高水平的創(chuàng)新型人才，為我國高端裝備制造技術(shù)發(fā)展提供理論與技術(shù)支撐,。
實(shí)驗(yàn)室具有一支學(xué)術(shù)水平高,、知識(shí)結(jié)構(gòu)和年齡結(jié)構(gòu)合理的隊(duì)伍。目前固定人員66人,，包括中國科學(xué)院院士1名，工程院院士1名,，長江學(xué)者特聘教授3人,，973首席科學(xué)家2名，國家杰出青年基金獲得者2人,，國家優(yōu)青2人,，國家青年長江2人，新世紀(jì)百千萬人才工程國家級(jí)人選2名,，教育部新世紀(jì)人才9人,。國家創(chuàng)新研究群體1個(gè)，科技部首批創(chuàng)新人才推進(jìn)計(jì)劃重點(diǎn)領(lǐng)域團(tuán)隊(duì)1個(gè),。
多年來承擔(dān)和完成包括國家“973”計(jì)劃,、國家自然科學(xué)基金重大/重點(diǎn)項(xiàng)目和國防項(xiàng)目在內(nèi)的百余項(xiàng)應(yīng)用基礎(chǔ)研究課題和重大工程項(xiàng)目，解決了先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域重大基礎(chǔ)理論和重大/重點(diǎn)工程中的關(guān)鍵技術(shù)難題,，為我國高端裝備制造技術(shù)進(jìn)步作出了重要貢獻(xiàn),。先后獲得國家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)2項(xiàng)、二等獎(jiǎng)3項(xiàng),，國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng),，省部級(jí)一等獎(jiǎng)10項(xiàng)。
實(shí)驗(yàn)室用房面積6094平方米,，擁有總價(jià)值6000余萬元國際先進(jìn)水平的大型儀器設(shè)備,。如：高速銑削加工中心（瑞士MIRON公司HSM500）、三軸YAG激光器成形系統(tǒng)（新加坡RP-503F）,、激光加工系統(tǒng)（英國JK702H）,、精密微細(xì)加工綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)（自制）、硅片精密磨床（日本VG401）,、磁控濺射臺(tái)（美國Kurt J. Lesker公司AB-18）,、納米壓印光刻設(shè)備（瑞典Obducat AB Eitre 6）、3D表面形貌儀（美國Newview5022）等，為高水平的研究工作提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐,。
目前,，實(shí)驗(yàn)室軟硬件條件在精密與特種加工工藝研究領(lǐng)域居國內(nèi)領(lǐng)先，部分研究成果達(dá)到國際先進(jìn)水平,，已成為我國精密與特種加工工藝應(yīng)用基礎(chǔ)研究和技術(shù)創(chuàng)新綜合實(shí)力最強(qiáng)的基地之一,，有力地支持了我國高端裝備制造業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新。
中科院沈陽自動(dòng)化所
激光增材制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
中科院沈陽自動(dòng)化所是“遼寧省3D打印工藝及裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”,、“遼寧省機(jī)械工程學(xué)會(huì)增材制造分會(huì)”理事長單位,。從2002年開始全方位從事3D打印技術(shù)研究，多年來在3D打印工藝機(jī)理,、設(shè)備開發(fā),、工藝過程自動(dòng)化檢測、數(shù)據(jù)處理軟件等方面開展了系統(tǒng)的研究和應(yīng)用推廣工作,。2016年以來,，承擔(dān)各類國家重點(diǎn)研發(fā)專項(xiàng)、國家自然科學(xué)基金,、總裝預(yù)研基金,、中科院重點(diǎn)部署項(xiàng)目等項(xiàng)目20余項(xiàng)，合計(jì)研發(fā)經(jīng)費(fèi)4000余萬元,。發(fā)表論文150余篇,，申請專利50余項(xiàng)。
一,、關(guān)鍵技術(shù)簡介
1,、大型航空注塑模具增減材復(fù)合制造：以“增材制造+鑄造+銑削”為基礎(chǔ)，形成一套符合超大型航空模具的材料組分選擇,、工藝參數(shù)控制,、過程控制于一體的增材復(fù)合制造體系，突破了“密集點(diǎn)狀缺陷控制”,、“界面穩(wěn)定性結(jié)合”,、“異性隨形管路制備”等關(guān)鍵技術(shù)。目前已經(jīng)完成大型航空注塑模具（幅面1m2）工藝開發(fā)在相關(guān)航空企業(yè)得到了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,。
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2019-3-21 12:30 上傳
2,、鋪粉式增減材復(fù)合制造裝備：裝備整體上以激光選區(qū)熔化粉末床為基礎(chǔ)復(fù)合數(shù)控銑削技術(shù)，在激光選區(qū)熔化過程中利用數(shù)控銑削技術(shù)實(shí)現(xiàn)零件尺寸余量的高精密去除,，直接制備出達(dá)到工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)具有較高表面質(zhì)量的零件,，節(jié)約成本和制造周期。成形精度不低于0.5‰,，制件表面粗糙度不大于2μm,，可連續(xù)工作240小時(shí),，實(shí)現(xiàn)無人值守。
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設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)和實(shí)際外觀
