國內(nèi)工業(yè)級(jí)3D打印全套設(shè)備服務(wù)提供商——康碩集團(tuán)

康碩電氣集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“康碩集團(tuán)”)成立于 2010 年 9 月，總部位于北京中關(guān)村科技 園區(qū)望京分園,，集團(tuán)于寧波、鄧州、德陽、佛山擁有多家子公司,，總注冊(cè)資本近 4.5 億元人民幣。 作為國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),，康碩集團(tuán)致力于推動(dòng) 3D 打印行業(yè)生態(tài)的發(fā)展，已形成集工業(yè)級(jí)高精度 3D 打印機(jī)生產(chǎn),、服務(wù),、研發(fā)、銷售,、應(yīng)用拓展為一體的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),。康碩集團(tuán)專注于 3D 打印 產(chǎn)業(yè)整體解決方案以及相關(guān)材料,、應(yīng)用的開發(fā),，以行業(yè)應(yīng)用和工藝為先導(dǎo)，以設(shè)備和材料為核心,， 為客戶提供專業(yè)的 3D 打印系統(tǒng)解決方案,，打造以 3D 工業(yè)云服務(wù)平臺(tái)、3D 數(shù)字化生物醫(yī)療平臺(tái),、 3D 文化創(chuàng)意平臺(tái),、3D 智慧化工業(yè)城市四大綜合性板塊為支撐的智慧化工業(yè)集團(tuán)。

康碩集團(tuán)在國內(nèi)布局的各基地均為具備國際頂尖技術(shù)水平的綜合性工業(yè)級(jí)智能制造基地,，并已 形成覆蓋全國的智能制造云服務(wù)體系,。浙江寧波東部基地成為華東地區(qū)服務(wù)于吉利、東風(fēng),、長(zhǎng)安等 國家汽車產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室,，河南鄧州中部基地被列為河南省重大建設(shè)項(xiàng)目，四川德陽西部基 地成為西南區(qū)域軍工項(xiàng)目重點(diǎn)智能制造服務(wù)基地,，廣東佛山南部基地被列為廣東省十三五重點(diǎn)建設(shè) 項(xiàng)目,。集團(tuán)始終堅(jiān)持“統(tǒng)一管理、云網(wǎng)分配、應(yīng)用輸出”的運(yùn)營(yíng)模式,， 為廣大科研,、企業(yè)用戶提供 7*24 小時(shí)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并將持續(xù)研發(fā)投入及應(yīng)用推進(jìn),，堅(jiān)持夯實(shí)工業(yè)級(jí) 3D 打印解決方案領(lǐng)軍者地 位,，打造智能制造民族品牌。

下屬企業(yè)
康碩智能科技(寧波)有限公司鄧州市康碩智能制造有限公司
康碩(德陽)智能制造有限公司
佛山天聯(lián)科技云服務(wù)有限公司

康碩集團(tuán) 率先引進(jìn)了全球最高精度蠟?zāi)?3D 打印 Solidscape ,、全球最先進(jìn) 砂型 3D 打印 Exone 以及全球頂級(jí)陶瓷 3D 打印 3DCERAM 設(shè)備和技術(shù),，旨在引進(jìn)國際最先進(jìn)的 3D 打印科技，以快速提升國內(nèi) 3D 打印產(chǎn)業(yè)的服務(wù)能力和競(jìng)爭(zhēng)力,。同時(shí)配合康碩集團(tuán)自有的研發(fā)能 力和資源,，對(duì)全球領(lǐng)先的技術(shù)進(jìn)行吸收、優(yōu)化和改進(jìn),，形成屬于中國自己的先進(jìn) 3D 打印技術(shù)和設(shè)備,， 走“師夷長(zhǎng)技以制夷”的道路，此舉無論從技術(shù)層面還是從推廣應(yīng)用層面,，都走在了時(shí)代前列,。

康碩集團(tuán)的研發(fā)中心擁有由多位教授博導(dǎo)、博士與碩士組成的專業(yè)研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì),。經(jīng)過幾年的 技術(shù)研發(fā),，已獲得逾百項(xiàng)業(yè)界領(lǐng)先的 3D 打印技術(shù)專利、軟件著作和專有技術(shù),。集團(tuán)專注于工業(yè)級(jí) 3D 打印解決方案的開發(fā),，以行業(yè)應(yīng)用及工藝為先導(dǎo)，以設(shè)備和材料為核心,，為客戶提供專業(yè)的 3D 打印解決方案,。案例已廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天,、汽車,、生物醫(yī)療、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域,。

截止目前,，康碩集團(tuán)已獲得國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè),、瞪羚企業(yè)稱號(hào),， 并擁有 AAA 級(jí)資信等級(jí)、ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,、ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證,、 OHSAS18001 職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,、中關(guān)村信用促進(jìn)會(huì)會(huì)員、中關(guān)村企業(yè)信用促進(jìn)會(huì)雙百 工程 - 百家最具發(fā)展?jié)摿π庞闷髽I(yè),、北京市新技術(shù)新產(chǎn)品(服務(wù))等資質(zhì),。在業(yè)務(wù)層面擔(dān)任包括中 國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、中國鑄造協(xié)會(huì),、北京鑄鍛行業(yè)協(xié)會(huì),、中國珠寶玉石首飾行業(yè)協(xié)會(huì)、中國智能 制造綜合解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟,、北京模具行業(yè)協(xié)會(huì)等在內(nèi)的社會(huì)組織的常務(wù)理事單位,、理事單位。

