600×600×600mm，鉑力特推出大尺寸金屬增材制造設(shè)備BLT-S600

來源：鉑力特

導(dǎo)讀：大尺寸一直以來都是金屬增材制造裝備發(fā)展的重要方向,，更大的成形尺寸可以顯著擴(kuò)大金屬增材制造技術(shù)的應(yīng)用范圍，解決大尺寸復(fù)雜構(gòu)件傳統(tǒng)制造過程中的難點和痛點,，還可以實現(xiàn)中小尺寸復(fù)雜構(gòu)件的批量化生產(chǎn),，為用戶提供短流程、數(shù)字化,、品質(zhì)可控的先進(jìn)解決方案,。

然而，加工時間長,、粉末一次填裝量大,、工藝難度高、零件打印失敗損失巨大等都是大尺寸增材制造所面臨的挑戰(zhàn),。因此,，考驗大尺寸金屬增材制造設(shè)備的核心要素從來都不是“誰的尺寸更大”，而是設(shè)備能否保證長時間穩(wěn)定運行,、高效率連續(xù)生產(chǎn)以及成形零件內(nèi)外部品質(zhì)優(yōu)異可控。

2020年6月3日,，鉑力特大尺寸金屬增材制造設(shè)備BLT-S600重磅入市,。相較于小尺寸設(shè)備，大尺寸設(shè)備復(fù)雜度高,，任何一個未注意的細(xì)節(jié)問題,，都有可能成為高復(fù)雜度成形中致命一環(huán)。BLT-S600經(jīng)過近40000小時的產(chǎn)品打印實測,，5輪方案設(shè)計迭代,，近50次細(xì)節(jié)修正，設(shè)備單次不停機(jī)運行時間超過1200小時,，已經(jīng)褪去了初生的稚嫩,，展現(xiàn)出成熟的魅力。

據(jù)南極熊了解,，截止目前,，該設(shè)備已累計生產(chǎn)20臺，交付各類高品質(zhì)航空航天零件超700件,，出品零件在“彈,、箭,、星、船,、機(jī)”上廣泛應(yīng)用,，服務(wù)國家多項重大工程，支持國家多項重點型號的建設(shè),，成形尺寸,、成形精度均處于國際先進(jìn)水平，設(shè)備運行穩(wěn)定性,、可靠性,、安全性，零件性能一致性均得到充分驗證,。

BLT-S600為千乘一號01星打印點陣輕量化結(jié)構(gòu)

六年磨一劍,，大有作為
鉑力特充分調(diào)研航空、航天,、發(fā)動機(jī)等諸多領(lǐng)域應(yīng)用,，結(jié)合自身數(shù)年的金屬增材研發(fā)和制造經(jīng)驗，在保持高精度,、高效率打印的同時,，突破尺寸極限。BLT-S600設(shè)備最大成形尺寸達(dá)600mm×600mm×600mm,，可滿足多種應(yīng)用場景零件尺寸需求,，解決高端應(yīng)用領(lǐng)域中大尺度異形空間曲面特征、多特征跨尺度結(jié)構(gòu),、鏤空網(wǎng)狀及空間連續(xù)拓?fù)浒�絡(luò)等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化成形難題,。

鉑力特?fù)碛械亩喙馐�拼接技術(shù)，經(jīng)過長期的應(yīng)用驗證,，對多種&多批次材料在不同成形區(qū)域內(nèi)進(jìn)行金相,、尺寸精度、力學(xué)性能等全方位對比驗證,，海量的測試數(shù)據(jù)表明BLT-S600設(shè)備多光束搭接區(qū)域與非搭接區(qū)域產(chǎn)品質(zhì)量及性能一致,。多批次零件測試結(jié)果顯示，零件精度,、粗糙度,、力學(xué)性能等均符合航空航天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其中,，零件成形精度可控制在0.2mm以內(nèi),，振鏡拼接精度可控制在±0.05mm以內(nèi)，零件表面粗糙度最低可達(dá)到Ra5,，真正實現(xiàn)“用心精制”,。