3,、激光熔化成形設(shè)備：自主開發(fā)研制出以CO2激光器,、同軸送粉器為核心的MPLS-200型金屬粉末激光成形系統(tǒng)；該系統(tǒng)集成了激光技術(shù),、同軸精確送粉技術(shù),、溫度采集與控制技術(shù)、三維運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)等高新技術(shù),。提出了一種基于模糊數(shù)學(xué)理論的激光再制造系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,，并自主設(shè)計(jì)開發(fā)了三維多功能的激光再制造系統(tǒng)。開展了“飛機(jī)鈦合金承力結(jié)構(gòu)件激光修復(fù)裝備”研制,，開發(fā)飛機(jī)鈦合金承力結(jié)構(gòu)件激光修復(fù)裝備,，并在中航工業(yè)沈飛集團(tuán)的典型鈦合金結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)中進(jìn)行應(yīng)用驗(yàn)證，可實(shí)現(xiàn)損傷鈦合金承力結(jié)構(gòu)件的高效高質(zhì)修復(fù),。
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飛機(jī)鈦合金承力結(jié)構(gòu)件激光修復(fù)裝備
4,、激光熔化沉積工藝及典型應(yīng)用：工藝機(jī)理研究方面，在多種材料成形過程溫度場,、應(yīng)力場演化規(guī)律的數(shù)值模擬、凝固組織及力學(xué)性能分析,、已經(jīng)零件的后續(xù)銑削拋磨工藝等方面積累了大量的基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn),，已經(jīng)開發(fā)了不銹鋼、高溫合金,、TC4,、ZL101等合金的同軸送粉增材工藝及再制造工藝，相關(guān)成果已經(jīng)在航空航天,、汽車,、模具等領(lǐng)域獲得應(yīng)用。
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典型結(jié)構(gòu)件
5,、過程溫度場檢測：開展了金屬粉末激光成形過程檢測與控制展開研究,，建立熔池溫度和圖像測量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了基于不同波長熔池紅外輻射圖像的比色測溫方法,；建立了一套單 CCD應(yīng)用線結(jié)構(gòu)光測量熔覆層厚度系統(tǒng),，建立了激光熔覆高度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型；實(shí)現(xiàn)了基于 kalman 濾波的熔覆寬度檢測方法,；結(jié)合模糊邏輯規(guī)則對(duì) PID 參數(shù)實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)調(diào)整,，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能控制。
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熔池信息測量系統(tǒng)
6,、模型數(shù)據(jù)處理和軟件開發(fā)：自行開發(fā)了激光3D打印三維曲面重構(gòu)與設(shè)計(jì)軟件,、功能梯度材料設(shè)計(jì)軟件,、激光3D打印數(shù)據(jù)處理軟件、加工控制集成軟件,；相關(guān)軟件,、裝備已經(jīng)在沈飛、煜宸,、新松,、北理工、中科院金屬所等單位得到了應(yīng)用,。系統(tǒng)地研究了面向快速制造的異質(zhì)材料零件三維 CAD 表達(dá)方法,，建立了完整的異質(zhì)材料零件三維 CAD 表達(dá)的理論體系和技術(shù)框架。提出一種基于 Loop模式的自適應(yīng)曲面細(xì)分算法,，針對(duì)激光快速成形數(shù)據(jù)處理過程中模型分層,、掃描路徑規(guī)劃、支撐自動(dòng)生成等核心技術(shù)開展了研究,，提出了自適應(yīng)路徑規(guī)劃方法和智能分區(qū)方式,。
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數(shù)據(jù)處理軟件 二、學(xué)科帶頭人簡介
趙吉賓,，工學(xué)博士,，研究員，博士生導(dǎo)師,，中國科學(xué)院特聘研究員,，中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所學(xué)術(shù)委員會(huì)和學(xué)位委員會(huì)委員，中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所裝備制造技術(shù)研究室主任,，遼寧省激光3D打印工藝與裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任,。國家科技獎(jiǎng)勵(lì)評(píng)審專家，科技部“增材制造與激光制造”重點(diǎn)研究計(jì)劃指南編寫組專家,，機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員,，中國自動(dòng)化學(xué)會(huì)機(jī)器人專業(yè)委員會(huì)委員，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)增材制造分會(huì)第一屆委員會(huì)委員,，全國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員,。研究領(lǐng)域包括：增材制造與激光加工技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù),，數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造,、視覺測量、CAD/CAM等,。發(fā)表學(xué)術(shù)論文130余篇,，其中EI收錄100余篇，SCI收錄30篇,；申請和授予專利30余項(xiàng)和軟件注冊版權(quán)10項(xiàng),；獲得遼寧省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和國防科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)各一項(xiàng),，遼寧省科技進(jìn)步和技術(shù)發(fā)明三等獎(jiǎng)各一項(xiàng)。
