發(fā)明人黃國輝,、韋彬于2021年5月28日申請(qǐng)了一項(xiàng)實(shí)用新型專利,,涉及一種集成化3D打印機(jī),。目前,,發(fā)明人想轉(zhuǎn)讓這項(xiàng)專利或者尋找投資人進(jìn)行合作量產(chǎn)。
微信截圖_20211211200915.jpg (62.07 KB, 下載次數(shù): 51)
下載附件
2021-12-11 20:12 上傳
這是一臺(tái)傳送帶式的桌面級(jí)FDM 3D打印機(jī),,3D模型成型后又可通過傳送帶將其傳送到平臺(tái)鏟進(jìn)行分離和清理,,連續(xù)性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,�,?梢杂糜谶B續(xù)打印生產(chǎn),。
微信截圖_20211211201548.jpg (37.79 KB, 下載次數(shù): 61)
下載附件
2021-12-11 20:16 上傳
授權(quán)公告號(hào):CN 214820894 U
合作聯(lián)系方式:
南極熊客服微信:nanjixiong3
(54)實(shí)用新型名稱
一種集成化3D打印機(jī)
(57)摘要
本實(shí)用新型公開了一種集成化3D打印機(jī),包括底座和設(shè)置于所述底座上方的打印頭,,所述底座上設(shè)置有平臺(tái)架,、傳送組件和平臺(tái)鏟;所述平臺(tái)架通過一移動(dòng)組件固定于底座上端,;所述傳送組件包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸,、傳送帶和傳送電機(jī),;所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于平臺(tái)架上,傳送帶套設(shè)于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上,;所述傳送電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)軸固定連接,;所述平臺(tái)鏟與傳送帶的出料端相切,通過平臺(tái)鏟將傳送帶輸送過來的3D模型進(jìn)行分離,;該實(shí)用新型可通過移動(dòng)組件帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行3D模型成型,,3D模型成型后又可通過傳送帶將其傳送到平臺(tái)鏟進(jìn)行分離和清理,連續(xù)性強(qiáng),,生產(chǎn)效率高,。
一種集成化3D打印機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種集成化3D打印機(jī),。
背景技術(shù)
[0002] 3D打印技術(shù)又被稱為“快速成型技術(shù)”,,由于其不需要機(jī)械加工和模具的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,。熔融沉積制造是目前廣泛應(yīng)用的一種3D打印技術(shù),,現(xiàn)有3D打印機(jī)利用加熱熔解特性,在打印平臺(tái)上逐層擠出材料形成立體模型,,由于大部分材料具有熱脹冷縮特性,,立體模型在平臺(tái)上成型容易殘留底座裙邊及支撐材料,同時(shí)現(xiàn)有的3D打印完成后,,立體模型易粘附在工作平臺(tái)上,,脫模過程不夠高效且容易損傷產(chǎn)品,產(chǎn)品生產(chǎn)周期中需要人工過于頻繁介入,,生產(chǎn)成品率和智能化程度低,。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種集成化3D打印機(jī),該集成化3D打印機(jī)可通過移動(dòng)組件帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行3D模型成型,,3D模型成型后又可通過傳送帶將其傳送到平臺(tái)鏟進(jìn)行分離和清理,,連續(xù)性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005] 一種集成化3D打印機(jī),,包括底座和設(shè)置于所述底座上方的打印頭,所述底座上設(shè)置有平臺(tái)架,、傳送組件和平臺(tái)鏟,;所述平臺(tái)架通過一移動(dòng)組件固定于底座上端;所述傳送組件包括主動(dòng)軸,、從動(dòng)軸,、傳送帶和傳送電機(jī);所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于平臺(tái)架上,,傳送帶套設(shè)于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上,;所述傳送電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)軸固定連接;所述平臺(tái)鏟與傳送帶的出料端相切,,通過平臺(tái)鏟將傳送帶輸送過來的3D模型進(jìn)行分離,。
