荷蘭開(kāi)發(fā)連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印技術(shù)

作者：劉亞威航空工業(yè)發(fā)展中心

南極熊導(dǎo)讀——對(duì)于追求大批量生產(chǎn)以及小批量復(fù)雜、精密產(chǎn)品制造的應(yīng)用來(lái)說(shuō),，連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印技術(shù)都可帶來(lái)光明的前景,，這也是為什么近年來(lái),，大學(xué)研究機(jī)構(gòu),、大型制造企業(yè)、小型初創(chuàng)企業(yè)以及成熟的復(fù)合材料公司都在不斷推出新的技術(shù)和產(chǎn)品,，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印,，空客資本公司也投資其中。本文介紹的荷蘭技術(shù)就值得一看,，它可以在一個(gè)打印過(guò)程中同時(shí)使連續(xù)增材纖維,、短切增材纖維以及未增強(qiáng)的聚合物顆粒，擁有完全自動(dòng)化的制造工藝以及先進(jìn)的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),。

復(fù)合材料世界雜志5月刊文稱(chēng),，連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D打印正不斷擴(kuò)展和發(fā)展。自Markforged公司于2014年宣布推出Mark One連續(xù)纖維3D打印機(jī)以來(lái),，已經(jīng)出現(xiàn)了許多新的公司和開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,。荷蘭CEAD公司就開(kāi)發(fā)了自己的連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印技術(shù)。

一,、在一次打印中使用和不使用連續(xù)纖維進(jìn)行打印
CEAD由Lucas Janssen與Logtenberg一起創(chuàng)立,。Logtenberg表示：“我們?yōu)檫@個(gè)行業(yè)制作了許多不同的3D打印機(jī)，我正在調(diào)查市場(chǎng),，并感覺(jué)缺少適合真正工業(yè)應(yīng)用的大規(guī)模材料打印,。與單獨(dú)使用熱塑性塑料相比，你需要更多的強(qiáng)度,。因此,，我們開(kāi)發(fā)了自己的專(zhuān)利技術(shù),。”

“我們?nèi)匀恍枰褂枚汤w維和不用纖維來(lái)打印,�,！边@就是為什么CEAD的連續(xù)纖維增材制造（CFAM）技術(shù)能夠使用連續(xù)纖維進(jìn)行打印，并在同一過(guò)程中直接擠出未增強(qiáng)或短纖維增強(qiáng)的顆粒,。“我們不需要更換打印頭,，我們將連續(xù)纖維放在熔體中間,，因此兩者同時(shí)擠出。但他們使用不同的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),。連續(xù)纖維被推過(guò)打印頭但預(yù)先浸漬以確保質(zhì)量,。“

Logtenberg表示,，注塑和包塑復(fù)合材料以及壓塑直接長(zhǎng)纖維熱塑性（DLFT）復(fù)合材料已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn),，直接擠出顆粒/粒狀材料對(duì)工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)更便宜�,！斑@些材料必須在預(yù)打印前進(jìn)行干燥,，我們開(kāi)發(fā)了自己的干燥機(jī)，它與CFAM機(jī)床相連,�,！�

與包塑成型的熱塑性復(fù)合材料類(lèi)似，對(duì)于每次打印,，在預(yù)浸漬的連續(xù)長(zhǎng)絲和未增強(qiáng)的或短纖維增強(qiáng)的直接擠出材料中使用相同的聚合物,。該公司已經(jīng)加工了多種聚合物，包括ABS,、PC,、PEEK、PET,、PLA和PP,。他們正在探索PEKK和低熔點(diǎn)PAEK。

二,、加熱區(qū)和龍門(mén)架與機(jī)器人
目前,，CEAD提供具有四個(gè)加熱區(qū)的機(jī)器人擠出機(jī)，以及基于龍門(mén)的CFAM Prime機(jī)器,，在擠出機(jī)中具有4×2×1.5米的構(gòu)建體積和10個(gè)加熱區(qū),。“我們?cè)?017年開(kāi)始開(kāi)發(fā),，打印頭基于通常與注塑成型一起使用的單螺桿擠出機(jī),。你需要逐漸加熱材料不同區(qū)域,，以便可以施加所需的大量壓力（50-60巴）來(lái)擠出這么多材料。顆粒被轉(zhuǎn)移到桶中,，在那里熔化,，然后壓縮并推動(dòng)它們。如果加熱太快,，擠出機(jī)中不會(huì)產(chǎn)生壓力,。”