趙宇輝,，中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所副研究員,，遼寧省激光3D打印工藝與裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人，中科院青促會(huì)成員,，科技部項(xiàng)目評(píng)審專家,。主要從事金屬零件激光修復(fù)及增材制造等方面的研究工作。作為主要負(fù)責(zé)人先后參與了國防973專題,、國家04專項(xiàng),、國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、國家自然科學(xué)基金,、中科院重點(diǎn)部署及中科院院地合作等項(xiàng)目10余項(xiàng),，在鈦合金、高溫合金零件激光修復(fù)及增材制造的設(shè)備集成,、加工工藝,、過程控制及數(shù)值仿真方面積累了豐富的工作基礎(chǔ)及研究經(jīng)驗(yàn)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文40余篇,，獲授權(quán)發(fā)明專利10余項(xiàng),。
中北大學(xué)
山西省高分子復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心
2005年以研究中心為依托，經(jīng)山西省科技廳批準(zhǔn),，成立了“山西省高分子復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心”,，現(xiàn)任中心主任為中北大學(xué)副校長趙貴哲教授。中心主要從事高分子及其復(fù)合材料領(lǐng)域的科學(xué)研究,、高層次人才培養(yǎng)及新產(chǎn)品新技術(shù)研發(fā)和服務(wù)，在高分子及其復(fù)合材料合成制備,、成型加工,、模擬仿真領(lǐng)域，通過自主創(chuàng)新,、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新,，全面系統(tǒng)開展新工藝、新裝備,、新材料,、新產(chǎn)品及成套工程化技術(shù)的研究開發(fā)，重點(diǎn)解決共性關(guān)鍵技術(shù),，促進(jìn)科技成果的工程化和產(chǎn)業(yè)化,。
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2019-3-21 16:25 上傳
中心現(xiàn)有固定人員16名，其中教授3人,、教授級(jí)高級(jí)工程師1人,，副教授6人,，具有博士學(xué)位者12人，中國青年科技獎(jiǎng)獲得者1名,，中國科協(xié)八大代表1名,，新世紀(jì)百千萬人才工程國家級(jí)人選1名，享受國務(wù)院特殊津貼專家1名,，教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才1名,，中共山西省委聯(lián)系的高級(jí)專家1名，新世紀(jì)學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人333人才工程省級(jí)人選1名,，山西省學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人1名,，山西省高等學(xué)校青年學(xué)術(shù)帶頭人2名，山西省青年科技獎(jiǎng)獲得者1名,，山西省青年科研專家1名,。
中心實(shí)驗(yàn)室面積2600多平米，儀器設(shè)備原值1945萬元,。擁有標(biāo)準(zhǔn)化合成實(shí)驗(yàn)室,、材料成型加工實(shí)驗(yàn)室、分析檢測實(shí)驗(yàn)室,、模擬仿真實(shí)驗(yàn)室,，構(gòu)建了較為完備的工程化技術(shù)綜合配套研究開發(fā)平臺(tái)，為新產(chǎn)品新技術(shù)研發(fā)和工程化技術(shù)開發(fā)應(yīng)用,、示范提供了良好的基礎(chǔ)設(shè)施,。
2. 研究方向和發(fā)展趨勢
2.1高性能橡膠功能復(fù)合材料研究
針對(duì)高導(dǎo)熱、低生熱橡膠復(fù)合材料和高性能紅外/電磁波隱身橡膠復(fù)合材料開展工作,。高導(dǎo)熱彈性體可用于軍用車輛或重卡胎體材料,，以及作為散熱元件應(yīng)用于電子器件中；低生熱天然橡膠可被廣泛應(yīng)用于汽車,、傳輸帶,、坦克、石油化工,、航空航天,、國防等各個(gè)領(lǐng)域，如制備實(shí)心輪胎,、負(fù)重輪等,；高性能紅外/電磁波隱身橡膠復(fù)合材料可提高飛機(jī)、坦克裝甲車輛,、艦艇等軍用裝備的隱身能力,。
2.2高分子及其復(fù)合材料成型新技術(shù)新工藝研究
針對(duì)樹脂基復(fù)合材料纖維鋪層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化、成型工藝控制與優(yōu)化,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件成型技術(shù)和工藝等展開系統(tǒng)研究,，以提高制件的整體性和設(shè)計(jì)自由度,，實(shí)現(xiàn)樹脂基復(fù)合材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的一次整體成型，降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率,，為高性能低成本樹脂基復(fù)合材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的研究及應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
2.3新型高效無鹵阻燃劑及阻燃高分子材料研究
