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國內(nèi)光固化3D打印材料黑馬企業(yè),蘇州博理2020預計營收近億元

3D打印報告數(shù)據(jù)
2019
12/17
09:58
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南極熊導讀:國內(nèi)又一個光固化3D打印應用黑馬企業(yè)來了,。

越來越多的企業(yè)紛紛加入3D打印行業(yè),,真正在材料、設備,、軟件,、應用的技術研發(fā)都有所長的企業(yè)鳳毛麟角,在未來行業(yè)的發(fā)展競爭中,,技術無疑為越來越重要,,也只有有核心研發(fā)能力的企業(yè)能夠抓住3D打印行業(yè)騰飛的機會。

2017年,,蘇州博理新材料科技有限公司(PollyPolymer)成立,,專注于研究3D打印新材料的研發(fā)和應用。牙科領域,隱形矯正是世界上最大的3D打印應用之一,,但是高達3萬多的終端價格,,讓很多人望而卻步。博理則突破進口高分子材料技術后,,終端價格將可降低到一萬以內(nèi),。

除了牙科,博理還擁有消費品(運動鞋),、教育,、工業(yè)(汽車、家電)等三大板塊的業(yè)務,,通過設備,、材料、軟件的全產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)和生產(chǎn),,積累了大量3D打印領域應用的經(jīng)驗,。

2019年初,蘇州博理從100多家企業(yè)中脫穎而出,,與工信部工業(yè)文化發(fā)展中心增材制造(3D打�,。┭芯吭郝�(lián)合發(fā)起成立3D打印新材料研究所,博理創(chuàng)始人王文斌任第一任所長,。


一,、創(chuàng)業(yè)伊始
博理不是含著金湯匙出生的。最早在一個朋友的倉庫里,,王文斌和趙毅開始了博理的創(chuàng)業(yè),,創(chuàng)業(yè)的夢想和對3D打印能改變制造業(yè)的堅定信念支撐他們走過了初創(chuàng)最艱難的時光。




在最初的日子,,蘇州博理在完全沒有任何成熟方案參照的情況下,,經(jīng)過上千組的實驗測試,100多天的攻關,,獨立完成了一套全新的3D打印高分子材料的體系配方,,將生產(chǎn)成本降低到了極低。SGS的報告顯示,,蘇州博理的產(chǎn)品性能超過了3倍價格的進口材料,,在這個過程中也練就了7天出一組新材料的超強的研發(fā)能力。

△博理醫(yī)療級3D打印樹脂

很快,,價格的優(yōu)勢和研發(fā)的反應速度,就反映在了市場上,,在牙科,、鞋模、家電等領域的應用得到一致的好評。在牙科領域,,隱形矯正是最大的3D打印應用之一,,核心原材料地位很重要,博理在材料上有所突破,,將原料價格降低了將近80%,,與客戶密切配合,促使隱形矯正的終端價格從3萬多,,降低了1萬以內(nèi),,市場呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長。牙科還有很多3D打印的應用,,預計2020年博理的牙科事業(yè)部會創(chuàng)造近億元的收入,。


二、改變制造業(yè)
隨著制造業(yè)行業(yè)經(jīng)驗的積累,,一個3D打印的藍圖也展示在了博理面前,,通過"縮減制造業(yè)環(huán)節(jié)"來徹底顛覆制造業(yè),這幾乎成了這個公司從上到下的一個"信仰",。

高分子材料專業(yè)出身的王文斌對于塑料制品的流程無比熟悉:設計,,開模具,反復打樣優(yōu)化模具,,塑料的改性,,造粒,干燥,,注塑,,不下十幾個環(huán)節(jié),需要大量的時間和人力,,要由上下游幾個公司配合才能完成,。而3D打印,只需要設計和打印兩個環(huán)節(jié),,這是一個"蒸汽機"式的代表技術,,這是制造業(yè)從底層創(chuàng)新和結構性變革的機會,這也是支持王文斌和他的團隊不停迭代的原動力,。

然而,,需要面臨的挑戰(zhàn)也很巨大。因為涉及到的軟件,、系統(tǒng),、機械、材料等十幾個綜合領域的研發(fā),,除了企業(yè)自身的基礎探索,,優(yōu)秀的人不斷加入,,王文斌也在不斷開拓新的能力邊界。

隨著工信部工業(yè)文化發(fā)展中心增材制造(3D打�,。┭芯吭盒虏牧涎芯克膾炫瞥闪�,,博理成了3D打印新材料研究的頂尖機構平臺,吸引了中國幾十所院校的專家聯(lián)合成立了不同領域的研究室,,汽車,、硅橡膠、牙科,、軟件,、金屬等等,未來這個研發(fā)體系的壯大,,有望成為中國3D打印材料領域的核心力量,。

3D打印是國家高度重視的新興產(chǎn)業(yè)之一,博理肩負著工信部工業(yè)文化發(fā)展中心增材制造(3D打�,。┭芯吭盒虏牧涎芯克闹厝�,,壓力很大。但是王文斌還是很樂觀:"在北美有一個對標企業(yè)--Carbon 3D,,這個公司在3D打印高分子材料領域的規(guī)�,;a(chǎn),已經(jīng)證明3D打印可以參與到大規(guī)模的生產(chǎn)當中了,。

隨著“一帶一路”和“中國制造2025”的國家戰(zhàn)略,,以3D打印技術為代表的數(shù)字化智能制造已成為新一輪工業(yè)革命的標志,國家對3D打印材料領域的重視和支持也給了我們充足的動力",。

經(jīng)過連續(xù)攻關,,博理完成了第一代可應用于直接生產(chǎn)終端產(chǎn)品的高分子3D打印解決方案(現(xiàn)已升級為第二代),實現(xiàn)了設備,、材料,、核心部件的自主研發(fā)和生產(chǎn)。目前已進入量產(chǎn)階段,,與中國領先的運動鞋,、牙科企業(yè)簽訂了合作協(xié)議。


三,、3D打印行業(yè)的黑馬
制造領域也是一個不斷迭代升級的過程,,實驗室的材料和設備和實際規(guī)模化生產(chǎn)是有嚴格不同的,,所以團隊創(chuàng)始之初,,就圍繞核心領域組建了產(chǎn)業(yè)專家團隊,不斷探索產(chǎn)業(yè)需求,,"要做第一天就能從市場體現(xiàn)價值的研發(fā)",,是王文斌創(chuàng)業(yè)的"訣竅",,"只有市場能真正驗證我們創(chuàng)業(yè)的能力,,生存能力不是一天就能建立起來的,,只有直接面對用戶探索需求,需求才是真實的,,高效的研發(fā)是在生產(chǎn)線上的研發(fā)",。

△博理系列SLA 3D打印光敏樹脂材料

博理今年已成為3D打印光固化材料的一大企業(yè),是3D打印行業(yè)的黑馬,。3D打印新材料研究所是增材制造新材料領域的專業(yè)性行業(yè)智庫,,隨著中美貿(mào)易摩擦加劇,核心材料領域的自給自足變得尤為重要,,自主開發(fā)能力的培養(yǎng)迫在眉睫,,任重道遠。博理已做好準備,,與全國的專家學者和知名企業(yè)深度合作,,為我國數(shù)字化智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻力量。


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