來源:智慧土木
水泥基材料如混凝土和砂漿因其良好的耐久性和經(jīng)濟(jì)性而被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)。但由于抗拉強(qiáng)度較低,,通常采用抗拉材料增強(qiáng),,以產(chǎn)生具有合適力學(xué)性能的結(jié)構(gòu),即良好的抗彎性和延展性,。建筑行業(yè)的一個特殊的方面是規(guī)范和約束的高度可變性,,這使許多建筑、基礎(chǔ)設(shè)施和其他建筑成為獨(dú)特的部分,。傳統(tǒng)的混凝土制造方法隨著這種可變性而發(fā)展,,生產(chǎn)具有各種加固方式的定制結(jié)構(gòu)。最常見的方法是在現(xiàn)場將混凝土澆注到模板中,,在模板中放置鋼筋來加固硬化的混凝土,。
數(shù)字混凝土制造有望通過自動化帶來的好處解決這種對可變性的需求,特別是提高生產(chǎn)效率和降低建造公差,。傳統(tǒng)建筑更適合簡單的形狀,,因?yàn)槟0宄杀倦S著復(fù)雜性的增加而增加,與澆筑相比,,3D打印不需要使用模板,,打印過程提供了打印結(jié)構(gòu)形狀的自由,優(yōu)化了材料的使用,,減少材料成本,。在實(shí)踐中,3D打印通常是通過機(jī)器擠壓實(shí)現(xiàn)的,。它們由機(jī)械臂泵送和屈服應(yīng)力流體(如混凝土)逐層沉積組成,。然而,擠壓型混凝土迄今為止大多仍未能夠增強(qiáng),,因此不適應(yīng)大多數(shù)經(jīng)典應(yīng)用,。
研究出發(fā)點(diǎn)
絕大多數(shù)基于擠壓的混凝土增材制造應(yīng)用都是無鋼筋砂漿,然而,,未加鋼筋砂漿的脆性較高,、抗拉強(qiáng)度較低,,一般不滿足要求,3D打印混凝土中鋼筋的缺乏嚴(yán)重限制了其工業(yè)發(fā)展,�,;诖耍疚慕榻B了一種受擠壓型復(fù)合材料制造方法啟發(fā)的新型增強(qiáng)方法——基于流動的擠壓成型(FBP),。
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研究內(nèi)容
本文介紹了一種受擠壓型復(fù)合材料制造方法啟發(fā)的新型增強(qiáng)方法——基于流動的擠壓成型(FBP),,其原理是連續(xù)的纖維粗紗被水泥基體流動浸漬和牽引,避免了機(jī)械化,,并增加了砂漿的表觀屈服應(yīng)力,,從而提高了其可行性。硬化后的材料是單向均勻增強(qiáng)的各向異性混凝土,,對于這種復(fù)合材料,,配筋率是一個重要的材料參數(shù),它與特定的工藝變量(粗紗類型,、粗紗數(shù)量和輸出直徑)有關(guān),。從改善力學(xué)性能的角度來看,關(guān)鍵在于理解配筋率如何受到工藝流程和技術(shù)約束的限制,,以及最大配筋率是多少,。本文研究了提高配筋率對工藝流程和技術(shù)要求的影響,并提出了第一個解決這些問題的技術(shù)指標(biāo),。
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圖1 比較基于流動的擠壓成型與現(xiàn)有的無增強(qiáng)增材制造工藝的模式:擠壓邊成形(ELS)和定向邊壓制(OLP)
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圖2 3d打印各向異性混凝土
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圖3 材料參數(shù)的配筋率與工藝流程和工藝要求之間的關(guān)系
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圖4 根據(jù)壓降和輸出直徑,,在10到100粗紗范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)的增強(qiáng)比率圖
主要結(jié)論
介紹了一種應(yīng)用于混凝土3D打印的新型加固工藝——基于流動的擠壓成型加固技術(shù)和工藝規(guī)范,。該工藝的目標(biāo)是為混凝土增材制造提供一種有效的加固方法,,能夠達(dá)到高水平的加固(2-10%),以獲得良好的力學(xué)性能,。主要的結(jié)論如下:
1. 描述了第一個基于流動的擠壓實(shí)驗(yàn)裝置的技術(shù),,采用400 Tex玻璃和玄武巖粗紗進(jìn)行的第一次試驗(yàn)驗(yàn)證了理論框架和技術(shù);
2. 研究了配筋率對屈服應(yīng)力,、壓降和速度效應(yīng)等工藝參數(shù)的影響,,為可操作的、高效的基于流動的加壓工藝提出了第一個技術(shù)指標(biāo)和配比:使用目前的設(shè)備和粗紗,,加固率可以達(dá)到2%,,隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,理想情況下可以達(dá)到20%,;
未來的工作將繼續(xù)開發(fā)和改進(jìn)工藝,,以調(diào)查流動擠壓成型的潛力,以及3D打印工藝本身的新可能性,。事實(shí)上,,大幅度增加新拌邊的相容性,,即使是很少的纖維(0.2%),也能夠提供一個更好的掌控,,避免打印期間的崩塌和堵塞效應(yīng),。
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