針對(duì)聚氨酯,、環(huán)氧樹脂,、棉織物等高分子材料極易燃燒的缺陷，致力于研究開發(fā)新型無鹵,、高效,、低毒的膨脹型多元醇、環(huán)膦腈衍生物,、功能化納米粒子等阻燃劑及其阻燃高分子材料產(chǎn)品,。
2.4含多種營養(yǎng)元素的生物降解高分子緩控釋化肥研發(fā)
采用新技術(shù)新工藝將植物礦物質(zhì)營養(yǎng)的關(guān)鍵N、P,、K等和植物營養(yǎng)的關(guān)鍵C,、H、O有機(jī)結(jié)合于同一高分子鏈上,，研制出多種生物降解有機(jī)高分子緩控釋肥,，真正實(shí)現(xiàn)了各種營養(yǎng)元素的均衡釋放、平衡吸收,、有效利用,，肥料利用率可由目前常規(guī)化肥的30％～35％提高至80％以上，有效解決了流失化肥給土壤,、水體,、大氣造成的污染。
2.5高分子及其復(fù)合材料模擬仿真技術(shù)研究
主要利用分子動(dòng)力學(xué)等實(shí)現(xiàn)高分子共混體系的微-介觀跨尺度模擬,，以從微觀角度揭示共混物分子間相互作用的機(jī)制,，為高分子共混物的配方設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、性能預(yù)測及制備加工提供理論指導(dǎo)。
3. 主要研究成果
獲得授權(quán)中國發(fā)明專利54項(xiàng),，美國發(fā)明專利2項(xiàng),，歐洲和日本發(fā)明專利各1項(xiàng)，受理中國發(fā)明專利49項(xiàng),，完成專利技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化15項(xiàng),，研制并生產(chǎn)的43種新材料或新產(chǎn)品已經(jīng)在新型武器裝備或民用領(lǐng)域得到應(yīng)用，團(tuán)隊(duì)受到國慶60周年閱兵嘉獎(jiǎng),。
吉林大學(xué)
吉林大學(xué)汽車材料教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
吉林大學(xué)汽車材料教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建于2000年,，以汽車制造業(yè)中的關(guān)鍵材料及工藝為研究重點(diǎn),，從事基礎(chǔ)理論、汽車新材料,、成型技術(shù)及加工工藝研究,。實(shí)驗(yàn)室主任由“長江學(xué)者特聘教授”蔣青擔(dān)任，中科院院士馮守華教授任學(xué)術(shù)委員會(huì)主任,。實(shí)驗(yàn)室目前已形成了一支結(jié)構(gòu)合理,、團(tuán)結(jié)向上的研究隊(duì)伍。其中包括中國工程院院士1人,，長江學(xué)者特聘教授2人,，國家杰出青年基金獲得者5人，國家優(yōu)秀青年基金獲得者3人,。國家青年拔尖人才1人,，教育部跨(新)世紀(jì)優(yōu)秀人才11人。吉林省長白山學(xué)者4人,。
根據(jù)汽車材料發(fā)展的前沿與基礎(chǔ)及應(yīng)用研究的現(xiàn)狀,，實(shí)驗(yàn)室確定三個(gè)符合我國汽車工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展的研究方向。功能材料及新材料開發(fā)基礎(chǔ)研究 ,、金屬材料及成型工藝研究,、非金屬材料及應(yīng)用開發(fā)。
實(shí)驗(yàn)室的三個(gè)研究方向：
功能材料及新材料開發(fā)基礎(chǔ)研究 （方向帶頭人： 蔣青 鄭偉濤）
金屬材料及成型工藝研究 （方向帶頭人： 姜啟川 李明哲）
非金屬材料及應(yīng)用開發(fā) （方向帶頭人： 連建設(shè) 張萬喜）
實(shí)驗(yàn)室開展了以下的研究工作：
- 在汽車新能源和汽車自動(dòng)駕駛等汽車前沿領(lǐng)域,，開展了儲(chǔ)氫材料,、儲(chǔ)能材料放氫、鋰電池,、超級(jí)電容器,、燃料電池和傳感器電極的研究，取得了國際先進(jìn)水平的成果,。
- 汽車材料輕量化,，開展了鎂合金、鋁合金,、塑料和高強(qiáng)度鋼在汽車零部件上的應(yīng)用研究,，大量在汽車行業(yè)試用和應(yīng)用。
- 提高傳統(tǒng)材料性能和改進(jìn)及先進(jìn)加工制造技術(shù),，取得和正在取得重大成果和效益,。
中國科學(xué)院廣州分院
中科院廣州電子技術(shù)研究所
3D打印創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室
中科院3D打印創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室以中科院廣州電子技術(shù)研究所的高性能3D打印系統(tǒng)為技術(shù)支撐，以教育部“中小學(xué)創(chuàng)造力”總課題組為理論指導(dǎo),，整合國家信息技術(shù)緊缺人才培養(yǎng)工程的培訓(xùn)認(rèn)證內(nèi)容資源,，橫向聯(lián)合中國創(chuàng)造力大賽及“鐘南山創(chuàng)新獎(jiǎng)”評(píng)選委員會(huì)，覆蓋各級(jí)中小學(xué)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu),，形成一套理論與實(shí)踐并重,、興趣與成果共有的“創(chuàng)新校園”整體解決方案，于2105年11月正式在全國范圍內(nèi)進(jìn)行普及與共建,。
強(qiáng)大的技術(shù)支撐
中科院廣州電子技術(shù)研究所圍繞3D打印技術(shù),、3D打印材料研究、3D打印軟件開發(fā)三大方面進(jìn)行深入研究,，致力于發(fā)展成為國內(nèi)以及全球范圍內(nèi)領(lǐng)先的3D打印研究和應(yīng)用開發(fā)中心,。
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豐富的產(chǎn)品應(yīng)用
面向教育行業(yè)推出的高性能3D打印機(jī)，全封閉設(shè)計(jì),，能很好地控制成型室溫度,，提高打印精度；加裝“空氣過濾系統(tǒng)”,，為學(xué)校師生提供專屬的安全保護(hù),。
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專家顧問