政策,、行業(yè)情況簡(jiǎn)介
我國正處在經(jīng)濟(jì)社會(huì)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)根本轉(zhuǎn)折點(diǎn)上,。黨的十九大要求把國家經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展轉(zhuǎn) 變到創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的軌道上來，從根本上改變改革開放以來依靠投資,、廉價(jià)的自然和人力資源拉動(dòng)的“技 術(shù)跟蹤”型發(fā)展方式,。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展主要依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和創(chuàng)新人才支撐，3D 打印不僅本 身是引領(lǐng)制造業(yè)發(fā)展方向的先進(jìn)科學(xué)技術(shù),，還是一種開啟創(chuàng)新設(shè)計(jì),、培養(yǎng)創(chuàng)造性思維方式和能力的 極佳手段。

3D 打印開創(chuàng)了一種全新的增材成形原理,。在其發(fā)展初期，由于材料技術(shù)不過關(guān),，而只能用于 快速原型制造,，使得這一新技術(shù)一度以“快速原型”技術(shù)而聞名世界。隨著材料技術(shù)的發(fā)展,，3D 打印進(jìn)入了直接制造高性能構(gòu)件的新階段,，從而開啟了制造業(yè)革命性發(fā)展的序幕。

提高我國制造業(yè)總體水平對(duì) 3D 打印制造技術(shù)提出了許多重大需求,。隨著在零件直接制造方面 取得進(jìn)展,，3D 打印制造技術(shù)突破了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形態(tài)的約束，能夠加工出傳統(tǒng)制造工藝方法無法加工 或難以加工的非常規(guī)結(jié)構(gòu)特征的零部件,，從而豐富和拓展制造工藝手段,。3D 打印制造工藝流程短， 能與鑄造,、金屬冷噴涂,、機(jī)加等現(xiàn)有制造工藝集成，形成復(fù)合制造工藝,，從而降低制造成本和縮短 制造周期,。與傳統(tǒng)的減材制造(切削加工)不同,， 3D 打印是一個(gè)新發(fā)展的技術(shù)，我國在 3D 打印 制造技術(shù)方面與世界先進(jìn)技術(shù)水平差距不大,，甚至在某些方面還處于世界領(lǐng)先地位,。通過有效的國 家支持和引導(dǎo)，強(qiáng)化并保持 3D 打印方面的優(yōu)勢(shì),，彌補(bǔ)傳統(tǒng)制造方面的不足,，對(duì)實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)的 跨越式發(fā)展和彎道超車，提高我國制造業(yè)的整體水平具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)對(duì) 3D 打印制造技術(shù)提出了重大需求,。 3D 打印制造技術(shù)將實(shí)現(xiàn)從大規(guī)模生 產(chǎn)方式向“按需定制”、“因人定制”的個(gè)性化定制方式發(fā)展,，實(shí)現(xiàn)社會(huì)化“泛在制造”,。與互聯(lián) 網(wǎng)相融合，依托 3D 打印制造技術(shù),，將催生創(chuàng)新創(chuàng)意設(shè)計(jì),、個(gè)性化定制、專業(yè)化服務(wù),、數(shù)據(jù)服務(wù)等 一批現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè),。一方面能夠推動(dòng)制造產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈高端拓展，促進(jìn)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合發(fā)展,， 另一方面能夠大大提高我國現(xiàn)代服務(wù)業(yè)在整體服務(wù)業(yè)中的比重,，提高服務(wù)業(yè)在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中的比重。 這些對(duì)促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)整體向服務(wù)化方向發(fā)展,，優(yōu)化三大產(chǎn)業(yè)之間的結(jié)構(gòu)都具有重要的促進(jìn)作用,。

建設(shè)創(chuàng)新型國家、實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國戰(zhàn)略對(duì) 3D 打印制造技術(shù)也提出了迫切需求,。3D 打印制造技術(shù)能夠 讓設(shè)計(jì)師在很大程度上從制造工藝及裝備的約束中解放出來,，更多關(guān)注產(chǎn)品的創(chuàng)意創(chuàng)新、功能性能,， 減少創(chuàng)新設(shè)計(jì)過程受到的工藝約束與限制,，從而拓展創(chuàng)新設(shè)計(jì)空間，實(shí)現(xiàn)更豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新,。 3D 打印制造技術(shù)也能夠極大地提升產(chǎn)品性能,，制造出傳統(tǒng)工藝方法難以實(shí)現(xiàn)甚至無法實(shí)現(xiàn)的空心 結(jié)構(gòu)、多孔結(jié)構(gòu),、網(wǎng)格結(jié)構(gòu),、異質(zhì)材料結(jié)構(gòu)和功能梯度結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化,、高性能化和功 能集成化,。借助互聯(lián)網(wǎng),，普通大眾可以將新穎的構(gòu)思、想法在數(shù)字空間進(jìn)行表達(dá),，并通過 3D 打印 在物理空間得以實(shí)現(xiàn),，這必將極大激發(fā)普通大眾的創(chuàng)新激情，開啟經(jīng)濟(jì)和社會(huì)運(yùn)行模式的革命性變化,， 為我國建設(shè)創(chuàng)新型國家提供不竭的源動(dòng)力,。

