東華大學(xué)莫秀梅教授等人：3D打印電紡纖維基軟骨再生支架

來源：易絲幫

三維(3D)纖維支架因為其纖維網(wǎng)絡(luò)可以有效地模擬ECM結(jié)構(gòu),，調(diào)節(jié)細(xì)胞生物學(xué)行為,，包括粘附,、分化和基質(zhì)沉積備受關(guān)注,。靜電紡絲作為一種用途最廣泛的纖維制造技術(shù),，可用于制備可控制的納米纖維,，可準(zhǔn)確模擬ECM結(jié)構(gòu)(如纖維膠原)。然而,，電紡纖維通常形成具有小孔徑和低厚度的二維(2D)膜,，而很難構(gòu)建三維支架。3D打印是一種很有前途的技術(shù),，可以精確控制單個三維形狀和大孔(鏈間)的支架,。然而，目前基于3D打印的支架大多缺乏纖維表面結(jié)構(gòu),，無法有效地模擬天然ECM結(jié)構(gòu),。將靜電紡絲技術(shù)與3D打印技術(shù)相結(jié)合，可以制備出具有個性化形狀,、可控大孔,、纖維表面結(jié)構(gòu)的理想三維支架。但是,，需要解決一下三個問題：1）需要將電紡纖維膜轉(zhuǎn)化為適用于短單纖維結(jié)構(gòu)3D打印的油墨,；2）需要實現(xiàn)短單纖維的高效粘接和纖維基油墨在3D打印過程中的均勻擠出；3）提高支架的力學(xué)性能,，以維持原有結(jié)構(gòu),。

圖1 多種電紡纖維支架的原理圖。(a)傳統(tǒng)纖維支架電紡纖維膜,。(b)由分散電紡纖維經(jīng)冷凍成型制成的三維纖維支架,。(c) 3d打印纖維基支架的制備過程。

為了解決以上問題,，近日,，上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬九院周廣東教授和東華大學(xué)莫秀梅教授在期刊Materials&Design上共同發(fā)表一篇題目為“Three-dimensional printed electrospun fiber-based scaffold for cartilage regeneration”的文章。研究者將靜電紡絲,、3D打印,、冷凍干燥,、交聯(lián)等技術(shù)相結(jié)合，成功地將靜電紡絲纖維制成了外觀形狀準(zhǔn)確,、大孔結(jié)構(gòu)可控,、力學(xué)性能良好的三維纖維支架。其制備過程如下,，首先,，通過電紡絲、脫水,、均質(zhì)化、蒸發(fā)干燥等步驟,，將電紡絲纖維膜轉(zhuǎn)化為短單纖維粉末,；其次，將纖維粉,、透明質(zhì)酸(HA)溶液,、聚氧乙烯氧化物(PEO)溶液混合攪拌形成3D打印油墨；然后采用凍干交聯(lián)的方法提高支架的力學(xué)性能,，保持原有結(jié)構(gòu),。接著，對支架的力學(xué)性能,、纖維形態(tài)和孔隙結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,，并利用體外和體內(nèi)的軟骨再生模型進(jìn)一步評價了組織再生的可行性。因此,，本研究為多種仿生支架的設(shè)計和制備提供了一個研究模型,。