李耀棠：
中國科學(xué)院廣州電子技術(shù)研究所所長、研究員
中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長
中國工業(yè)3D打印理事會(huì)發(fā)起人
廣東省3D打印產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟理事長
廣東省增材制造技術(shù)及裝備工程實(shí)驗(yàn)室主任
1984年中山大學(xué)物理系光學(xué)專業(yè)研究生畢業(yè),，長期從事新能源技術(shù),、光機(jī)電裝備技術(shù)的研究與開發(fā)，1990年至1991年曾在日本理化學(xué)研究所任流動(dòng)研究員,，從事激光全息無損檢測技術(shù)的研究,。
近年主持多項(xiàng)省級(jí)重大工業(yè)攻關(guān)與裝備產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，獲廣東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),、國家專利10余項(xiàng),，發(fā)表國際、國內(nèi)學(xué)術(shù)論文50余篇,。
目前兼任中國光學(xué)學(xué)會(huì)全息與光信息處理專業(yè)委員會(huì)委員,、中國光學(xué)學(xué)會(huì)光電技術(shù)專業(yè)委員會(huì)委員、廣東省光學(xué)學(xué)會(huì)副理事長,、廣州光學(xué)學(xué)會(huì)副理事長,、廣州市電子專用裝備制造行業(yè)工程技術(shù)研究中心主任、廣東省機(jī)械工程學(xué)會(huì)制造業(yè)信息化分會(huì)副理事長,、廣東省省情調(diào)查研究中心特聘專家,。
李偉良：
中國科學(xué)院廣州電子技術(shù)研究所 研發(fā)中心主任、副研究員
1989年中山大學(xué)物理系光學(xué)專業(yè),，獲理學(xué)博士學(xué)位,；
1989-1998年：中山大學(xué)激光與光譜學(xué)研究所、超快速激光光譜學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室工作,。
長期作為主要成員參與了國家自然科學(xué)基金重大項(xiàng)目子課題,、國家85攀登計(jì)劃課題、廣東省科學(xué)基金項(xiàng)目的研究工作,，主持了一項(xiàng)廣東省科學(xué)基金項(xiàng)目,、一項(xiàng)國家95攀登計(jì)劃子項(xiàng)目和一項(xiàng)國家教委博士點(diǎn)基金項(xiàng)目的研究，一共發(fā)表學(xué)術(shù)刊物論文20篇,；
江志偉：
中國科學(xué)院廣州電子技術(shù)研究所高級(jí)工程師,、博士研究生。
畢業(yè)于浙江大學(xué)計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)專業(yè),，獲工學(xué)博士學(xué)位,。
先后參與或主持中山小隱水閘自動(dòng)化綜合項(xiàng)目、廣州開發(fā)區(qū)小區(qū)燃?xì)庾詣?dòng)控制項(xiàng)目,、江門建行太陽能供熱制冷自動(dòng)控制項(xiàng)目,、肇慶風(fēng)華公司片式電容四參數(shù)(容量，損耗,，漏電流,，耐壓)測試分選儀自動(dòng)控制項(xiàng)目、深圳華石偉業(yè)科技有限公司小型交換機(jī)和路由器項(xiàng)目,、筆記本電腦項(xiàng)目,、中科院廣州電子技術(shù)研究所3D打印研發(fā)項(xiàng)目。
葉世棟
中國科學(xué)院廣州電子技術(shù)研究所工程師,，3D打印中心副主任
畢業(yè)于華南理工大學(xué)自動(dòng)化科學(xué)與工程學(xué)院控制工程專業(yè),，獲碩士學(xué)位；2008年5月至今一直在中科院廣州電子技術(shù)研究所工作.
主要負(fù)責(zé)工作有：
3D打印機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、3D打印運(yùn)動(dòng)控制設(shè)計(jì),、3D打印電氣設(shè)計(jì)等。
參與多個(gè)重要項(xiàng)目機(jī)電一體化方面的研發(fā),。
張海強(qiáng)：
中國科學(xué)院廣州電子技術(shù)研究所工程師,，碩士研究生
畢業(yè)于江蘇大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)，獲碩士學(xué)位,，2009年7月至今,，在中科院廣州電子技術(shù)研究所工作，主要從事工作有：從事3D打印領(lǐng)域SLA和FDM系列設(shè)備以及SLA周邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，設(shè)計(jì)了3個(gè)型號(hào)的SLA設(shè)備,，并全部投產(chǎn)，F(xiàn)DM正在研發(fā),。
杜俊斌
中國科學(xué)院廣州電子技術(shù)研究所工程師,，碩士，機(jī)電工程師,。
畢業(yè)于華南理工大學(xué),，主要從事自動(dòng)化設(shè)備硬件系統(tǒng)的研發(fā)工作，對(duì)3D打印機(jī)產(chǎn)品機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有較豐富的經(jīng)驗(yàn)。
徐文
中國科學(xué)院廣州電子技術(shù)研究所高級(jí)工程師 碩士研究生
畢業(yè)于湖南大學(xué)計(jì)算機(jī)應(yīng)用專業(yè),，獲碩士學(xué)位,，1998年7月至今，在中科院廣州電子技術(shù)研究所工作,，主要從事3D打印領(lǐng)域計(jì)算機(jī)軟件編程工作,。
西安交通大學(xué)青島研究院
3D打印技術(shù)實(shí)驗(yàn)室