近年來，在“中國制造 2025”等發(fā)展戰(zhàn)略的指引下,，制造業(yè)的調(diào)整思路越發(fā)清晰:摒棄“大而全” 的完整產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)思路,，并破除片面追求產(chǎn)能擴(kuò)張的發(fā)展模式，瞄準(zhǔn)構(gòu)建高精尖經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的大方向,， 全力打造一個(gè)由“中國創(chuàng)造”為內(nèi)涵的新型制造業(yè)大國,。

2017 年 11 月 30 日，國務(wù)院十二部委聯(lián)合印發(fā)《增材制造 (3D 打印 ) 產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃 (2017-2020 年 )》3D 打印(增材制造)作為代表性的新興技術(shù)在其中占有重要位置,，貫穿于背景 介紹,、國家制造業(yè)創(chuàng)新能力提升、信息化與工業(yè)化深度融合,、重點(diǎn)領(lǐng)域突破發(fā)展等重要段落,，并融 入于推動(dòng)智能制造的主線。這一方面體現(xiàn)出我國對(duì) 3D 打印的重視程度,，另一方面也彰顯了在戰(zhàn)略 層面我國對(duì)制造業(yè)發(fā)展面臨的形勢(shì)和環(huán)境的深刻理解,。落實(shí)《中國制造 2025》，以兩化融合管理 體系標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)工程,、重點(diǎn)項(xiàng)目和服務(wù)平臺(tái)建設(shè)為抓手,，推進(jìn)信息化和工業(yè)化融合發(fā)展也是重要的發(fā) 展方向，推進(jìn)先進(jìn)裝備制造,、3D 打印、電子信息,、生物醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)企業(yè)技術(shù)中心,、研發(fā)中心、 實(shí)驗(yàn)室建設(shè)是《中國制造 2025》中的重要內(nèi)容,，通過將 3D 打印等新興技術(shù)與航空航天,、裝備制造、 有色金屬加工及汽車工業(yè)等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)相結(jié)合,，將形成特色鮮明,、優(yōu)勢(shì)突出的產(chǎn)業(yè)鏈條，推動(dòng)全國相 關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級(jí),，成為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重要支撐,。

2018 年 11 月 26 日,，國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布了《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類(2018)》(國家統(tǒng)計(jì)局令 第 23 號(hào))。其中有大量的關(guān)于 3D 打印的內(nèi)容,，包括 3D 打印機(jī)裝備,、金屬 3D 打印專用材料、醫(yī) 療 3D 打印專用材料,、3D 打印設(shè)計(jì)等入選了戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類,。根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā) 展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》(國發(fā)〔2010〕32 號(hào))的要求，為準(zhǔn)確反映“十三五”國家戰(zhàn)略性新 興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃情況,，滿足統(tǒng)計(jì)上測(cè)算戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模,、結(jié)構(gòu)和速度的需要，制定本分類,。

本分類規(guī)定的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是以重大技術(shù)突破和重大發(fā)展需求為基礎(chǔ),，對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)全局和長(zhǎng) 遠(yuǎn)發(fā)展具有重大引領(lǐng)帶動(dòng)作用，知識(shí)技術(shù)密集,、物質(zhì)資源消耗少,、成長(zhǎng)潛力大、綜合效益好的產(chǎn)業(yè),。

核心業(yè)務(wù)模式

康碩集團(tuán)從進(jìn)入 3D 打印產(chǎn)業(yè)開始,，就一直致力于與應(yīng)用產(chǎn)業(yè)結(jié)合，大力投入工業(yè)級(jí) 3D 打印 制造系統(tǒng)和服務(wù)的研發(fā),，在率先引進(jìn)國際領(lǐng)先的 3D 打印技術(shù)及設(shè)備的基礎(chǔ)上,，在全國范圍內(nèi)建立 分布式 3D 打印智能制造基地，構(gòu)建以 3D 工業(yè)云服務(wù)平臺(tái),、3D 數(shù)字化生物醫(yī)療平臺(tái),、3D 文化創(chuàng) 意平臺(tái)、3D 智慧化工業(yè)城市四大綜合版塊為支撐的 3D 全產(chǎn)業(yè)鏈智慧化工業(yè)集團(tuán),。為各行業(yè)提供高 端,、優(yōu)質(zhì)的 3D 打印服務(wù)及增值服務(wù)，并通過自主研發(fā),，形成包含模型設(shè)計(jì),、仿真、工藝,、數(shù)據(jù)處理,、 3D 打印耗材、3D 打印服務(wù)和后處理技術(shù)等完整的 3D 打印系統(tǒng)解決方案,，將增材制造技術(shù)與傳統(tǒng) 工業(yè)制造工藝無縫對(duì)接,，實(shí)現(xiàn)技術(shù)與應(yīng)用的完美結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn) 3D 打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,。

3D 打印耗材制作模塊:上游廠商往往只提供標(biāo)準(zhǔn)的通用型耗材,，但不會(huì)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn) 行耗材的制作,，故在 3D 打印制造系統(tǒng)中，耗材的制作是其中的核心部分之一,。主要包 括 3D 打印材料的性能分析,，材料的定制化及工藝，材料與后處理精加工需求的分析等,。

3D 打印仿真及風(fēng)險(xiǎn)防控模塊:3D 打印設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)有一定的幾率出現(xiàn)打印的問題,，這 些問題來自于模型，材料,，工藝,，參數(shù)整定等等方面。一旦出現(xiàn),，就會(huì)產(chǎn)生廢品,，浪費(fèi)耗材。 故必須在打印前進(jìn)行打印仿真測(cè)試以及打印的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,，根據(jù)自有的數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn),，控制風(fēng)險(xiǎn)。

