用Rayshape DLP 3D打印快速處理結(jié)構(gòu)復(fù)雜的自動化設(shè)備部件

來源： 錸賽智能Rayshape

坐落在古都金陵的南京藍銳自動化科技有限公司（以下簡稱“藍銳”）,，是一家從事農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)機械化設(shè)備研發(fā)制造的公司。雖然公司成立時間不久，但其科技化的步伐卻成為了農(nóng)業(yè)行業(yè)的佼佼者，從智能機器人的研發(fā)，到工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置制造,，都能看見藍銳的身影，而在高科技術(shù)日新月異的今天,，藍銳率先針對農(nóng)業(yè)移栽領(lǐng)域開發(fā)了一款移栽機器人,，并用3D打印打開了解決處理復(fù)雜結(jié)構(gòu)的難題，助力農(nóng)業(yè)自動化的生產(chǎn),。

△【藍銳門頭】

傳統(tǒng)制作方式帶來的缺陷
作為為數(shù)不多的在國內(nèi)研發(fā)農(nóng)業(yè)自動化機器的企業(yè),，在使用3D打印快速設(shè)計、制作,、處理結(jié)構(gòu)復(fù)雜的農(nóng)業(yè)自動化設(shè)備之前,，在制作一個復(fù)雜部件時，開發(fā)團隊需要經(jīng)歷以下流程：根據(jù)實際需求構(gòu)思零件模型,、使用傳統(tǒng)CNC技術(shù)制作大量不同的樣件模型,、模型修整與調(diào)試、 CNC加工獲得最終的測試原型,。而面對一些結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的零部件,，還不一定能實現(xiàn)制作，這讓藍銳很苦惱,，也一度讓研發(fā)停滯不前,。

△【打印零件實拍】

由于每一個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件都以CNC加工制作方法生產(chǎn)，這就需要進行大量的溝通和協(xié)調(diào),，在生產(chǎn)過程中,，開發(fā)團隊就要依靠具有豐富專業(yè)知識的技術(shù)人員來跟進整個環(huán)節(jié)。冗長的時間,，高昂的成本,，復(fù)雜的過程,，這些都耗費技術(shù)人員大量的時間與精力,，更提高了原型打樣中設(shè)計迭代的費用，甚至還要為最后難以實現(xiàn)的結(jié)果買單,。

DLP 3D打印使處理結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件效果驚人
“其實,，在使用DLP技術(shù)的3D打印設(shè)備之前，我們還尋求過諸如FDM等技術(shù)的3D打印方案，但是因為生產(chǎn)耗時久,，且成型效果欠佳,，價格高昂，遂放棄了使用,�,！彼{銳的工程師如是說。

為了提升研發(fā)效率,，通過了解3D打印行業(yè)的相關(guān)知識以及多方比較,，最終因為性能、價格以及服務(wù),，藍銳決定采購一臺Rayshape的DLP 3D打印設(shè)備——Shape 1,。而將3D打印技術(shù)引入農(nóng)業(yè)自動化設(shè)備零部件的原型制作中，這樣的轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)出了驚人的效率提升,。

△【藍銳采購的Shape 1（右一）及 ShapeCure（左一）實拍】

使用3D打印技術(shù)制作測試復(fù)雜結(jié)構(gòu)的原型,，只需要先設(shè)計出符合需求的模型數(shù)據(jù)，然后,，將模型導(dǎo)入切片軟件,，最后用3D打印機直接將模型打印出來。利用3D打印技術(shù),，藍銳團隊可以快速高效制作出一個完整的,、高精度的原型零部件，也可以根據(jù)實際的裝配出入,，調(diào)整設(shè)計的零部件,，以此達到輕松進行驗證測試。

△【藍銳農(nóng)業(yè)機器人可長期在高濕高熱的大棚內(nèi)作業(yè)

（由于客戶專利保密遂截取了國外類似設(shè)備視頻）】

正因為農(nóng)業(yè)機器人的設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，藍銳因為使用了3D打印機,，這得他們擁有了絕對的自主研發(fā)與生產(chǎn)能力，避免了競品逆向抄襲,，使之成為市場上獨一無二的產(chǎn)品,。

使用DLP 3D打印機的優(yōu)勢
開發(fā)產(chǎn)品速度提高一周
3D打印大大提高了原型制作和設(shè)計迭代的效率，減少了生產(chǎn)時間和成本,。藍銳的工程師表示,，使用Rayshape DLP 3D打印機時，開發(fā)產(chǎn)品速度可以提高一周,。因為3D打印技術(shù)幫助他們省去了繁瑣冗長的CNC加工流程,，全程變?yōu)閿?shù)字化生產(chǎn)，這大大減少了費用,，同時縮短了設(shè)計流程和時間,。