西安交通大學(xué)青島研究院成立于2013年，是西安交通大學(xué)與青島市政府,、膠州市政府聯(lián)合共建的教育科研事業(yè)單位,，具有獨(dú)立法人資格，隸屬青島市高教工委和青島市科技局共同管理,。西青院的主要職責(zé)是西安交通大學(xué)注入優(yōu)質(zhì)教育科研資源在青島進(jìn)行高層次人才培養(yǎng),、科學(xué)研究和科技成果轉(zhuǎn)化，實(shí)行人才培養(yǎng),、科學(xué)研究,、成果產(chǎn)業(yè)化一體化聯(lián)動(dòng)發(fā)展。
西青院針對(duì)企業(yè)發(fā)展需求,，依托西安交通大學(xué)先進(jìn)技術(shù),，為將企業(yè)需求與西安交大優(yōu)勢技術(shù)相結(jié)合，促進(jìn)科技成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,。主要的科研領(lǐng)域有裝備制造,、新材料、新能源,、電力技術(shù)與裝備,、營養(yǎng)與健康工程,、網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng),、環(huán)境保護(hù),、現(xiàn)代企業(yè)管理,、現(xiàn)代物流與傳媒技術(shù)等,。西青院首個(gè)公共研發(fā)平臺(tái)-先進(jìn)制造系統(tǒng)工程基本建設(shè)完成，將在先進(jìn)焊接技術(shù)推廣,、產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與制造、材料性能測試與表征,、產(chǎn)品質(zhì)量與服役性能監(jiān)測等方向進(jìn)行創(chuàng)新研究。
實(shí)驗(yàn)室簡介
3D打印技術(shù)實(shí)驗(yàn)室是率屬于青島市公共研發(fā)平臺(tái)下的子平臺(tái),，依托西安交通大學(xué)機(jī)械制造系統(tǒng)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,、先進(jìn)制造技術(shù)研究所、快速制造國家工程研究中心的先進(jìn)制造技術(shù),，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)軍人物為機(jī)械制造系統(tǒng)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任李滌塵教授,。實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有三個(gè)研發(fā)中心：桌面3D打印技術(shù)實(shí)驗(yàn)室,、光固化3D打印技術(shù)實(shí)驗(yàn)室和金屬3D打印實(shí)驗(yàn)室,。
3D打印實(shí)驗(yàn)室以國家和社會(huì)的重大產(chǎn)業(yè)和市場需求為導(dǎo)向,，立足3D打印技術(shù)的基礎(chǔ)研究和前沿方向，以提高3D打印核心競爭力為目標(biāo),，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力,，以3D打印技術(shù)、工藝,、材料及成套裝備的研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化以及人才培養(yǎng)為根本任務(wù),。在3D打印裝備與應(yīng)用方面建設(shè)具有國際先進(jìn)水平的產(chǎn),、學(xué)、研一體化的研究基地和人才培養(yǎng)基地,，提升青島市3D打印產(chǎn)業(yè)的核心競爭力,，加快推動(dòng)3D打印研究成果轉(zhuǎn)化和應(yīng)用，提升青島3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的水平和國際競爭力,。
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山東大學(xué)
工程訓(xùn)練中心快速成型項(xiàng)目
內(nèi)容：快速成型是一種先進(jìn)制造技術(shù),、它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果，該項(xiàng)訓(xùn)練主要是介紹快速成型發(fā)展歷史、學(xué)習(xí)快速成型制造的原理,、了解與傳統(tǒng)加工方法的區(qū)別，通過快速成型的應(yīng)用實(shí)例了解各種工藝方法及其工藝設(shè)備,。
*疊層制造快速成型
*選擇性燒結(jié)快速成型
*光固化快速成型
上海交通大學(xué)
上海市激光制造與材料改性重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
上海市激光制造與材料改性重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室是依托上海交通大學(xué)中德政府間科技合作項(xiàng)目建立起來的實(shí)驗(yàn)室,，是集教育、理論研究,、技術(shù)研究與開發(fā)及工程應(yīng)用于一體的研究機(jī)構(gòu),。實(shí)驗(yàn)室包括焊接與激光制造研究所、智能化焊接與材料精密成形研究所,、材料改性與數(shù)值模擬研究所,、先進(jìn)材料與凝固研究所共四個(gè)研究所,，并擁有一個(gè)科技部“激光制造國際科技合作基地”,。
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2014-2016年度,，實(shí)驗(yàn)室擁有固定研究人員41人，客座研究人員1人，專職秘書1人；研究隊(duì)伍中正高17人,，包括中國工程院院士1名、長江學(xué)者1名,、國家杰出青年基金獲得者1名,。實(shí)驗(yàn)室在讀碩士,、博士研究生共約150名,。 2014-2016年度,，實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)了國家“973”計(jì)劃,、國家重大科技專項(xiàng),、國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目,、國際合作項(xiàng)目、上海市重大科技攻關(guān)項(xiàng)目,、大型企業(yè)委托項(xiàng)目等多項(xiàng),。獲國家級(jí)、省部級(jí)和其他各類獎(jiǎng)勵(lì)18項(xiàng),，發(fā)表學(xué)術(shù)論文300余篇,，申請和授權(quán)專利55項(xiàng)。實(shí)驗(yàn)室聚焦金屬材料加工工程,，已形成金屬材料焊接,、熱處理、表面改性等加工工程為特色的基礎(chǔ)研究,、技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的發(fā)展格局,；本著“實(shí)論”、“實(shí)踐”,、“實(shí)人”的理念,，實(shí)驗(yàn)室已成為我國培養(yǎng)激光制造與材料改性領(lǐng)域高技術(shù)人才的重要基地。