3D 打印運(yùn)行環(huán)境確認(rèn):3D 打印在生產(chǎn)過程中需要一整套保障系統(tǒng),，包括電力,，氣體，壓力,， 冷卻水等,。同時(shí)在生產(chǎn)過程中還會(huì)出現(xiàn)例如金屬粉塵，惰性氣體釋放等環(huán)境問題,，所以一定要 確認(rèn)保障系統(tǒng)的良好運(yùn)行,。

加工參數(shù)及程序編制模塊:根據(jù)之前的模型，工藝,，材料,，仿真等工序，調(diào)配設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行 程序編制,，做好設(shè)備正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備,。
3D 打印設(shè)備生產(chǎn)打印模塊:就是 3D 打印設(shè)備運(yùn)行，在運(yùn)行過程中還需要通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān) 測(cè),，一旦遇到預(yù)警信號(hào)需要緊急處理。
打印成品質(zhì)量檢測(cè)模塊:這個(gè)模塊是對(duì)剛剛完成的打印成品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的檢測(cè),，包括尺寸,， 材料內(nèi)在性能，粗糙度,，精準(zhǔn)度等等,。
后處理精加工模塊:這個(gè)模塊中包含了所有的后處理精加工系統(tǒng),，根據(jù)行業(yè)應(yīng)用，客戶需求的 不同,，后處理系統(tǒng)也不同,。他可以包括數(shù)控機(jī)床的精加工，產(chǎn)品熱處理,，表面粗糙度處理,，支 撐去除，拼裝,，上色等等工藝流程,。
最終成品檢測(cè)模塊:最終通過 3D 打印制造系統(tǒng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需要經(jīng)過最后的質(zhì)量檢測(cè)，符 合客戶提出的參數(shù)及需求,。
綜上所述,，3D 打印制造系統(tǒng)是一整套完整的制造體系，而不僅僅就是 3D 打印設(shè)備本身,。


四大業(yè)務(wù)平臺(tái)簡(jiǎn)介
3D 工業(yè)云服務(wù)平臺(tái)

平臺(tái)簡(jiǎn)介
康碩集團(tuán)旗下子公司已形成覆蓋全國的智能制造云服務(wù)系統(tǒng),，具備國際頂尖技術(shù)水平的綜合性 工業(yè)級(jí)智能制造基地，擁有超過百臺(tái)工業(yè)級(jí) 3D 打印設(shè)備,、近百萬套不同行業(yè)的三維模型數(shù)據(jù),，康 碩集團(tuán) 3D 工業(yè)云服務(wù)平臺(tái)依托全球頂級(jí)工業(yè)級(jí) 3D 打印技術(shù)和設(shè)備，專門為各行業(yè)企業(yè)提供工業(yè) 級(jí)快速成型服務(wù)和完整解決方案,。

產(chǎn)品應(yīng)用
康碩集團(tuán) 3D 工業(yè)云服務(wù)平臺(tái)行業(yè)領(lǐng)域主要集中涉及在汽車工業(yè),、國防工業(yè)、能源動(dòng)力,、再制造工業(yè)等,。

3D 數(shù)字化生物醫(yī)療平臺(tái)
平臺(tái)簡(jiǎn)介
康碩集團(tuán) 3D 數(shù)字化生物醫(yī)療平臺(tái)，融合了復(fù)旦大學(xué),、北京大學(xué),、南方醫(yī)科大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué) 等科研應(yīng)用單位,，依托于客戶需求,，集三維數(shù)據(jù)采集、數(shù)字化設(shè)計(jì),、3D 打印制造,、產(chǎn)品代理于一 體的服務(wù)平臺(tái)。致力于推動(dòng)精準(zhǔn)醫(yī)療,、數(shù)字醫(yī)療的發(fā)展,。
產(chǎn)品應(yīng)用

3D 文化創(chuàng)意平臺(tái)
平臺(tái)簡(jiǎn)介
康碩集團(tuán) 3D 文化創(chuàng)意平臺(tái)是以 3D 打印技術(shù)為依托的創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的三大平臺(tái)之一。 通過數(shù)據(jù)掃描、數(shù)據(jù)處理,、3D 打印結(jié)合傳統(tǒng)工藝為用戶提供專業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制作解決方案,。平臺(tái) 為博物館提供文物修復(fù)解決方案，為宗教寺院制作佛像及相關(guān)產(chǎn)品,，為企業(yè)設(shè)計(jì)制作個(gè)性化獎(jiǎng)杯,、 禮品等產(chǎn)品。

產(chǎn)品應(yīng)用
康碩集團(tuán) 3D 文化創(chuàng)意平臺(tái)服務(wù)領(lǐng)域目前已涉及考古文博,、宗教用品,、珠寶飾品和個(gè)性定制等 行業(yè)。

