采用全面數(shù)字化工作流程設(shè)計和3D打印制造可摘局部義齒

來源：雷尼紹

雷尼紹與Egan Dental Laboratory（口腔技工所）合作采用全面數(shù)字化工作流程設(shè)計和制造可摘局部義齒(RPD),，又稱為鈷鉻義齒,。數(shù)字化技術(shù)成功將鈷鉻合金支架人工制作時間減少了一半,，并且制成強(qiáng)度更好、精度更高,、體積更薄的RPD,。

背景
Egan位于英國，主要服務(wù)于牙科醫(yī)生,，提供各式各樣的鈷鉻合金支架,，小到單顆義齒，大到全口義齒,�,！拔覀儓F(tuán)隊小而精，技師才能出色,，擅長制作高端假體,，”Egan Dental Laboratory總裁Gill Ega說�,！拔覀兣c臨床醫(yī)師一對一合作,，致力于提供最優(yōu)服務(wù)�,！�

Egan認(rèn)識到牙冠和牙橋口腔領(lǐng)域正在朝著全面數(shù)字化工作流程發(fā)展,，于是決定讓鈷鉻合金支架加入數(shù)字化革命。Egan向雷尼紹尋求合作，聯(lián)手開發(fā)功能強(qiáng)大的RPD增材制造工藝,。

挑戰(zhàn)
之前,，Egan采用脫蠟鑄造技術(shù)等傳統(tǒng)工藝設(shè)計和制造假體。技師使用這種手工工藝鑄成一個鈷鉻合金,。脫蠟鑄造技術(shù)容易產(chǎn)生誤差,。在手工澆鑄時,，鈷鉻合金材料在冷卻時會收縮,。制取模型時必須考慮液體膨脹。另一個問題是由于生產(chǎn)條件限制,，產(chǎn)品很難做薄,，強(qiáng)行壓薄則會導(dǎo)致假體變形。

如果將熔融的金屬澆入鑄造模時帶入雜質(zhì),，會產(chǎn)生錯誤,，導(dǎo)致支架不完整。如果熔融的金屬過熱,，還會增加孔隙,，引入過量的碳，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,。Egan認(rèn)為制造可摘局部義齒精度最高的方法便是增材制造,。

解決方案
為了打造高度一致的內(nèi)部RPD增材制造工藝，Egan選擇與雷尼紹合作,。大約一年的時間,，兩家企業(yè)聯(lián)手開發(fā)了一種適合制造各式各樣RPD的工藝。Egan將設(shè)計交給雷尼紹,，雷尼紹制造義齒并根據(jù)反饋調(diào)整增材制造系統(tǒng)的加工參數(shù),。

帶腭充填器的可摘局部義齒

在全新的數(shù)字化工作流程中，技師先手工制作標(biāo)準(zhǔn)模型并使用掃描儀掃描,，然后在電腦上進(jìn)行設(shè)計(CAD),。最后，只需按下按鈕,，將設(shè)計發(fā)送到機(jī)器上開始制造,。

在雷尼紹增材制造系統(tǒng)上，采用激光粉末床熔融技術(shù) (LPBF) 制造義齒,。大功率摻鐿光纖激光光束聚焦到粉末床上,，選擇性地熔融鈷鉻合金粉末層，每層層厚僅為40微米,，直到制成完整的零件,。

結(jié)果
Egan女士補(bǔ)充說：“新工藝只需40分鐘人工操作，比鑄造工藝縮短了一多半時間。人力成本大大降低,，生產(chǎn)效率可提高一倍,。增材制造工藝消除了碳或鑄造失誤所帶來的風(fēng)險，降低了孔隙率,�,！�

正在設(shè)計支架

“新工藝不僅節(jié)省了大量時間，且能實現(xiàn)比手工鑄造義齒重量更輕,、強(qiáng)度更高,、更加靈活的RPD，”Egan女士繼續(xù)說道,�,！皩τ诨颊邅碚f是一個福音，他們可以獲得重量更輕,、貼合更優(yōu)的義齒,。牙科醫(yī)生反饋說卡環(huán)脫落情況減少了。他們對患者進(jìn)行復(fù)查時發(fā)現(xiàn),，RPD不僅未變形而且卡環(huán)無需緊固,。”

“大約95%的金屬局部義齒都是鑄造的,，”雷尼紹醫(yī)療和口腔產(chǎn)品部銷售經(jīng)理Chris Dimery補(bǔ)充說,。“使用傳統(tǒng)工藝制成的鈷鉻合金支架又厚又重,，對于牙科醫(yī)生和患者來說都極為不便,。口腔行業(yè)一直在尋找替代方案,。增材制造工藝可以實現(xiàn)體積更薄,、更為靈活的金屬RPD。增材制造鈷鉻合金支架完美滿足了市場需求,，對醫(yī)生,、患者和口腔技工所來說是一贏俱贏�,！�

“我們與雷尼紹聯(lián)手開發(fā)了一種全新工藝及產(chǎn)品,，將RPD帶入數(shù)字化革命浪潮中。我強(qiáng)烈呼吁口腔行業(yè)同仁們牢牢把握全新的數(shù)字化技術(shù),。整個口腔行業(yè)必須與時俱進(jìn)— 增材制造正是我們進(jìn)步的階梯,。”Egan女士總結(jié)說,。