手機(jī)掃描3D打印和人工智能帶來(lái)定制化的貼身耳機(jī)

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根據(jù)耳朵精確形狀塑造的定制入耳耳機(jī),，通常是大多數(shù)消費(fèi)者所無(wú)法企及的�,，F(xiàn)在，森海塞爾的Ambeo沉浸式音頻部門與3D打印技術(shù)公司Formlabs合作,，開發(fā)一種快速,、經(jīng)濟(jì)、以消費(fèi)者為中心的定制化耳機(jī)解決方案,，旨在生產(chǎn)價(jià)格適中的定制化耳機(jī),，以便在外出時(shí)更安全地貼合和改善噪音隔離。

Formlabs和Sennheiser的Ambeo沉浸式音頻部門的合作不是針對(duì)外罩,，而是旨在通過(guò)使耳尖更加安全來(lái)實(shí)現(xiàn)定制,。制造過(guò)程將從買家使用智能手機(jī)上的攝像頭掃描他們的耳朵開始。對(duì)于原型,，開發(fā)人員利用Hearables 3D掃描應(yīng)用,，在不到一分鐘的時(shí)間內(nèi)就得出了結(jié)果。然后,，掃描結(jié)果被發(fā)送到基于云的機(jī)器學(xué)習(xí)系統(tǒng),，該系統(tǒng)使用統(tǒng)計(jì)建模將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為用戶特有的耳機(jī)設(shè)計(jì)，并將其轉(zhuǎn)發(fā)給Formlabs PreForm軟件,，以準(zhǔn)備在Form3 3D打印機(jī)上打印的3D打印文件,。

得益于Form 3B的低力立體光刻技術(shù)，3D打印的耳塞精度很高,，表面處理得異常光滑細(xì)致,。原型耳塞以多種材料和顏色生產(chǎn),，包括首字母和徽標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)額外的個(gè)性化,。它們當(dāng)然不會(huì)像大多數(shù)消費(fèi)類耳機(jī)所提供的圓頂狀耳尖一樣,，它們被設(shè)計(jì)成可以推入耳道，以實(shí)現(xiàn)每個(gè)用戶獨(dú)一無(wú)二的安全和舒適的貼合,。這不僅使耳機(jī)在運(yùn)動(dòng)時(shí)不易脫落,，而且還能提高被動(dòng)噪音隔離效果。

該項(xiàng)目的主要目的是想出一種可擴(kuò)展的生產(chǎn)方法,，以快速和經(jīng)濟(jì)的方式向買家提供定制的耳機(jī),。Formlabs認(rèn)為，有了這樣的工作流程,，買家可以在某一天提供他們獨(dú)有的掃描，第二天就可以將定制的貼身耳機(jī)送出,，甚至可能在同一天送出,。不過(guò)在現(xiàn)階段，還沒(méi)有任何消息表明,，利用該流程的Sennheiser耳機(jī)將于何時(shí)上市,，甚至是否會(huì)向消費(fèi)者提供。