  
智慧化工業(yè)城市平臺(tái)
平臺(tái)簡(jiǎn)介
康碩集團(tuán)分布式智能制造基地,，以應(yīng)用產(chǎn)業(yè)集群為導(dǎo)向,，與各地政府和知名業(yè)界專家聯(lián)合共建 區(qū)域級(jí)重點(diǎn) 3D 打印實(shí)驗(yàn)室，助力周邊地區(qū)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí),，開發(fā)更符合產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的技術(shù)工藝,、生產(chǎn) 流程、復(fù)合材料與終端產(chǎn)品等,，全面實(shí)現(xiàn) 3D 打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的大范圍應(yīng)用導(dǎo)入,。
通過各區(qū)域工業(yè)級(jí) 3D 打印智能制造基地，整合周邊地區(qū)上下游產(chǎn)業(yè)鏈,，形成區(qū)域級(jí)工業(yè) 3D 打印服務(wù)產(chǎn)業(yè)矩陣,，以工業(yè)級(jí) 3D 打印產(chǎn)業(yè)集群為核心，將智能制造,、綠色制造,、先進(jìn)制造、服務(wù) 型制造及周邊相關(guān)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的研發(fā),、制造,、培訓(xùn)、營(yíng)銷,、金融等企業(yè)資源整合到一起,，發(fā)展具有 鮮明產(chǎn)業(yè)特色的集群式產(chǎn)業(yè)園區(qū)經(jīng)濟(jì)，進(jìn)而大力推動(dòng)周邊地區(qū)工業(yè)級(jí) 3D 打印產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,。為 了配合引進(jìn)高端人才入駐及城市開發(fā)整體規(guī)劃,，各產(chǎn)業(yè)園區(qū)還將打造成熟的商業(yè)及生活配套環(huán)境， 形成獨(dú)具一格的自成體系的智能制造科技城市島,。

產(chǎn)品應(yīng)用
康碩集團(tuán)智慧化工業(yè)城市平臺(tái)涉及的主要行業(yè)領(lǐng)域包括科技金融,、智能產(chǎn)業(yè)孵化、智能制造基金,、智能系統(tǒng)集成等方面,。

部分核心技術(shù)及競(jìng)爭(zhēng)力分布式智能制造云服務(wù)基地

目前,，康碩集團(tuán)已經(jīng)擁有寧波、鄧州,、德陽、佛山具備國際頂尖技術(shù)水平的綜合性工業(yè)級(jí)智能 制造基地,，24 小時(shí)為客戶提供高品質(zhì)的 3D 打印產(chǎn)品,。康碩集團(tuán)也成為目前國內(nèi)僅有的具備同時(shí) 管理多個(gè)大規(guī)模 3D 打印生產(chǎn)基地經(jīng)驗(yàn)的企業(yè),。未來還將按照規(guī)劃繼續(xù)擴(kuò)張 3D 打印應(yīng)用生產(chǎn)服務(wù) 基地,，在國內(nèi)以東部、西部,、南部,、北部及中部五大基地為核心輻射全國，讓更多地區(qū)的客戶能真 正將 3D 打印制造融入其生產(chǎn)制造序列中,。經(jīng)過兩年的運(yùn)營(yíng),，目前已累計(jì)不同行業(yè)超過百萬套的三 維模型的數(shù)據(jù)，以及各種優(yōu)化設(shè)計(jì)模擬分析的數(shù)據(jù)庫,，可為三維模型的設(shè)計(jì)以及分析提供重要的參 考依據(jù),。康碩集團(tuán)的運(yùn)營(yíng)中心,，已經(jīng)形成了完善的運(yùn)營(yíng)管理體系,，從接受訂單到客戶收貨反饋都有 高效的管理流程，包括 7*24 小時(shí)不間斷的客戶服務(wù)及售后服務(wù),。這些都為將來建設(shè)的 3D 打印智 能制造產(chǎn)業(yè)基地奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ),。也為將來的市場(chǎng)擴(kuò)張?zhí)峁┝俗銐虻墓芾恚�人員,， 技術(shù)等儲(chǔ)備,。


3D 打印材料
康碩集團(tuán)所專注研發(fā)的 3D 材料主要包括 3D 打印砂以及難熔合金的制備及應(yīng)用。
在 3D 打印砂材料方面,，康碩集團(tuán)通過獨(dú)立自主的研發(fā),，已經(jīng)完成了 3D 打印用鑄造砂的本地 化生產(chǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品與進(jìn)口的耗材相比性能能上旗鼓相當(dāng),，基本可以取代進(jìn)口的鑄造用砂,，可節(jié) 約耗材成本約 60%。

同時(shí)集團(tuán)還形成了回收 3D 打印舊砂并將舊砂處理成再生砂,，用再生砂進(jìn)行打印的全套設(shè)計(jì)及 工藝,。是目前國內(nèi)唯一，國際領(lǐng)先的 3D 打印再生砂制作和使用專利技術(shù),。由于受打印砂芯的輪廓 形狀,、數(shù)量等影響,，打印工作箱內(nèi)砂不可能完全利用，打印成砂型芯,，這部分沒有噴樹脂的砂便在 取出成品砂型芯的過程中被清理掉,，成為“舊砂”。舊砂雖然可以回收,，在短期內(nèi)可以摻入新砂中 繼續(xù)打印使用,，但是舊砂與新砂的配比量不能超過 2:8，否則會(huì)影響鋪砂質(zhì)量,，降低打印砂芯的強(qiáng)度,、 表面質(zhì)量等性能，不能滿足客戶要求,，因此舊砂用量很少,，大部分處于堆積狀態(tài)。另外舊砂堆積時(shí) 間過久,，容易吸潮,、結(jié)塊、混入其他雜質(zhì)等,，不能再和新砂配比使用,，從而隨著打印機(jī)工作時(shí)間的 延長(zhǎng)，回收的舊砂的積攢量越來越多,。