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重慶大學(xué)
重慶市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室：金屬增材制造（3D打�,。┲貞c市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
目前資料缺少
沈陽航空航天大學(xué)
增材制造研究中心
沈陽航空航天大學(xué)增材制造研究中心自“十一五”以來長期致力于激光增材制造裝備,、工藝、性能考核和應(yīng)用等方面的研究,。先后得到國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃,、國家自然科學(xué)基金、國家重大科技專項(xiàng),、國防基礎(chǔ)科研,、總裝預(yù)研、中航產(chǎn)學(xué)研,、航空科學(xué)基金及企業(yè)委托課題支持�,，F(xiàn)在職工14人，在學(xué)研究生30余人,。先先后獲得2015年度國防科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)“超聲場下增材修復(fù)技術(shù)”,、2017年度遼寧省科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)“高性能金屬增材制造工藝與裝備”、獲授權(quán)發(fā)明專利12項(xiàng),、發(fā)表學(xué)術(shù)論文100多篇,。研究成果已在某3代重型戰(zhàn)機(jī)、4代隱身戰(zhàn)機(jī),、先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)等重點(diǎn)型號(hào)承力結(jié)構(gòu)件增材制造/修復(fù)方面成功應(yīng)用,，保障了批產(chǎn)和科研進(jìn)度，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
提出基于分區(qū)掃描成形的大型構(gòu)件激光增材制造方法
激光沉積過程中劇烈的,、循環(huán)加熱/冷卻條件下,，在零件內(nèi)產(chǎn)生分布及演化極其復(fù)雜的應(yīng)力，導(dǎo)致零件嚴(yán)重翹曲變形甚至開裂,，是制約增材制造的首要技術(shù)瓶頸,。提出基于分區(qū)掃描成形的激光增材制造工藝方法，通過反饋沉積層面溫度分布,，動(dòng)態(tài)規(guī)劃激光掃描軌跡,，顯著減小沉積過程溫度梯度，降低熱應(yīng)力,、約束應(yīng)力和晶格儲(chǔ)存能,，離散成形過程的殘余應(yīng)力，有效地控制沉積過程零件的變形和開裂,，提升工藝穩(wěn)定性,，拓寬工藝窗口。取得相關(guān)發(fā)明專利有,，（1）一種適用于大型金屬零件的激光增材制造方法,，專利號(hào)：ZL2016 1 1087366.2；（2）一種增材制造與再制造快速路徑規(guī)劃方法,，申請公布號(hào)：CN107856309A,，申請?zhí)枺?017110767530；（3）基于紅外測溫圖像的金屬激光沉積制造掃描路徑規(guī)劃方法,，專利號(hào)：ZL 2012 1 0544639.7,。
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（a）分區(qū)掃描軌跡規(guī)劃 （b）增材制造毛坯 （c）精加工零件
提出特種能量場融合激光增材制造技術(shù)
提出超聲場、電磁場等特種能量場與激光有機(jī)耦合的在線精準(zhǔn)調(diào)控冶金組織的方法,，達(dá)到調(diào)控熔池冶金行為,，對(duì)成形過程中熔池的元素?cái)U(kuò)散以及晶粒形核長大行為進(jìn)行實(shí)時(shí)干預(yù),，減小制造過程殘余應(yīng)力和氣孔,、裂紋等冶金缺陷、細(xì)化晶粒,、均勻成分,，提高制件力學(xué)性能。取得相關(guān)發(fā)明專利有,，（1）一種激光增材制造用輔助超聲振動(dòng)錘擊裝置及方法,，專利號(hào)：ZL2016 1 1077442.1；（2）基于局部熱處理的金屬件修復(fù)后去應(yīng)力和校形方法與裝置,，專利號(hào) ZL 2014 1 0348766.9,；（3）一種激光修復(fù)用超聲振動(dòng)耦合裝置，專利號(hào)：ZL 2013 1 0064172.0；（4）輔助鈦合金激光沉積修復(fù)的線圈式電磁攪拌裝置,，專利號(hào)：ZL 2014 1 0010811.X,。
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（a） 超聲振動(dòng)裝置 （b）電磁攪拌裝置
研制高性能金屬增材制造成套裝備
針對(duì)大型整體結(jié)高質(zhì)高效制造需求，創(chuàng)新性的提出動(dòng)態(tài)惰性氣體保護(hù)方法,，突破設(shè)備限制,，可成形超大尺寸構(gòu)件、進(jìn)行外場制造,。全面突破了激光沉積制造工程化裝備的設(shè)計(jì),、制造及系統(tǒng)集成等技術(shù)。取得相關(guān)發(fā)明專利有,，（1）一種用于激光增材制造的模塊化箱體,，專利號(hào)：ZL 2016 1 0594603.8；（2金屬零件激光沉積修復(fù)局部惰性氣體保護(hù)裝置,，專利號(hào)：ZL 2014 1 0536458.9,；（3）一種金屬粉末激光成形系統(tǒng)的金屬粉末送給裝置，專利號(hào)：ZL 2007 1 0159206.9,；
