山特維克率先向市場推出超級雙相不銹鋼和3D打印顛覆性組合

來源：白令三維

在金屬材料制造市場上,，就為承受苛刻加工環(huán)境提供解決方案而言，有一個無可爭辯的重要材料家族叫山特維克集團,。近日,，山特維克研發(fā)出一種Osprey® 2507 合金，為增材制造提供了面向生產的優(yōu)化,，這是一種超級雙相合金,，具有出色的耐腐蝕性和出色的機械強度。

材料與制造工藝的全新組合

幾十年來,，山特維克一直在引領雙相不銹鋼材料的發(fā)展——不斷推出新的雙相和超級雙相材料,，這些材料具有更好的性能，是山特維克 DNA 中無可爭議的一部分,。

山特維克的超級雙相不銹鋼已成功用于高腐蝕性環(huán)境,，例如暴露在海水中的海上能源部門，以及要求苛刻的化學加工,。迄今為止,，超級雙相鋼主要用于無縫管材、板材和棒材,。

不過雙相不銹鋼的3D打印是充滿挑戰(zhàn)的,，通過近兩個世紀的材料專業(yè)知識和增材制造價值鏈中行業(yè)領先的專有技術，山特維克是第一個向市場提供3D打印超級雙相不銹鋼組件的公司,，而且3D打印的組件不僅符合而且優(yōu)于幾個傳統(tǒng)制造的同類產品的標準,。

面向產業(yè)化的開發(fā)

自2019年以來，山特維克以持股的方式與BEAMIT集團（BEAMIT Group）建立合作,，BEAMIT集團是歐洲領先的增材制造服務提供商,，以生產高端金屬部件著稱,，這次零部件用于最苛刻的工作環(huán)境。

目前BEAMIT 集團已經為單臺激光3D打印機開發(fā)了打印參數,，現在正在擴展相關的聯(lián)合產品,，以推廣到更大的應用范圍。憑借山特維克深厚的材料專業(yè)知識,，以及 BEAMIT 集團在整個增材價值鏈中的市場領先能力,，3D打印正在助力在組件性能和及時生產等方面，真正為海上工業(yè)提供一系列關鍵的獨特業(yè)務優(yōu)勢,。

△山特維克3D 打印葉輪

據了解,，憑借領先的材料技術，山特維克已經推出了一種“重新發(fā)明的葉輪”——一種更輕,、更快,、更高效的海上必需品，這是與能源巨頭 Equinor 和挪威尤里卡泵公司合作開發(fā)的�,，F在,，各種海洋領域的項目——其中超級雙相不銹鋼是首選材料——超級雙相不銹鋼和 3D 打印的顛覆性組合正在改變和重塑高端零件的制造方式與性能。

墻外墻內開花香

山特維克不僅在對外提供材料與增材制造工藝的組合開發(fā)服務,，其集團內部的可樂滿已經獲得了增材制造輕質CoroMill®390銑刀開發(fā)的一些經驗,，并驗證了增材制造鈦材料如何在產品的性能上發(fā)生根本的改進。

通過3D打印,，山特維克可樂滿的CoroMill®390銑刀實現了優(yōu)化的設計,，重量減輕了80％，生產率提高了200％,。CoroMill®390是一種多功能工業(yè)系統(tǒng)，帶有用于肩銑和長刃銑的銑刀版本,。

為了減輕重量,，山特維克可樂滿對產品進行了拓撲優(yōu)化，通過選區(qū)激光粉末床熔化3D打印技術,，制造出新型輕巧版本的CoroMill®390,，銑刀的重量減少了80％以上，而絲毫沒有降低強度,，并可大大減少系統(tǒng)中的振動,。在CoroMill®390的情況下，精確的輕巧設計可限制振動并平滑切割性能-將客戶生產率提高50-200％,。