為什么單獨(dú)出售擠出機(jī)/打印頭,？Logtenberg表示：“客戶(hù)還想要一個(gè)較小的機(jī)械臂擠出機(jī)來(lái)制造自己的機(jī)床,，但不使用連續(xù)纖維，只需直接擠出,�,！蹦菫槭裁匆肅FAM Prime的龍門(mén)架呢？是因?yàn)榫群退俣�,�,！皺C(jī)器人確實(shí)擅長(zhǎng)提供相對(duì)精度，但是他們從A點(diǎn)到達(dá)B點(diǎn)的方式是不準(zhǔn)確的,。通過(guò)3D打印,，你必須持續(xù)精確地移動(dòng)，以創(chuàng)建高質(zhì)量的成品件,�,！�

“另一個(gè)問(wèn)題是速度，”他繼續(xù)道,�,！拔覀兿ＭI(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量高，而且分辨率高,。使用我們的擠出機(jī)的機(jī)械臂可以以4米/分鐘的速度移動(dòng),，這對(duì)于機(jī)器人來(lái)說(shuō)非常快,，但是龍門(mén)機(jī)可以以60米/分鐘的速度移動(dòng),。

龍門(mén)架提供了速度，不過(guò)機(jī)械臂上的擠出機(jī)仍然提供多軸打印,�,！拔覀兏信d趣的是使用多軸打印來(lái)克服當(dāng)前的z方向的性能挑戰(zhàn)（典型的切片打印）,。我們首先開(kāi)發(fā)了龍門(mén)架系統(tǒng),，但現(xiàn)在西門(mén)子推出了一種新的控制系統(tǒng)，可在機(jī)械臂上提供相同的控制。所以我們正在開(kāi)發(fā)5軸機(jī)床,，龍門(mén)架系統(tǒng)仍然更快,，但這個(gè)新系統(tǒng)提供真正的多軸鋪放�,！惫驹O(shè)想結(jié)合兩個(gè)系統(tǒng),，開(kāi)發(fā)類(lèi)似于5軸數(shù)控銑床配置的機(jī)床。

三,、冷卻和控制
3D打印中的一個(gè)問(wèn)題是控制塑料基體的收縮,。盡管CFAM Prime最初使用紅外（IR）加熱管理來(lái)自熱感攝像頭的輸入，但Logtenberg承認(rèn)該系統(tǒng)在打印復(fù)雜形狀時(shí)會(huì)產(chǎn)生不均勻的加熱,�,！拔覀�?nèi)匀皇褂梅忾]的打印艙，現(xiàn)在正在開(kāi)發(fā)一種加熱的打印床,。這將提供更均勻的熱量，我們?nèi)詫⑹褂脽岣袛z像頭監(jiān)測(cè)和管理系統(tǒng),。如果兩次打印相同的部件相隔六個(gè)月,，打印艙內(nèi)的溫度曲線和條件也將相同�,！�

Logtenberg指出,，CFAM Prime擠出的材料非常多，其中含有大量能量,�,！耙虼耍茈y快速冷卻它以使打印穩(wěn)定,。人們想要冷卻打印層以使它們?cè)诖蛴r(shí)保持穩(wěn)定,。”這種冷卻是如何實(shí)現(xiàn)的,？“使用強(qiáng)制通風(fēng),，很多空氣�,！彼赋�,，在打印床和封閉的打印艙中加熱是控制翹曲的一部分�,！耙诶鋮s層之上鋪放熱層,。但是最好將材料保持在其Tg以上，對(duì)于某些材料來(lái)說(shuō)超過(guò)150°C,，因?yàn)樗谏厦娲蛴r(shí)是穩(wěn)定的,。”即使采用這種工藝，Logtenberg也注意到零件中總會(huì)存在一些熱應(yīng)力,�,！澳憧梢宰鲆恍┖筇幚聿襟E來(lái)消除部分應(yīng)力�,！�

CEAD使用西門(mén)子系統(tǒng)來(lái)控制其機(jī)床,。Logtenberg解釋道：“它們能夠應(yīng)對(duì)工藝和材料方面的復(fù)雜挑戰(zhàn)�,！� CEAD在西門(mén)子系統(tǒng)下編寫(xiě)了自己的軟件,，以提供簡(jiǎn)單的用戶(hù)界面。他指出,，“機(jī)器采用G代碼運(yùn)行,，這也是工業(yè)銑床使用的標(biāo)準(zhǔn)，這為零件編程提供了自由,。它可以使用開(kāi)源切片機(jī),，也可以使用西門(mén)子NX，這是一款功能強(qiáng)大的軟件工具,�,！�

Logtenberg說(shuō)客戶(hù)可以選擇他/她想要的復(fù)雜程度�,！拔覀兊姆椒ǚ浅ｉ_(kāi)源,，可以使用不同類(lèi)型的打印軟件。因此,，如果客戶(hù)想要非常簡(jiǎn)化的打印,，只需按一下按鈕即可，但也可以使用更高級(jí)的軟件,。不過(guò),，客戶(hù)必須具備如何使用它的知識(shí)。我們的愿景是讓人們決定他們想要使用什么,，然后我們支持他們,。”Logtenberg指出,，CEAD正在向企業(yè)銷(xiāo)售,，而不是向消費(fèi)者銷(xiāo)售。（是2B而不是2C）“因此我們有能力提供更多支持,�,！�

四、打印的零件和性能
Logtenberg指出：“你可以感受到用連續(xù)纖維打印的零件與用短切纖維打印的零件之間的差異,，但我們還沒(méi)有測(cè)試過(guò)性能,�,！边@是下一個(gè)任務(wù)，現(xiàn)在機(jī)床開(kāi)發(fā)和初始啟動(dòng)已經(jīng)完成,�,！敖衲晡覀儗⒅铝τ趯�(duì)材料進(jìn)行全面表征，并為每種材料組合制作具有抗壓強(qiáng)度,、剛度等的數(shù)據(jù)表,。”

確定孔隙含量和纖維容量也是這種表征工作的一部分,。Logtenberg承認(rèn)：“我們的纖維含量目前并不高,，如果你使用的是短切纖維顆粒，你可以得到30％重量的纖維,。添加連續(xù)纖維只會(huì)增加10％,，因?yàn)榭偖a(chǎn)量和體積都很大�,！�

壓實(shí)減少孔隙含量怎么樣,？“噴嘴本身會(huì)壓縮打印層。你必須擁有正確的層高與寬度,。如果你控制得力,，你會(huì)在各層之間獲得良好的附著力�,！八忉屨f(shuō)，高度與寬度的比例應(yīng)該在正確的范圍內(nèi),，以允許在打印層中的壓縮力和足夠的熱量,，以在層中實(shí)現(xiàn)良好的熔融�,！袄�,，在5毫米高，5毫米寬的打印層中,，幾乎沒(méi)有壓縮力,。對(duì)于5毫米高的層，你需要10毫米的寬度,�,！�

Logtenberg表示，CEAD不斷改進(jìn)CFAM Prime的打印質(zhì)量,�,！拔覀円呀�(jīng)開(kāi)發(fā)了許多用于動(dòng)態(tài)打印的內(nèi)部軟件。由于擠出機(jī)推出材料而機(jī)床必須減速以轉(zhuǎn)向,，所以還存在一些問(wèn)題,。“我們現(xiàn)在已經(jīng)解決了這個(gè)問(wèn)題。我們繼續(xù)使用傳感器,、動(dòng)力學(xué)和層溫來(lái)開(kāi)發(fā)跟蹤措施,，以改善過(guò)程控制�,！�

五,、未來(lái)的愿景
傳統(tǒng)復(fù)合材料行業(yè)中的許多人質(zhì)疑，3D打印的連續(xù)纖維復(fù)合材料具有如此低的纖維含量和如此高的打印層之間的分層可能性,，如何與傳統(tǒng)復(fù)合材料競(jìng)爭(zhēng),。Logtenberg對(duì)此表示贊同�,！爱�(dāng)然,，z方向強(qiáng)度是3D打印復(fù)合材料最具挑戰(zhàn)性的因素之一。我們目前沒(méi)有與傳統(tǒng)復(fù)合材料競(jìng)爭(zhēng),。我們相信,，未來(lái)我們將能夠與傳統(tǒng)復(fù)合材料競(jìng)爭(zhēng)，因?yàn)槲覀兊纳a(chǎn)完全自動(dòng)化,，但我們還有很長(zhǎng)的路要走,。目前，它是當(dāng)前制造方法的補(bǔ)充,，提供了靈活性和開(kāi)放式設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)可能性,。”