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（a）光纖激光增材制造裝備 （b）CO2激光增材制造裝備 （c）機(jī)器人激光增材制造裝備
開發(fā)界面友好功能強(qiáng)大的增材制造工藝控制軟件
具備模型導(dǎo)入導(dǎo)出,、顯示編輯、分層切片,、掃描填充和后置處理,，可輸出多種主流數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)器人數(shù)據(jù)格式。最突出功能是（1）設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)的分區(qū)掃描算法,，具備交互式逐層分區(qū)操作,、網(wǎng)格式快速分區(qū)、分區(qū)操作結(jié)果可反復(fù)自由編輯,、區(qū)域掃描順序編排方式,。（2）人機(jī)交互及多層批處理式自動(dòng)掃描軌跡填充：自定義任意角度的平行線填充、弓字步交錯(cuò)填充,、輪廓邊界環(huán)偏置填充,、混合填充。（國內(nèi)數(shù)十家用戶安裝使用）
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（a）軟件界面 （b）多種分層切片方式
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（c）交互式分區(qū)和自動(dòng)分區(qū) （b）多種填充方式
提出了小中大試全流程性能考核和評(píng)價(jià)方法
建立從試片級(jí)性能測試,、典型件模擬環(huán)境測試到全尺寸件綜合性能考核的小中大試全流程的性能考核評(píng)價(jià)方法,、制訂從工藝到裝機(jī)應(yīng)的全套技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為全行業(yè)應(yīng)用打下技術(shù)基礎(chǔ),，已完成鈦合金,、鋁合金、高溫合金等三類材料近100件增材制造/修復(fù)零件裝機(jī)應(yīng)用,。制訂的標(biāo)準(zhǔn)有
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（a）小試 （b）典型件測試 （c）全尺寸件測試 （d）發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣增材修復(fù)
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（e）主承力梁增材制造 （f）葉盤增材制造 南京增材制造研究院
“南京增材制造（3D打�,。┭芯吭骸笔窃诮K省政府領(lǐng)導(dǎo)下,，由南京市江寧區(qū)政府與盧秉恒院士共同發(fā)起創(chuàng)建的一個(gè)專門從事“3D打印技術(shù)、裝備及應(yīng)用”的科研和成果轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu),，成立于2013年12月8日,，位于“南京紫金（江寧）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)”園區(qū)內(nèi)，實(shí)行企業(yè)化運(yùn)作,�,！澳暇┰霾闹圃煅芯吭喊l(fā)展有限公司”是“南京增材制造（3D打印）研究院”的依托公司,，注冊資本金1億元人民幣,。
中國工程院院士盧秉恒教授擔(dān)任“南京增材制造研究院”院長，研發(fā)團(tuán)隊(duì)包括專職研發(fā)隊(duì)伍80余人,，來自國內(nèi)著名高校的在讀博士和碩士研究生40余人,，同時(shí)聘請了國內(nèi)外著名高校、研究單位和知名企業(yè)的專家,、教授和藝術(shù)家30余人擔(dān)任技術(shù)顧問,、導(dǎo)師或兼職研發(fā)人員，教授5人,，形成了一支專業(yè),、學(xué)歷和年齡結(jié)構(gòu)合理，多學(xué)科綜合交叉的研究開發(fā)隊(duì)伍,。
南京增材制造研究院參照德國“弗勞恩霍夫應(yīng)用技術(shù)研究院”模式運(yùn)營,，官、產(chǎn),、學(xué),、研相結(jié)合，集“科技創(chuàng)新,、技術(shù)服務(wù),、產(chǎn)業(yè)孵化、人才培養(yǎng)”四位于一體,，以市場需求為導(dǎo)向,，以提升國家制造業(yè)核心競爭力為根本目標(biāo)，匯聚吸納國內(nèi)外優(yōu)秀創(chuàng)新人才,，積極開展“3D打印技術(shù),、裝備及應(yīng)用”的科學(xué)研究并進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究,，力爭建設(shè)成為中國增材制造領(lǐng)域最強(qiáng)的研究基地,，在南京打造一個(gè)3D打印的“人才高地、技術(shù)高地和產(chǎn)業(yè)高地”,，成為增材制造技術(shù)創(chuàng)新的搖籃,、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)供給的源泉、研究成果轉(zhuǎn)化的平臺(tái)和孵化器，并向社會(huì)持續(xù)不斷地輸送高質(zhì)量3D打印技術(shù)人才,。
依托“南京增材制造（3D打�,。┭芯吭骸保瑓R聚國內(nèi)外3D打印相關(guān)的“人才資源,、科技資源和行業(yè)資源”優(yōu)勢單位,，合作建設(shè)研究機(jī)構(gòu)和服務(wù)平臺(tái)，目前已經(jīng)建成或者正在建設(shè)的機(jī)構(gòu)和平臺(tái)主要包括：西安交通大學(xué)－南京江寧區(qū)2011協(xié)同創(chuàng)新中心“高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”合作基地,、快速制造國家工程研究中心－南京示范中心,、中國航天3D打印研究中心、南京市3D打印科技公共技術(shù)平臺(tái),、全國增材制造（3D打�,。┊a(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。
專家
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