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汽配件的三維掃描數(shù)據(jù)應(yīng)用

3D打印軟件設(shè)計算法
2012
11/05
22:52
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汽配件種類繁多,有曲面復(fù)雜的零件,,有薄壁件,,有覆蓋特殊涂層的零件,有柔性配件,,有渦輪葉片等等,,對測量效率和品質(zhì)要求的提升,對測量檢測的工具與技術(shù)提出了諸多挑戰(zhàn),。




      單純使用傳統(tǒng)的檢測方法(如檢具,、治具、三坐標(biāo)等)十分的繁瑣,、耗時,,而且不易對柔性配件,渦輪葉片等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件進行準(zhǔn)確,、快速地測量,、檢測,軟性材料配件在三坐標(biāo)進行測量時極易發(fā)生變形,渦輪葉片死角較多,,三坐標(biāo)探針無法對葉片輪轂進行有效測量,。
      先臨三維深入了解汽配件行業(yè)客戶的需求,為客戶提供汽配件的測量檢測,、逆向設(shè)計等一系列綜合解決方案,,以保證產(chǎn)品規(guī)格都能夠符合企業(yè)要求,縮短設(shè)計開發(fā)周期,,提高企業(yè)市場競爭力,。

先臨三維綜合解決方案給企業(yè)帶來的效益
1. 先進的非接觸三維測量設(shè)備與軟件技術(shù),只需傳統(tǒng)檢測30%的時間,,就能讓企業(yè)及時,、全面掌握產(chǎn)品尺寸品質(zhì)情況

     -   最新測量技術(shù),如白光三維測量,,手持式激光掃描,,攝影測量等能快速的對汽配件進行掃描,獲取高密度點云資料,,再結(jié)合專業(yè)的Shiningform XOV三維檢測軟件,,可自動分析輸出檢測報告,清楚顯示工件的誤差值,,讓企業(yè)能夠及時掌握產(chǎn)品品質(zhì)情況,,保證產(chǎn)品合格率;
    -   相較于傳統(tǒng)的測量檢測方式,,先臨三維的解決方案有效減少檢測時間,,大幅度提高工作效率;
      -   先臨三維研發(fā)的國內(nèi)獨有的彎管檢測系統(tǒng),,20秒內(nèi)即可完成誤差檢測,,生成專業(yè)性報告,讓工作人員能夠及時快速的評估彎管質(zhì)量,。

2.無論工件的大小與形狀如何,,Shining3D-Scanner三維掃描儀都能精確全面地提供需要的數(shù)據(jù)


      -   與柔性關(guān)節(jié)臂,、三坐標(biāo),、攝影測量系統(tǒng)等多種測量設(shè)備靈活組合、協(xié)作使用,,無論是超大尺寸的工件,,還是精細的小零件,亦或是外觀復(fù)雜的物件(如葉輪),,都能快速,、準(zhǔn)確、全面地獲取物體數(shù)據(jù);


3.高精度三維掃描,,加快逆向設(shè)計進程,,提高CAD設(shè)計效率


    -   Shining3D-Scanner三維掃描儀能夠?qū)?fù)雜的汽配件進行三維掃描,獲取到高精度的三維數(shù)據(jù),,提高逆向設(shè)計人員的設(shè)計效率,,保證CAD設(shè)計結(jié)果的準(zhǔn)確,提供開模工作的質(zhì)量保證,;



4.減少模具準(zhǔn)備的時間

    -   快速成型能夠直觀地分析CAD設(shè)計是否存在問題,,大幅減少修模時間,并確保模具的質(zhì)量,,避免因產(chǎn)品設(shè)計不完善而導(dǎo)致的模具設(shè)變和返工,。



獲取的三維數(shù)據(jù)后續(xù)應(yīng)用廣泛:
汽配件三維數(shù)模檔案(CAD圖紙)
汽車及汽車配件的構(gòu)造設(shè)計、改型設(shè)計
后續(xù)品質(zhì)檢測與質(zhì)量控制



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