供稿人:李青宇,,李滌塵
金屬基復合材料(Metal Matrix Composite),簡稱(MMC),,與聚合物基復合材料,、陶瓷基復合材料以及碳/碳復合材料一并組成現(xiàn)代復合材料體系,。其被定義為以一種金屬或合金為基體,,添加一種或多種金屬或非金屬作為增強相,在不大幅犧牲基體材料本身固有特性的前提下,,提高基體材料某種所需特性的性能,,如高比強度、耐溫性,、耐磨性等,。其要求所添加的增強劑與基體材料應具有良好的化學相容性,使金屬基復合材料在使用過程中其顯微組織與綜合力學性能不會發(fā)生明顯地變化。激光熔覆沉積工藝作為一種新型的材料制備方法,,在成形金屬基復合材料上具有獨特的優(yōu)勢性:一方面,,多路送粉裝置可以同時向熔池同時輸入基體材料與增強粉末材料,制備梯度復合金屬基復合材料,;另一方面,,二者粉末在微小熔池中能夠實現(xiàn)充分的冶金結合,最終達到顯微組織與宏觀結構的同步制造,。
普渡大學機械工程學院Liu等人[1]將體積分數(shù)分別為1%,、5%、10%,、15%的TiC陶瓷粉末顆粒作為添加劑加入到Ti6Al4V合金中,,借助激光熔覆沉積工藝制備金屬基復合材料,將Ti6Al4V合金高延展,、高耐蝕的特性的與TiC陶瓷材料高強度,、高硬度的特性進行耦合以提高材料的耐磨性與綜合機械性能,其實驗結果如圖1所示,。隨著TiC體積分數(shù)的增加,,樣件的屈服強度從997MPa提高至1310MPa,抗拉強度從1381MPa提高至1636MPa,。當TiC的體積分數(shù)為15%時,,Ti6Al4V-TiC金屬基復合材料的延展性仍能夠達到14.1%,滿足耐磨材料領域的工程需求,。進一步通過在Ti6Al4V合金中添加TiC陶瓷粉末,,當TiC的體積分數(shù)達到40%時,Ti6Al4V-TiC金屬基復合材料的HRC硬度達到65,,相比Ti6Al4V合金其硬度提高了40%,。
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(a)抗壓強度
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(b) HRC硬度 圖一 Ti6Al4V-TiC金屬基復合材料綜合力學性能
該研究證明激光熔覆沉積制備金屬基復合材料具備可行性,進一步通過控制送粉速率可以制備不同TiC體積含量的Ti6Al4V-TiC梯度復合材料,,使金屬基復合材料適應工程中不同外界環(huán)境的需求,。
參考文獻:
Liu S, Shin Y C. The influences of melting degree of TiC reinforcements on microstructure and mechanical properties of laser direct deposited Ti6Al4V-TiC composites[J]. Materials & Design, 2017, 136:185-195.
供稿人:李青宇,李滌塵 供稿單位:機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室
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