1.8米無支撐3D打印技術,，為大型雕塑,、汽車,、戶外廣告注入創(chuàng)新動力

2021年12月23日,，以色列大尺寸3D打印機制造商Massivit 3D聯(lián)合南極熊開展了一場線上直播,，介紹Massivit大尺寸、超快速3D打印在教育與科研領域的應用,。本場直播由Massivit 3D大中華區(qū)區(qū)域經理張斌及Massivit 3D亞太區(qū)售前與售后服務經理戚國慶主講,。

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△掃碼填寫信息,，工作人員將發(fā)送產品資料

本文我們將通過圖文來介紹一下本場直播的部分精彩內容。

目前大尺寸的3D打印機正在被教育科研領域用于快速制造大尺寸且經濟的工件,，包括工業(yè)設計,、藝術設計、建筑設計與規(guī)劃,、機械工程,、表演藝術/娛樂、動畫動漫,、航空航天,、機器人自動化、汽車與交通工程,、船舶設計與制造等專業(yè),。



以色列Massivit開發(fā)了凝膠點膠打印技術（GDP），根據AMPOWER發(fā)布的全球聚合物3D打印公司格局,，Massivit的技術是獨一無二的,。

從技術原理上來看，凝膠點膠打印技術（GDP）與熔融沉積成型（FDM）技術有很大的不同,，所使用的材料為凝膠材料,，無需進行加熱融化，通過點膠器擠出并使用紫外光進行固化,。因此其打印速度極快,，幾乎不需要填充與支撐，并且能夠打印大尺寸的工件,。



基于這樣獨創(chuàng)的技術,，在打印有一定傾角的結構時也無需打印支撐，比如倒立打印圓錐封頂結構,。


與常規(guī)的FDM技術對比來看，GDP技術無需支撐可以減少材料用量,，并且大幅縮短打印時間,。


打印一個真人尺寸人像僅需6個小時，Massivit 1800一次成型的最大尺寸可以達到1.45米*1.11米*1.8米。在打印直徑為1米的圓盤時,，Z軸方向打印速度為35厘米/小時,。


隨后張斌分享了國內外用戶使用Massivit 打印機制造的應用案例，比如由設計師Takumi Yamamoto設計,，Marie 3D打印制造的全尺概念車,，用于汽車設計評估與展示。


阿爾斯通200公里/小時的鐵路列車終端使用部件采用3D打印制造,，已經進行了鐵路性能測試,。


對于廣告領域，可以通過大尺寸的3D打印技術實現(xiàn)立體廣告,，達到更好的視覺效果,。


在阿瑪尼公司的一塊大型戶外廣告牌上，Colorzenith為其打印制作了一雙3D結構的鞋子安裝在廣告牌中,，將2D印刷與3D打印結合,，形成更好的廣告效果。


在拉斯維加斯的藝術中心,，Pictograhpics利用Massivit 大而快的打印技術制作了三維立體定制槽型發(fā)光字,，凸顯了藝術特性。


墨西哥的一個泳池利用3D打印技術分段制造了一個骷髏景觀,，整體尺寸達到了8.4米寬3.6米高,，使用一臺設備打印了120個小時（5天）。


在舞臺布景制作方面,，Massivit更是有著豐富的案例,，比如海賊王20周年巡展活動中制作的動漫形象，意大利斯卡拉歌劇院老爺車道具,，臺北國際電腦展展臺道具等等,。


在雕塑領域，對5.5米高的大衛(wèi)雕像進行三維掃描,，并將數(shù)據模型切分為14個部分,，利用Massivit的設備花費160個小時完成了打印工作，最后進行拼裝和表面處理,，實現(xiàn)了1:1的復制,。

目前Massivit 的產品系列包括Massivit 1500、Massivit 1800,、Massivit 5000,、Massivit 10000。

本次直播的更多精彩內容請觀看視頻回放,。