根據(jù)實(shí)際打印生產(chǎn)情況總結(jié)發(fā)現(xiàn),，工作箱的平均砂型芯打印占有率在 55% 左右，也就是說每打 滿一次工作箱,，就要產(chǎn)生近半箱的打印舊砂,。如果將舊砂廢棄處理，不但加劇了打印運(yùn)營(yíng)成本,，也 浪費(fèi)了資源,、對(duì)環(huán)境造成一定污染，因此有必要考慮對(duì)其進(jìn)行回收處理,，開發(fā)舊砂再生工藝,，使其 達(dá)到新砂性能水平，達(dá)到節(jié)約成本,，充分利用資源的目的,。康碩集團(tuán)通過自主研發(fā),，開發(fā)了一整套 打印舊砂的電加熱焙燒再生工藝,，可以有效的回收再利用打印砂，使整體砂的耗材損耗下降 50% 以 上,，極大的節(jié)約了耗材的使用成本,。

在 3D 打印難熔合金的制備及應(yīng)用方面,，康碩集團(tuán)采取了產(chǎn)學(xué)研的合作模式，與北京工業(yè)大學(xué) 3D 打印工程技術(shù)研究中心進(jìn)行聯(lián)合開發(fā),。主要是針對(duì)難熔合金中的,，鎢基，鈦基,，鎳基的合金進(jìn) 行研發(fā),。包括難熔合金粉末的制備，難熔合金在 3D 打印成型技術(shù)上的應(yīng)用,，難熔合金產(chǎn)品的性能 分析等。目前,，在鈦基合金上,，已經(jīng)形成了含錸鈦基金屬粉末 3D 打印的成型專利技術(shù)，是國內(nèi)唯 一具備該項(xiàng)技術(shù)的廠家,，已可以直接應(yīng)用于日常的金屬 3D 打印業(yè)務(wù)中,。將錸添加至鈦基合金中， 能極大的改善鈦基合金的耐磨性,，承力性,，抗扭曲能力等，改進(jìn)目前鈦合金 3D 打印產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)性能,。 對(duì)于鎢基等其他難熔合金,，已經(jīng)基本形成粉末制備的技術(shù)基礎(chǔ)，以及將難熔合金進(jìn)行 3D 打印成型 的成型方式,。包括成分,、粒徑、粒徑分布,、球形度,、比表面積、含氧量等對(duì)成型過程與成型質(zhì)量的 關(guān)系以及 3D 打印成型過程中,，激光功率,、掃描速度、掃描間距,、掃描方向,、掃描線長(zhǎng)、路徑規(guī)劃,、 分區(qū)設(shè)置,、離焦量、分層厚度等變化與成型質(zhì)量的關(guān)系等,。

3D 打印制造系統(tǒng)開發(fā)及解決方案
3D 打印是一種高科技的新型制造方式,，而不僅僅是大眾理解的 3D 打印成型技術(shù)和 3D 打印設(shè) 備,。整個(gè) 3D 打印制造系統(tǒng)包含了設(shè)計(jì)，工程數(shù)據(jù)處理,，軟件,，材料，3D 打印設(shè)備,，與整體制造 流程配合的需求分析,，3D 打印產(chǎn)品的后處理，產(chǎn)品逆向建模,，逆向仿真,，產(chǎn)品檢測(cè)等工序。因此,， 3D 打印設(shè)備只是 3D 打印制造方式中間的一個(gè)環(huán)節(jié),，但正因?yàn)槭褂昧?3D 打印這種新的制造方法， 使得對(duì)比傳統(tǒng)工藝,，3D 打印 工藝有非常多的獨(dú)特之處,。要真正滿足市場(chǎng)和客戶的需求，則需要對(duì) 整個(gè)制造系統(tǒng)即 3D 打印系統(tǒng)工藝提供完整的解決方案才行,。

以美國通用電氣為例,，通用電氣為了使用 3D 打印的制造方式去生產(chǎn)其 LEAP 噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃 料噴嘴，花了接近 7 年的時(shí)間研發(fā)整體的 3D 打印工藝,，并最終實(shí)現(xiàn)通過 3D 打印的制造方式對(duì)該 產(chǎn)品進(jìn)行量產(chǎn),，極大地提升了該零部件的性能，減少制作周期和成本,。同時(shí),，也促使了通用電氣開 始了對(duì) 3D 打印行業(yè)進(jìn)行了極大的投資。

因此,，3D 打印制造系統(tǒng)的研發(fā)對(duì)于 3D 打印的真實(shí)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用推廣有極大的作用,。康碩集團(tuán)從進(jìn) 入 3D 打印產(chǎn)業(yè)開始,，就一直致力于與應(yīng)用產(chǎn)業(yè)結(jié)合,，大力投入 3D 打印制造系統(tǒng)的研發(fā)。在系統(tǒng) 的工藝研發(fā)過程中,，因?yàn)槊總�(gè)行業(yè)都有自己的特點(diǎn),，甚至每個(gè)客戶都有自己的獨(dú)特工藝，研究測(cè)試 階段就需要經(jīng)歷很長(zhǎng)的驗(yàn)證周期,，而驗(yàn)證過程中對(duì)設(shè)計(jì),、數(shù)據(jù)、設(shè)備,、材料和工藝等方面的不斷試 錯(cuò)及優(yōu)化的技術(shù)工作沉淀為 3D 打印制造系統(tǒng)核心工藝的 Know-how,，形成關(guān)鍵的技術(shù)壁壘和時(shí)間 壁壘,。目前，康碩集團(tuán)在 3D 打印制造系統(tǒng)工藝開發(fā)領(lǐng)域,，形成了一批業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的,，具有獨(dú)立自主 知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利，軟著和專有技術(shù),。集團(tuán)已成為 3D 打印技術(shù)在鑄造,，珠寶飾品，動(dòng)力能源和國防 軍工產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的龍頭企業(yè),。是我國 3D 打印制造系統(tǒng)解決方案和 3D 打印應(yīng)用服務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)者,，在 3D 打印制造和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的工藝結(jié)合上獨(dú)占鰲頭。


