激光尺提升光纖連接器的測量精度

背景

Yagishita Giken的YGN-590-MT多芯光纖連接器檢測機可根據(jù)待測光纖連接器的類型設(shè)置預(yù)先確定的參考值,，然后進行高精度的尺寸測量。

該機器的高分辨率攝像機和光學(xué)系統(tǒng)拍攝的圖像的再現(xiàn)性依賴一種獨特的圖像處理算法,，而內(nèi)置的激光干涉測量方案用于確保機器行程的準確性,。機器的XYZ自動樣品臺和光照強度均通過電腦進行控制,。

Yagishita Giken機器檢測的光學(xué)通信組件的類型通常包括MT插芯,、MTF光纖模組和MPO。為了最大限度降低連接損耗并保持信號完整性,，這些組件的制造過程均遵循著極嚴格的公差,。

YGN-590-MT已獲得日本國內(nèi)外光學(xué)通信組件制造商的一致認可，是世界上為數(shù)不多的幾種能夠以高精度測量波導(dǎo)間距偏差和形狀的系統(tǒng)之一,，其特殊的光學(xué)系統(tǒng)也有助于提升放大倍率,。

挑戰(zhàn)

YGN-590-MT由一個主機單元和一個控制單元組成。主機單元包含一個支架,、測量單元,、XYZ自動樣品臺/工件承載單元和一個光學(xué)觀察單元�,？刂茊卧�由電腦主機,、機架、驅(qū)動器盒和激光尺組成,。

支架上裝有測量單元,，同時具備減震和連續(xù)供氣自動調(diào)平功能以保持穩(wěn)定性。測量單元帶有一塊花崗巖底板,，用于最大限度增加剛性,、減少振動，從而確保測量穩(wěn)定性,。

底板上安裝有XYZ自動樣品臺,、0.01 μm分辨率激光尺、顯微鏡和光線傳輸單元,。測量單元的外罩可防止自動操作期間光線從上方滲透進入機器內(nèi)部,。XYZ自動樣品臺的每根軸的行程距離分別為X軸100 mm,、Y軸和Z軸4 mm。

機器的電機上裝備有編碼器,，有助于降低理論驅(qū)動值與實際移動量之間的誤差,。每個樣品臺都采用獨立的結(jié)構(gòu)，排列順序為ZYX,。激光尺使用的兩組光學(xué)鏡安裝在X軸的最頂部,，用于檢測水平行程距離、垂直位移和Z軸移動,。

然而,，機器現(xiàn)有的激光干涉測量裝置的測量精度有限，難以滿足未來新一代光學(xué)通信組件提出的更高的校直精度要求,。

解決方案

傳統(tǒng)的激光干涉測量方案需要用到激光頭,、干涉鏡、反射鏡和探測器等,，這些組件都是彼此獨立的,。激光光束通過由分光鏡和光束轉(zhuǎn)向鏡組成的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)在這些組件之間傳輸，因此整個系統(tǒng)龐大且復(fù)雜,，安裝,、準直和維護的過程困難且耗時。

使用創(chuàng)新的雷尼紹RLE10激光尺,，這類系統(tǒng)缺點便可迎刃而解,。該激光尺的先進技術(shù)可最大限度減少多種來源的誤差，從而實現(xiàn)更高的測量精度,。

RLE10使用光纖將激光光束直接傳輸?shù)竭h距離的發(fā)射裝置,，該裝置也具有所有必需的干涉鏡組和干涉條紋探測器。這一方法可最大限度減少系統(tǒng)復(fù)雜性和集成時間,。

由于激光干涉測量所使用的波長決定了可以實現(xiàn)的測量分辨率,，因此憑借633 nm的工作波長，RLE10可輕松實現(xiàn)固有的高分辨率,，且電子細分誤差或插值誤差可降至最低,。

結(jié)果

集成雷尼紹RLE10激光尺后，機器校直精度,、安裝便利性和系統(tǒng)穩(wěn)定性均得到提升,。YGN-590-MT多芯光纖連接器檢測機的定位精度因此顯著提高，分辨率從0.1 μm提升至0.01 μm,。

Yagishita Giken簡介

日本Yagishita Giken公司生產(chǎn)自動化設(shè)備已有40余年之久,，能夠憑借自有技術(shù)提供包含設(shè)計、開發(fā)、控制和制造在內(nèi)的一攬子工程設(shè)計解決方案,。其生產(chǎn)的圖像檢測和通用檢測機器備受日本國內(nèi)外光學(xué)通信組件制造商的推崇,。


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來源：雷尼紹