Dynamical 3D降低小批量生產70%的成本

來源：tct亞洲展

關鍵要點：

• 在一天之內完成原型設計,，并進行快速設計迭代
• 采用Carbon Digital Light Synthesis™（DLS™）技術,，打印五個獨特的最終用途零件
• Carbon EPX 82（環(huán)氧樹脂材料）符合放射性實驗室設備的嚴格材料要求
• 與注塑成型相比,，使用Carbon進行中小批量生產可節(jié)省70％的成本
  

Dynamical 3D是經過認證的Carbon生產網絡合作伙伴，與Técnicas Radio Físicas（TRF）合作,，在Carbon增材制造平臺上成功生產了放射性傳感器,。

Dynamical 3D是Carbon在西班牙的第一個生產合作伙伴,，是3D打印服務市場的先驅,。通過設計、掃描和3D打印服務,，Dynamical 3D團隊使更多國家的公司能夠以合理的成本利用3D打印技術的優(yōu)勢,。

TRF是一家同樣位于西班牙的醫(yī)學物理咨詢公司，在醫(yī)療和科學領域設計和實施醫(yī)學物理項目,。這家公司為“熱”實驗室制造各種設備,，這些實驗室是專門為使用放射性物質而設計的。TRF目前為數個涉及放射性物質的項目設計零件,，包括核醫(yī)學,、用于液體放射性廢物管理的衰變槽系統(tǒng)，以及支持生產放射性藥物和放射性示蹤劑的回旋加速器項目,。

TRF為放射性實驗室制造的設備

挑戰(zhàn)：
尋找用于小批量生產的靈活生產技術
TRF圍繞生產具有升級設計的放射性傳感器進行了廣泛的研究和實驗,，并打算將其今年推向市場。在尋找生產解決方案時,，TRF發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的制造方法（如注塑）成本高昂,，這是因為對小批量生產來說，模具成本太高,。該公司需要一種靈活的制造解決方案,，以允許他們進行快速的設計迭代，并以經濟高效的方式小批量多型號的傳感器零件,。

解決方案：
快速設計迭代，無需額外費用
Dynamical 3D發(fā)現(xiàn)Carbon的Digital Light Synthesis™技術是TRF放射性傳感器的理想制造解決方案,，因為它使TRF無需花費額外費用即可對多個零件進行反復設計修改,。

重新設計了TRF放射性傳感器的探頭

Carbon提供堅固耐用的3D打印材料
TRF需要使用一種堅韌的材料來制造傳感器，該材料可以承受放射性物質的暴露,，并滿足可與汽車行業(yè)相當的苛刻的行業(yè)要求和認證,。Dynamical 3D發(fā)現(xiàn)Carbon的環(huán)氧樹脂（EPX 82）材料，一種具有出色的長期耐久性的高強度材料,，可以滿足TRF的材料要求,。Carbon的EPX 82具有可與輕質玻璃填充熱塑性塑料媲美的機械性能，具有各種高性能零件,，例如汽車連接器,，支架和外殼，所需的功能韌性,。

3D打印小批量生產,，兼具成本效益
通過使用Carbon，TRF避免了中短期生產所需的昂貴的模具成本。此外,，Dynamic 3D通過緊密嵌套傳感器零件來優(yōu)化生產過程,。通過使用Carbon DLS技術來3D打印傳感器，而不是傳統(tǒng)的注塑方式,，TRF最終節(jié)省了70％的成本,。

緊密的零件嵌套使Dynamical 3D可以優(yōu)化TRF傳感器生產的構建平臺空間

使用Carbon的小批量生產
最終，Dynamical 3D幫助TRF使用Carbon DLS技術重新設計和生產了其所需的放射性傳感器,，使TRF能夠快速迭代多個設計,，滿足嚴格的材料要求并節(jié)省可觀的成本。目前,，Dynamical 3D已制造了50個組件,，并將根據需求增加TRF放射性傳感器的產量。