零件精度≤±0.2mm,，尺寸拼接精度0.05mm

TC4在不同成形區(qū)域力學(xué)性能基本一致

多光束聯(lián)動，專業(yè)高效
為了實現(xiàn)“高效率”成形,，BLT-S600設(shè)備采用多光束拼接技術(shù),，四個高品質(zhì)500W光纖激光器協(xié)同打印，較單激光設(shè)備打印效率可提升60%以上,。設(shè)備采用雙向鋪粉技術(shù),，消除單向鋪粉的無效時間，有效提升零件打印效率,。294項工藝參數(shù)面向用戶完全開放,，可針對同一材料提供高效率、高表面質(zhì)量及高力學(xué)性能等不同需求打印策略,，也可針對不同材料開發(fā)大層厚工藝參數(shù),，直接減少燒結(jié)和鋪粉次數(shù)，在保證零件質(zhì)量的前提下,，提高打印效率,，設(shè)備最高打印效率可達(dá)100cm3/h。

智能化生產(chǎn),，穩(wěn)定無憂
BLT-S600設(shè)備搭載BLT-MCS系統(tǒng),，可實現(xiàn)打印過程工作預(yù)覽、打印配置,、多激光掃描排序,、過程實時檢測、日志記錄,、圖像識別等功能,，實時監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)，滿足航空航天產(chǎn)品可追溯性要求,，實現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)。設(shè)備標(biāo)配剛性刮刀,，能夠“定住層厚”,，確保成形過程零件層厚一致，保證零件獲得穩(wěn)定良好的冶金質(zhì)量,，同時針對細(xì)小點陣胞元特征,，設(shè)備可配備柔性刮刀方案；設(shè)備標(biāo)配自適應(yīng)刮刀卡停修正功能,，可實時監(jiān)測刮刀扭矩并進(jìn)行故障判斷,，避免零件刮裂/刮爛；設(shè)備自帶自適應(yīng)鋪粉修正功能,，保障鋪粉質(zhì)量,，提高生產(chǎn)過程品質(zhì)管控,；同時，通過設(shè)備自帶的機(jī)器視覺技術(shù)還可在打印過程中識別孔隙缺陷,、裂紋缺陷,、吹風(fēng)缺陷、打印缺陷等多種缺陷,，有效保證設(shè)備高產(chǎn)值高成品率,，為設(shè)備穩(wěn)定運行保駕護(hù)航。

細(xì)節(jié)控設(shè)計,，貼心便捷
穩(wěn)定的流場設(shè)計是影響零件成形質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵要素之一,，BLT-S600設(shè)備成形艙采用防揚粉設(shè)計及防落粉不均設(shè)計，并經(jīng)過多次模擬仿真后對吹風(fēng)方案不斷優(yōu)化,，最終獲得理想的流場結(jié)構(gòu),，不僅可以實現(xiàn)滿幅面打印，還可保證更高的產(chǎn)品質(zhì)量和成形穩(wěn)定性,。

優(yōu)化較好的防揚塵設(shè)計

穩(wěn)定的流場設(shè)計

設(shè)備采用整機(jī)防爆設(shè)計,，考慮工作環(huán)境氧含量檢測、激光漫反射防護(hù),、激光安全聯(lián)鎖,、電器安全聯(lián)鎖、安全回路設(shè)置,、安全邏輯互鎖,、人粉隔離等，最大限度保障人員安全與設(shè)備安全,；設(shè)備標(biāo)配1500小時壽命反吹過濾器,，可選配10年壽命永久過濾器，幫助用戶消除濾芯更換帶來的不穩(wěn)定風(fēng)險,。

同時,，設(shè)備四周環(huán)繞式踏臺設(shè)計及三取件工位設(shè)計，也為操作人員日常維護(hù)及取件提供便利,，使設(shè)備操作更加安全便捷,；此外，設(shè)備配置不間斷電源（UPS）,，強(qiáng)大的可靠性設(shè)計讓其可以應(yīng)對各種惡劣的使用環(huán)境,，斷電后控制系統(tǒng)不關(guān)機(jī)，系統(tǒng)核心數(shù)據(jù)自動存儲,，重新上電后無需復(fù)位即可繼續(xù)打印,，降低人工操作復(fù)雜度。

四周環(huán)繞式踏臺設(shè)計及三取件工位設(shè)計

據(jù)了解，2020年,，鉑力特BLT-S450,、BLT-A160、BLT-S600已陸續(xù)入市,，批量化,、專業(yè)級、大尺寸設(shè)備應(yīng)有盡有,，更多定制化,、智能化設(shè)備，軟件及打印服務(wù)解決方案也即將亮相,！