S 系列高精度蠟?zāi)?3D 打印機(jī)
S350,，S370,，S500 等高精度 3D 打印機(jī) 耗材采用新型專有模型材料 Midas 和可完全 溶解的新型支撐材料 Melt-J，使得成品擁有 超高表面光潔度,，不需要任何后期加工和打 磨。

例如:在蠟?zāi)＞?3D 打印的工藝方面,，康碩集團(tuán)是國內(nèi)唯一一家能完整提供超高精度蠟?zāi)?3D 打印系統(tǒng)及其相關(guān)服務(wù)的企業(yè),。其專有技術(shù)經(jīng)康碩集團(tuán)的開發(fā)已經(jīng)相對(duì)成熟，廣泛應(yīng)用于我們給客 戶提供的系統(tǒng)解決方案,，也應(yīng)用在我們自己的打印服務(wù)中,。根據(jù)珠寶，精密鑄造,，軍工類客戶不同 的需求,，形成了配合行業(yè)應(yīng)用的一系列專有技術(shù)，讓 3D 打印制造方式更高效,，低成本,。能實(shí)現(xiàn)業(yè) 界最高的打印精度和表面光潔度，業(yè)界領(lǐng)先的的一次合格率(95% 以上),，99% 以上的一次鑄造 合格率,，同時(shí)能降低原有設(shè)備在校準(zhǔn)階段 30% 的耗材損耗。包括為了復(fù)雜精細(xì)蠟?zāi)５拇虺尚凸に?技術(shù)開發(fā),，減少打印蠟?zāi)５目斩�,、層紋及后處理變形問題而形成的技術(shù);增加蠟?zāi)．a(chǎn)品打印精準(zhǔn)度 的技術(shù)優(yōu)化等。

砂型3D打印機(jī)

又例如,，在砂型鑄模 3D 打印系統(tǒng)的工藝方面,，基于 3D 打印砂型技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，針對(duì)典型鑄件,， 設(shè)計(jì)改進(jìn)鑄型性能和開發(fā)新型組型工藝,。能提供目前我國最完整的,，針對(duì)不同金屬鑄造工藝匹配 的砂型鑄模 3D 打印系統(tǒng)及相關(guān)應(yīng)用服務(wù)。也是我國目前唯一一家供應(yīng)商能提供通過 3D 打印生產(chǎn) 的鑄型來鑄造合格的鋁鎂合金產(chǎn)品,。在鑄造,，國防軍工，航空航天,，汽車等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,。 目前，康碩集團(tuán)已經(jīng)形成針對(duì)不同材質(zhì)鑄件對(duì)砂芯性能的要求特點(diǎn),，調(diào)整硅砂,、人造砂、焙燒砂 等不同材料砂型的性能特點(diǎn)進(jìn)行控制,，根據(jù)實(shí)際客戶的工藝需求,，針對(duì)不同的應(yīng)用，形成砂型 3D 打印的專有技術(shù),。實(shí)現(xiàn)在不同混砂條件,、打印參數(shù)條件下，打印砂型的尺寸精度,、表面質(zhì)量,、性 能強(qiáng)度、發(fā)氣量及透氣性性能的匹配,，滿足客戶的要求;

3DCERAM 陶瓷 3D 打印機(jī)
專業(yè)級(jí)的大幅面光固化陶瓷 3D 打印機(jī),，適 應(yīng) 多 種 打 印 材 料:Al2O3，ZrO2,，HAP,， TCP 等;采用激光作為光源，保證產(chǎn)品良好 的表面質(zhì)量,，打印精度高,，200um 以上的 細(xì)節(jié)均可準(zhǔn)確表現(xiàn);燒結(jié)后產(chǎn)品的性能匹配 常規(guī)的干壓或者注射成型，配合專用的打印 膏料,，打印出的樣品燒結(jié)完成后相對(duì)密度接 近 100%;除滿足精密鑄造所需陶瓷型芯和 高性能功能陶瓷件的需求外,，亦可滿足醫(yī)用 陶瓷需求。

隨著航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪前燃?xì)鉁囟鹊牟粩嗵岣�,，通過復(fù)雜氣冷內(nèi)腔結(jié)構(gòu)改善渦輪葉片散 熱能力已成為先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)制造的關(guān)鍵,，因而對(duì)成形葉片內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的陶瓷型芯提出了更高的要求。陶 瓷型芯是制造高性能渦輪葉片的關(guān)鍵部件,，其性能和質(zhì)量直接影響渦輪葉片的性能,。傳統(tǒng)成型陶 瓷型芯的方法主要為熱壓注成型、凝膠注模成型，這些傳統(tǒng)工藝均存在工藝復(fù)雜,、廢品率高以及 環(huán)境污染等問題,，且隨著氣冷內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的增加，傳統(tǒng)模具工藝難以滿足陶瓷型芯的制造需求,。 3D 打印區(qū)別于傳統(tǒng)的減材和等材制造工藝,，無需模具，可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)方法無法或很難達(dá)到的復(fù)雜結(jié) 構(gòu),，并大幅減少加工工序,，縮短加工周期，其技術(shù)特點(diǎn)很好的契合了陶瓷型芯的制作需求

