三輥輪驅(qū)動型旋轉(zhuǎn)擠壓進絲設計,，F(xiàn)USELAB新款金屬FFF設備即將亮相Formnext

導讀：2021年11月7日,，南極熊獲悉，比利時3D打印初創(chuàng)公司FuseLab推出了首款FFF金屬3D打印機FL300M,，它采用了專有的旋轉(zhuǎn)擠出機設計,，旨在加強基于金屬粉末的長絲打印。

由于其新穎的旋轉(zhuǎn)擠壓機設計,，F(xiàn)L300M聲稱通過增加長絲和噴嘴驅(qū)動系統(tǒng)之間的接觸點,，可以將金屬3D打印部件的長絲故障和擠壓不足的風險降到最低。

FL300M在Fuse Lab的比利時工廠生產(chǎn),，將在本月的法蘭克福Formnext貿(mào)易展上首次亮相,，并將于2022年初上市。

改進FFF 3D打印

除了提供比其他增材制造工藝更低的系統(tǒng)成本外,，F(xiàn)FF還提供了易于處理,、廣泛的原材料供應，以及生產(chǎn)具有全封閉中空特征或內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)的零件的能力,，這在粉末或樹脂系統(tǒng)中是不可能的,。

盡管已經(jīng)存在了幾十年，但FFF三維打印工藝仍在不斷改進,，以盡量減少零件的不規(guī)則性,，提高顆粒擠出率，并優(yōu)化層間熱傳導和粘附,。事實上,，老牌3D打印機制造商3D Systems今年才發(fā)布了其首個工業(yè)FFF 3D打印系統(tǒng)，構(gòu)成了其高速融合（HSF）平臺的基礎,。

通過開發(fā)新材料,，F(xiàn)FF 3D打印也在不斷進步，如柔軟的TPU長絲,、醫(yī)療和工程級長絲,、可生物降解長絲和高性能長絲。

△FuseLabFL300M 3D打印機,。照片來自FuseLab,。

Fuse Lab的新穎擠出機設計

Fuse Lab由JonathanPalmaers于2018年創(chuàng)立,，受到3D打印巨大潛力的啟發(fā)，并致力于解決這項技術(shù)中亟需改進的問題,。該公司意識到他們所開發(fā)的旋轉(zhuǎn)式擠出機在金屬打印上擁有廣闊的應用前景,，這也推動了FL300M設備的進一步開發(fā)。

Fuse Lab的設施配備了內(nèi)部工程,、原型設計和制造能力,，并在一個閉環(huán)系統(tǒng)上運行，實現(xiàn)了快速開發(fā)周期和產(chǎn)品質(zhì)量控制的加強,。

該公司的第一臺FFF 3D打印機FL300M在競爭激烈的FFF市場中脫穎而出,，這要歸功于他們新穎的專利旋轉(zhuǎn)擠出機設計，以及高性能和精密的運動系統(tǒng),。

傳統(tǒng)的FFF擠出機傾向于用一個或兩個驅(qū)動齒輪將長絲送入打印機的熔融區(qū),，這在驅(qū)動系統(tǒng)和長絲之間只提供了一到兩個接觸點。在較高的速度或擠壓力下,，這可能會導致長絲 "打滑",，進而導致擠壓不足。

為了解決這個問題,，F(xiàn)useLab設計了一種基于三個驅(qū)動輥的擠出機,，每個驅(qū)動輥提供12個接觸點，擠出機的驅(qū)動機構(gòu)與長絲之間共有36個接觸點,。

據(jù)FuseLab稱,，增加接觸點的數(shù)量在打印基于金屬粉末的長絲時尤其有利，因為這些長絲由于金屬粉末含量高,、粘合劑含量低,，往往更容易損壞。因此,，將多個接觸點分布在整個擠出機上,，可以將長絲失效的風險降到最低，而擠出機的防滑特性可以減少擠壓不足,，從而使金屬部件具有高牢固性,。

憑借其專利的擠出機技術(shù)，這家初創(chuàng)公司最終的目標是提高FFF金屬打印的質(zhì)量和可靠性,。

△FuseLab的專利旋轉(zhuǎn)擠出機,。照片來自FuseLab。

FL300M

雖然獲得專利的擠出機設計是FL300M的亮點,，但該機器還提供了一系列其他顯著的功能。該打印機配備了300 x 300 x 280mm的構(gòu)建體積,，能夠打印多種材料,，并對金屬粉末絲進行了優(yōu)化,。

這款打印機在一個開放的長絲系統(tǒng)上運行，長絲直徑為2.85mm,，另外設計了一個與構(gòu)建外殼脫鉤的剛性運動系統(tǒng)來加強打印過程,。該機器還具有一個帶有HEPA過濾的封閉式構(gòu)建室。

FL300M將在2021年Formnext展會上首次亮相,，并將于2022年初上市,。