[0006] 進(jìn)一步的,所述平臺(tái)鏟包括鏟刀,、翻轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)電機(jī),;所述翻轉(zhuǎn)軸與平臺(tái)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述鏟刀套接固定于翻轉(zhuǎn)軸上且其與傳送帶的出料端相切,;所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與翻轉(zhuǎn)軸固定連接,,通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)鏟刀翻轉(zhuǎn)將分離后的3D模型進(jìn)行卸料。
[0007] 進(jìn)一步的,,所述鏟刀下端固定有光眼傳感器,;所述光眼傳感器上方的鏟刀上開設(shè)有若干個(gè)漏光孔;所述漏光孔位于靠近傳送帶一側(cè),,通過光眼傳感器檢測(cè)漏光孔的通光情況檢測(cè)3D模型是否完成分離,。
[0008] 進(jìn)一步的,所述鏟刀下端的平臺(tái)架上固定有限位傳感器,,通過限位傳感器檢測(cè)鏟刀的翻轉(zhuǎn)角度,。
[0009] 進(jìn)一步的,所述平臺(tái)架上設(shè)置有支撐組件,;所述支撐組件包括支撐板和多個(gè)設(shè)置于支撐板四周的支撐件,;所述支撐板位于上層傳送帶下方;所述支撐件包括支撐螺桿,、支撐螺母和支撐彈簧,;所述支撐螺桿上端與支撐板固定連接,支撐螺桿下端穿過平臺(tái)架與支撐螺母螺紋連接,;所述支撐彈簧套設(shè)于支撐板與平臺(tái)架間的支撐螺桿上,。
[0010] 進(jìn)一步的,所述支撐板為加熱鋁板,,通過所述加熱鋁板給傳送帶加熱,。
[0011] 進(jìn)一步的,,所述移動(dòng)組件包括滑軌、滑塊和驅(qū)動(dòng)件,;所述滑軌固定于底座上端,;所述滑塊上端與平臺(tái)架固定連接,滑塊下端滑動(dòng)設(shè)置于滑軌上,;所述驅(qū)動(dòng)件與平臺(tái)架固定連接,,通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)。
[0012] 進(jìn)一步的,,所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)皮帶;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于底座上,,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸下端與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,;所述驅(qū)動(dòng)皮帶套設(shè)于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,;所述平臺(tái)架與驅(qū)動(dòng)皮帶固定連接,,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)。
[0013] 采用上述技術(shù)方案后,,本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014] 1、本實(shí)用新型一種集成化3D打印機(jī),,可通過移動(dòng)組件帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行3D模型成型,,3D模型成型后又可通過傳送帶將其傳送到平臺(tái)鏟進(jìn)行分離和清理,連續(xù)性強(qiáng),,生產(chǎn)效率高,。
[0015] 2、本實(shí)用新型一種集成化3D打印機(jī),,傳送帶將3D模型傳送到出料端后,,鏟刀將3D模型與傳送帶分離并可清理傳送帶上表面,3D模型進(jìn)入到鏟刀后光眼傳感器檢測(cè)到漏光孔被遮擋,,直到3D模型與傳送帶徹底分離且在慣性作用下3D模型不再遮擋漏光孔,,此時(shí)翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)鏟刀翻轉(zhuǎn),將鏟刀上的3D模型進(jìn)行傾斜卸料,。
[0016] 3,、本實(shí)用新型一種集成化3D打印機(jī),通過旋轉(zhuǎn)支撐螺母,,可調(diào)節(jié)支撐板的安裝高度,,且支撐板可采用加熱鋁板,通過加熱鋁板給上層傳送帶進(jìn)行加熱,,可促進(jìn)鏟刀將3D模型與傳送帶進(jìn)行分離以及對(duì)傳送帶表面附著的材料進(jìn)行清理,。
[0017] 4,、本實(shí)用新型一種集成化3D打印機(jī),通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng),,進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)傳送組件和平臺(tái)鏟進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),,便于打印頭在傳送帶上進(jìn)行3D模型打印成型。
|