基于 3D 打印陶瓷的絕緣,、透波性能,，3D 打印陶瓷在雷達(dá)、電氣陶瓷等領(lǐng)域也有旺盛需求,， 尤其隨著我國國防工業(yè)的迅速發(fā)展,，在新型導(dǎo)彈的開發(fā)過程中，3D 打印快速成型雷達(dá)罩等產(chǎn)品對(duì) 新 型導(dǎo)彈的開發(fā)進(jìn)展具有重要意義,。

金屬 3D 打印不僅能給設(shè)計(jì)師較大的自由度,，使其能自由的發(fā)揮自己的創(chuàng)意，還能為產(chǎn)品制造 節(jié)省大量成本,、減少產(chǎn)品重量,，并增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。除了在縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期,、提高材料利用 率等方面的優(yōu)勢(shì)外,，金屬 3D 打印在提高產(chǎn)品制造靈活性方面的優(yōu)勢(shì)尤其值得重視,。借助金屬 3D 打印技術(shù),，外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精確度要求較高的工業(yè)產(chǎn)品在制造過程中能更好的滿足實(shí)際所需,，不必 要的工藝流程也得以簡(jiǎn)化,，既高效又合理。就金屬 3D 打印在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用而言,，通過安裝 金屬 3D 打印的帶蜂窩切口的安全帶扣等零部件,，飛機(jī)的重量得以減輕，飛機(jī)的燃料成本也進(jìn)一步 降低,。

在金屬類 3D 打印的工藝方面,，根據(jù)打印材料和打印工件的不同，形成添加支撐和設(shè)計(jì)支撐 的技術(shù),，實(shí)現(xiàn)薄壁精確打印的技術(shù),，降低表面粗糙度的工藝，提升工件精準(zhǔn)度的掃描策略,，對(duì)易 收縮變形的位置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避和分析的技術(shù)等,。大大提升了金屬 3D 打印服務(wù)的質(zhì)量和效率,。同時(shí)， 通過增減材一體化制造工藝的融合,，可以完成金屬 3D 打印產(chǎn)品的精加工過程,，滿足不同客戶的 需求。

發(fā)展規(guī)劃

康碩集團(tuán)未來的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃是以整體解決方案的形式覆蓋 3D 打印生態(tài)鏈,，3D 打印生態(tài)鏈包 含范圍大致包括設(shè)計(jì),、建模、工藝,、打印服務(wù),、打印裝備、打印耗材,、后處理,、產(chǎn)業(yè)鏈上下游結(jié)合等， 堅(jiān)持以研發(fā)為核心,，打造 3D 打印應(yīng)用服務(wù),、裝備制造以及耗材本地化研發(fā)生產(chǎn)的綜合解決方案運(yùn) 營(yíng)商。

結(jié)合國內(nèi)各區(qū)域產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),，繼續(xù)打造分布式智能制造云服務(wù)基地,，例如以鑄造產(chǎn)業(yè)為主的鄧州中 部基地，以三航工業(yè)為主的德陽西部基地,，以汽車產(chǎn)業(yè)與模具產(chǎn)業(yè)為主的寧波東部基地等,，未來規(guī) 劃建設(shè)東部、西部,、南部,、北部及中部五 大區(qū)域基地及區(qū)域內(nèi)子中心，結(jié)合以北京為中心的設(shè)計(jì)工 藝中心,， 形成覆蓋全國的工業(yè)級(jí)分布式 3D 打印智能制造體系,。


通過各區(qū)域工業(yè)級(jí) 3D 打印智能制造基地，整合周邊地區(qū)上下游產(chǎn)業(yè)鏈,，形成區(qū)域級(jí)工業(yè) 3D 打印服務(wù)產(chǎn)業(yè)矩陣,，以工業(yè)級(jí) 3D 打印產(chǎn)業(yè)集群為核心，將智能制造,、綠色制造,、先進(jìn)制造、服務(wù) 型制造及周邊相關(guān)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的研發(fā),、制造,、培訓(xùn)、營(yíng)銷、金融等企業(yè)資源整合到一起,，發(fā)展具有 鮮明產(chǎn)業(yè)特色的集群式產(chǎn)業(yè)園區(qū)經(jīng)濟(jì),，形成獨(dú)具一格的自成體系的智能制造科技城市島。


“專注 3D 打印,，引領(lǐng)智慧制造”,，康碩集團(tuán)在此愿景下長(zhǎng)期致力于以科技創(chuàng)新為原動(dòng)力，著眼 中國乃至全球市場(chǎng),，專注定制化 3D 打印服務(wù),，不斷迭代和完善 3D 打印系統(tǒng)解決方案和 3D 打印 服務(wù)生產(chǎn)工藝能力，不僅滿足成為中國先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),，更希望以集團(tuán)品牌為優(yōu)勢(shì),、以科技創(chuàng) 新為支撐、以細(xì)分行業(yè)內(nèi)的技術(shù)為驅(qū)動(dòng),、以完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)為保障,、以優(yōu)秀的人才隊(duì)伍為基石，不 斷蓄力中國創(chuàng)新型國家建設(shè),，堅(jiān)持夯實(shí) 3D 打印解決方案領(lǐng)軍者地位,，打造“智能化、服務(wù)化,、綠 色化”制造民族品牌,。