透射率接近理論極限的透明尖晶石的3D打印

供稿人：王成玉 魯中良
供稿單位：機(jī)械制造系統(tǒng)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

鎂鋁尖晶石透明度高,、力學(xué)性能好,、熔點(diǎn)高,、熱膨脹系數(shù)小和抗化學(xué)腐蝕能力強(qiáng),，在光學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,。傳統(tǒng)模壓,、注射成型或注漿成型工藝只能制造出形狀簡單的尖晶石,，對(duì)于特殊用途的復(fù)雜形狀尖晶石，南洋理工大學(xué)的Haomin Wang[1]等人利用SLA技術(shù)成形素坯,、熱等靜壓（HIP）后處理制備出高透明度,、高精度的鎂鋁尖晶石。

圖1 不同含量分散劑漿料對(duì)尖晶石透明度的影響

為保證尖晶石透明度需制備均質(zhì)素坯,，使用平均粒徑在50納米的超細(xì),、超純納米顆粒配制打印漿料，目的是降低紫外光的散射和提高打印精度,，但是漿料的狀態(tài)取決于分散劑的含量,，分散劑不足會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚，引起沉淀,，在素坯中引起團(tuán)聚和孔隙,，燒結(jié)后出現(xiàn)白點(diǎn)（如圖1A-C），而分散劑充足會(huì)抑制顆粒團(tuán)聚,，顆粒分布均勻,，緊密堆積，顆粒之間的孔隙在納米尺度，燒結(jié)后的尖晶石呈現(xiàn)晶體透明性（如圖1D-F）,。

由于尖晶石燒結(jié)溫度區(qū)域很小,，預(yù)燒結(jié)和熱等靜壓工藝對(duì)透明度起到最重要的作用。1600℃預(yù)燒結(jié)的尖晶石中大部分晶體間開氣孔在1650℃燒結(jié)時(shí)消除（如圖2A-B）,，其相對(duì)密度達(dá)到95%,。當(dāng)預(yù)燒結(jié)溫度增加50℃時(shí)（如1700℃），發(fā)生異常晶粒長大,，形成閉氣孔,，高溫高壓很難去除（如圖2C）。熱等靜壓工藝中壓力設(shè)定在180MPa,，溫度由1700℃升至1800℃,，納米尖晶石顆粒的燒結(jié)活性非常高，獲得致密尖晶石,，其逐漸有不透明變?yōu)橥该鳎ㄈ鐖D2D-F）,。

圖2 不同預(yù)燒結(jié)溫度和熱等靜壓溫度中氣孔的變化情況

3D打印尖晶石在波長1550nm的光下透射率約為84.8%，達(dá)到理論極限透射率（約為87%）的97%,，打印精度在100-200μm,，顯微硬度達(dá)到13.5GPa，在800-1100℃下仍可以保持透明,，具有良好的光學(xué)成像能力,，在特殊用途的光學(xué)領(lǐng)域前景廣泛。

參考文獻(xiàn)：
Wang HM ,Liu LY , Ye PC , Huang ZY , Ng AYR , Du ZH , Dong ZL, Tang DY , Gan CL. 3D Printing of Transparent Spinel Ceramics with Transmittance Approaching the Theoretical Limit[J]. Advanced Materials, 2021.