來源:先臨三維
近年來,,鞋業(yè)市場競爭的日益激烈,,人們對多樣化,、個性化產(chǎn)品的需求越來越高,,鞋模具市場也隨之向小批量化,、快速化,、高精密化的方向發(fā)展。鞋模的快速設(shè)計(jì)及制造技術(shù)是搶占鞋業(yè)市場的關(guān)鍵,,快速準(zhǔn)確的生產(chǎn)出客戶需求的鞋模,,加速鞋底設(shè)計(jì)的更新迭代,是鞋模企業(yè)的追求,。
隨著3D數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展成熟,,鞋模制造的方式在也悄然升級,在鞋底模具生產(chǎn)過程中,,鞋模企業(yè)可以通過3D數(shù)字化技術(shù),,提升模具生產(chǎn)的效率及質(zhì)量。
傳統(tǒng)的鞋模設(shè)計(jì)流程
模具的設(shè)計(jì)與制造是一個流程復(fù)雜,,影響因素眾多的過程,。傳統(tǒng)的鞋模制作方式是鞋模企業(yè)根據(jù)客戶提供的樣品,利用傳統(tǒng)量具進(jìn)行關(guān)鍵位置的測量,,制作出2D圖紙,,通過2D圖紙人工創(chuàng)建 3D模型,然后不斷進(jìn)行模具試制修改加工,,這種方式不僅耗時長,、生產(chǎn)效率低,難以滿足產(chǎn)品快速更新的需要,。
傳統(tǒng)制造測量方式存在弊端
1,、手工測量效率低,并存在測量誤差以及人為誤差,,影響2D繪制結(jié)果,,造成3D數(shù)據(jù)失真,;
2、死角多,,復(fù)雜曲面測量,,難度較大,不能夠精準(zhǔn)的描繪出花紋線條,;
3,、3D模型制作周期長、精度低,、質(zhì)量不穩(wěn)定
3D數(shù)字化解決方案
先臨三維深耕3D數(shù)字化行業(yè)十余年,,擁有從3D數(shù)字化-智能設(shè)計(jì)-3D打印-3D檢測的智能制造的一體式方案,可幫助鞋模企業(yè)在鞋模的設(shè)計(jì)與制造的工藝上進(jìn)行快速的提升,,縮短模具開發(fā)的周期,,有效優(yōu)化鞋模制作流程,提升生產(chǎn)效益,。
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客戶案例展示-鞋模生產(chǎn)
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在鞋模的生產(chǎn)過程中,,繪制鞋模3D設(shè)計(jì)圖紙是十分重要的環(huán)節(jié),其將設(shè)計(jì)創(chuàng)意完整地實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生,,并實(shí)現(xiàn)批量的現(xiàn)代化生產(chǎn),。而要高效完成這個過程,得到鞋底設(shè)計(jì)原型的完整三維數(shù)據(jù)是關(guān)鍵(特別是�,?诰相關(guān)數(shù)據(jù)),,這也是3D數(shù)字化技術(shù)改變傳統(tǒng)方式的重要環(huán)節(jié)之一。
1,、3D掃描
數(shù)據(jù)的精度控制著模具生產(chǎn)的品質(zhì),,使用OKIO 5M高精度工業(yè)級3D掃描儀可實(shí)現(xiàn)無接觸式掃描,快速準(zhǔn)確地獲取鞋模表面完整的�,?诰,、底花、隔色溝等死角紋路的高質(zhì)量3D數(shù)據(jù),,為鞋模設(shè)計(jì)提供優(yōu)質(zhì)的點(diǎn)云數(shù)據(jù)參考,。
通過這些高質(zhì)量數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)制作的鞋模,能夠更加滿足實(shí)際需求,,減少了傳統(tǒng)方式下模具成型后的修改工序,,省時省力。
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2,、智能設(shè)計(jì)
然后將OKIO 5M掃描獲取的高精度鞋模3D數(shù)據(jù)導(dǎo)入三維設(shè)計(jì)軟件中,,設(shè)計(jì)人員可根據(jù)三維數(shù)據(jù)直接提取模口線,,利用此數(shù)據(jù)進(jìn)行模面,,模底,,中框的重建,修改制作出準(zhǔn)確的鞋模數(shù)據(jù),,以用于后期模具加工,。
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3、加工制造
3D模型修改制作完成后,,客戶利用CNC技術(shù)將鞋模加工制作成型,,讓生產(chǎn)出來的�,?诰與分模面能夠精準(zhǔn)地合在一起,,生產(chǎn)出合格的模具。
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后續(xù)應(yīng)用 · 三維檢測環(huán)節(jié)
此外,,在模具制成后,,可以進(jìn)行進(jìn)一步的模具檢驗(yàn)工作,測試模具是否與設(shè)計(jì)思路相符合,。
通過高精度3D數(shù)字化技術(shù),,對制成的鞋模進(jìn)行三維掃描,可將數(shù)據(jù)一鍵導(dǎo)入三維檢測軟件,,進(jìn)行鞋模數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)模的對比分析,,快速完成鞋模質(zhì)檢以及生成模具型面偏差分析報(bào)告,極大提高了質(zhì)量檢測以及后續(xù)修復(fù)的效率,,縮短模具交付周期,。
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高精度3D數(shù)字化技術(shù),能夠高效完成鞋模設(shè)計(jì)原型的數(shù)據(jù)獲取,,改變傳統(tǒng)的鞋模生產(chǎn)方式,,推進(jìn)了鞋模設(shè)計(jì)原型3D數(shù)據(jù)快速獲取-智能設(shè)計(jì)-生產(chǎn)制造-質(zhì)量檢測的數(shù)字化生產(chǎn)流程的發(fā)展,極大提高效率,。
這也是先臨三維高精度3D數(shù)字化技術(shù)在鞋模制作領(lǐng)域的普及化推進(jìn)例證,,未來,先臨三維也將持續(xù)努力,,以高精度3D數(shù)字化技術(shù)助力更多制造行業(yè)的智能化升級,,使得高精度3D數(shù)字化技術(shù)發(fā)揮其創(chuàng)新性價值!
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