計量級藍光三維檢測系統(tǒng),，助力手機制造高質(zhì)高效品控

來源： 先臨三維

隨著科技的發(fā)展，智能手機功能不斷強大,，因此在手機設(shè)計制造中,，對質(zhì)量檢測的需求及檢測工藝的要求日益增多。對手機制造行業(yè)來說,，由人工或傳統(tǒng)三坐標檢測轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊瘷z測是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,。

圖片來源：愛活網(wǎng)

在手機的設(shè)計和質(zhì)量檢測中，利用三維光學(xué)測量技術(shù),，有助于優(yōu)化原型和模具的構(gòu)建,，易于數(shù)模比對以及對具有形狀復(fù)雜、容易變形等特點的塑料零部件進行質(zhì)量控制,，有效節(jié)省設(shè)計和檢測時間,，提高生產(chǎn)效率，加快產(chǎn)品迭代速度,。

OKIO-9M 藍光三維檢測系統(tǒng)

OKIO-9M藍光三維檢測系統(tǒng),，采用窄帶藍光光源,，實現(xiàn)非接觸式的物體表面三維數(shù)據(jù)的高細節(jié)、高精度快速獲取,。系統(tǒng)搭載900萬像素高分辨率相機,，精度可達0.01mm，平均點距可達0.05mm,，可以實現(xiàn)高精度高細節(jié)的數(shù)據(jù)獲取,，從小型零部件到大型物體整體測量均可勝任，滿足用戶計量級別高精度的檢測需求,。

在手機制造行業(yè)中,，OKIO-9M主要應(yīng)用于實現(xiàn)零部件的逆向建模設(shè)計與質(zhì)量檢測的模型獲取�,；�于手機部件的精密工業(yè)檢測需求,，OKIO-9M藍光三維檢測系統(tǒng)可做到快速準確的獲取各零部件三維數(shù)據(jù)，解決物體復(fù)雜形面測量問題,。

手機部件檢測應(yīng)用
在產(chǎn)品制造過程中,，由于制作工藝及質(zhì)量檢測等問題，不可避免的會在檢測樣件上產(chǎn)生劃痕,、磕碰,、污跡和凹坑等缺陷，因此需對手機部件做數(shù)模對比檢測,，以確保其質(zhì)量可靠,。

針對這些部件的檢測，傳統(tǒng)方式是使用三坐標和二次元來實現(xiàn)數(shù)據(jù)的測量,，但是由于三坐標的工作方式是“打點”式,，因此效率較低，每次測量需要先裝夾,，不能快速查看產(chǎn)品的整體形變,，且在細小位置探針無法準確獲取數(shù)據(jù)，無法做到全尺寸測量,，設(shè)備的操作對檢測人員的技能要求較高,。



OKIO-9M的優(yōu)勢

• 手機部件的檢測無需裝夾，工件可隨意翻轉(zhuǎn),，掃描數(shù)據(jù)完整,；
• 加工CAD模型數(shù)據(jù)與掃描數(shù)據(jù)導(dǎo)入檢測軟件可輸出色譜圖，通過直觀的色譜圖來表達產(chǎn)品外形的變形度和料厚余量,；
• 可以快速檢測全尺寸和形位公差,，發(fā)現(xiàn)漏缺或多加工位置，并且可以實現(xiàn)全自動化檢測，提高檢測效率,，縮短檢測時間,；
  

實例應(yīng)用-手機外殼檢測
手機外殼工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特征細節(jié)較多,，在掃描檢測中,，需要準確獲取外殼的特征，還原工件的復(fù)雜形面,。

利用OKIO-9M 藍光三維檢測系統(tǒng)獲取手機外殼完整的三維數(shù)據(jù),，然后將掃描獲取的三維數(shù)據(jù)導(dǎo)入檢測軟件中與標準CAD模型進行對比分析，輸出準確的關(guān)鍵部位形變等誤差質(zhì)量報告,，掌握詳盡的三維檢測結(jié)果,，便于進行質(zhì)量管控，方便后續(xù)的批量生產(chǎn),。

實例應(yīng)用-后蓋板檢測
如今手機后蓋材質(zhì)越來越多樣化,，有塑料、金屬,、玻璃,、陶瓷等,。在變換材質(zhì)的同時,，為獲得更好的舒適觸感，手機后蓋需要很高的平整度,。而手機后殼的測量包括平面度,、曲面度、階高和孔深等,，這對檢測提出了更高的要求,。

OKIO-9M支持全程自動化操作，無需人工參與,，一鍵完成3D掃描并生成檢測報告,，僅需1分鐘就可完成手機后蓋板所有位置的檢測報告，為產(chǎn)品提供質(zhì)量考核依據(jù),。

實例應(yīng)用-手機充電口檢測
手機充電口的尺寸,，想必大家并不陌生，上圖為利用OKIO-9M掃描手機充電口后與原始加工CAD模型對比的色譜圖,，得益于設(shè)備優(yōu)良的性能,，檢測精度可達0.015mm-0.01mm，小尺寸物體檢測也得心應(yīng)手,。

隨著智能手機市場的火熱,，從外形到配置，手機制造企業(yè)之間的競爭日趨激烈，產(chǎn)品的迭代速度越來越快,。因手機制造對設(shè)計,、質(zhì)量、交付時間要求嚴苛,，以及零部件的輕量化和制造成本降低的趨勢,，三維檢測技術(shù)在設(shè)計和品控環(huán)節(jié)中受到了越來越多手機制造商的重視。

先臨三維旗下子公司天遠三維堅持產(chǎn)品核心技術(shù)的自主研發(fā)和創(chuàng)新,，多年來持續(xù)聚焦于工業(yè)領(lǐng)域的高精度,、快速、便攜的三維檢測需求,。自主研發(fā)的OKIO-9M藍光三維檢測系統(tǒng),，給手機制造行業(yè)帶來了新的質(zhì)量檢測解決方案，精準把控產(chǎn)品質(zhì)量,，為企業(yè)有效的解決制造檢測環(huán)節(jié)中的實際問題,，助力企業(yè)提高產(chǎn)品設(shè)計及檢測效率，縮短產(chǎn)品的上市周期,，推動產(chǎn)業(yè)升級,。