△【效益對比】

打印多個零件與打印單個耗時相同
因為Rayshape采用的DLP 3D打印技術(shù),，其原理為數(shù)字面曝光，也就是說,，在打印的時候,，DLP技術(shù)一次投影固化一個面層，這與FDM的3D打印技術(shù)相比,，成型速度更快,，尺寸精度和分辨率高，對于打印復(fù)雜細節(jié)的零件來說更具優(yōu)勢,。此外,，打印一個零件與打印多個零件耗時一樣，這充分滿足了研發(fā)生產(chǎn)時所需要的小批量生產(chǎn),。

△【藍銳用Shape 1小批量生產(chǎn)的零部件】

單個零件降低80%以上的生產(chǎn)成本
復(fù)雜模具的開發(fā)制作相當(dāng)昂貴,，為了制作一兩件樣品而開發(fā)樣品模將大大增加生產(chǎn)成本。使用3D打印樣品不僅可以免去模具開發(fā)制作的費用,，還可以縮短制作時間,，將以往1周的打樣制作時長縮短至1天。整體分析來看,，使用DLP 3D打印技術(shù)幫助藍銳單個零件降低了80%以上的生產(chǎn)成本,。

提升設(shè)計迭代靈活性
3D打印可以打印出任何幾何形狀，大大提高了設(shè)計的靈活性,。3D打印可以幫助研發(fā)者實現(xiàn)各種打樣模型和復(fù)雜零件的制作,，更好地滿足設(shè)計中的個性化需求。

△【藍銳用Rayshape 3D打印設(shè)計的農(nóng)業(yè)自動化零部件】

提高制作自主性
在使用3D打印技術(shù)進行原型制作時,，3D打印的方式不僅提升了開發(fā)團隊在設(shè)計時的效率,，在設(shè)計過程中即可同步進行驗證，在開發(fā)正式模具前將所有問題排除,，大幅提高了生產(chǎn)制作的成功率,。

Shape 1系列的特性
由于Shape 1的使用，使藍銳成功的實現(xiàn)了在辦公桌上快速制作高性能零件,，并成功應(yīng)用在了功能原型上,。不單單是藍銳，整個Shape 1系列均提供了針對實物產(chǎn)品的設(shè)計部門,、研發(fā)部門和工程部門的應(yīng)用方案,，在外觀原型、功能原型,、工裝夾治具方面均有良好的表現(xiàn),，對于高度小于10cm的零件，可在一天內(nèi)完成兩次設(shè)計迭代,。

△【Rayshape Shape 1設(shè)備】

不僅如此,，Shape 1系列采用進口工業(yè)級DLP光機,，使用壽命可達3萬小時,，在此期間,，無需維護，亦無需跟換光源元器件,�,；�變極小，光均勻度高,，光衰極低,，真正做到高可靠度，免維護,。

此外,，Shape 1 系列匹配了Basic、Functional系列高性能專用光敏樹脂,，具有低翹曲,，低收縮，耐熱等特點,，在經(jīng)濟性和材料性能方面均有較大的優(yōu)勢,。

△【部分Basic & Functional材料】

縱觀Shape 1的打印特性，設(shè)備擁有穩(wěn)定的成型溫度環(huán)境,，打印表現(xiàn)穩(wěn)定,、可靠，為消費電子,、低壓電氣以及汽車電子等行業(yè)帶來全新機遇,。

DLP 3D打印在智慧農(nóng)業(yè)的市場機遇
目前，我國智慧農(nóng)業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模并呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭,，但仍然處于新模式和新業(yè)態(tài)的發(fā)展時期,，產(chǎn)業(yè)鏈正在逐步形成階段，在關(guān)鍵技術(shù)和制度機制建設(shè)上還需不斷推進和完善,。未來,，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)必將向著機械化、智慧化,、自動化方向發(fā)展,，而3D打印將作為智慧農(nóng)業(yè)走進現(xiàn)實的重要環(huán)節(jié)。

“相信3D打印技術(shù)能突破限制,，幫助農(nóng)業(yè)自動化以更低的投入產(chǎn)出比,，實現(xiàn)更好的發(fā)展�,！彼{銳的工程師表示,，未來,，藍銳希望與Rayshape展開更加深度的合作，共同研發(fā)更適配農(nóng)業(yè)自動化的高性能材料,，為推動3D技術(shù)惠及智慧農(nóng)業(yè)貢獻自己的力量,。

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