遠(yuǎn)超預(yù)期,，工業(yè)級水準(zhǔn)！Stratasys F770快速交付大型定制風(fēng)扇零件

來源：Stratasys

Reitz Ventilatoren總部位于德國霍克斯特,，業(yè)務(wù)遍及全球,。該企業(yè)為各行業(yè)的客戶定制風(fēng)扇解決方案，包括食品,、環(huán)境,、化學(xué)和制藥，以及鋼鐵、玻璃,、紡織,、造紙和木材加工等行業(yè)。

生產(chǎn)復(fù)雜的風(fēng)扇有時需要多達100個單獨制作的零件,，尤其是需要使用到鈑金,。然而，制作新的鈑金零件原型既費時又費力且成本高昂,。為了優(yōu)化生產(chǎn)流程,，Reitz Ventilatoren開始尋找更創(chuàng)新的生產(chǎn)解決方案以彌補傳統(tǒng)生產(chǎn)流程的不足。在探索的過程中,，3D打印技術(shù)引起了他們的關(guān)注,，他們決定去深入研究這是否是一個能滿足他們需求的解決方案。

簡單而言,，我們認(rèn)為F770已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出我們的預(yù)期,。

——Dieter Voeckel
Reitz Ventilatoren數(shù)控工作準(zhǔn)備員

制造大型零件
2019年，Reitz Ventilatoren購買了一臺基礎(chǔ)款3D打印機,，以評估3D打印技術(shù)如何提升其生產(chǎn)能力,。Reitz Ventilatoren的生產(chǎn)經(jīng)理Stephan Kister看到了該技術(shù)的潛力，并開始尋找更先進的工業(yè)解決方案,。

通過對3D打印技術(shù)的測試,，我們認(rèn)識到了該技術(shù)所帶來的巨大潛力，能夠大大縮短產(chǎn)品的交付時間,，同時也能讓我們重新設(shè)計產(chǎn)品,，我們需要一項新技術(shù)幫助我們以工業(yè)級的水準(zhǔn)3D打印更大的終端零件，當(dāng)我們了解了 Stratasys F770 FDM®3D打印機后,，便知道這是最適合我們的選擇,。

Reitz Ventilatoren生產(chǎn)各種比例的定制徑流式風(fēng)扇，涵蓋從小尺寸如鞋盒到大尺寸如房屋,。
就大型定制零件而言,，F(xiàn)770的1,000x610x610毫米打印托盤能夠輕松應(yīng)對部分大尺寸零件的需求，比如位于通風(fēng)機中心的葉輪,，F(xiàn)770可直接3D打印出直徑為609.5毫米的葉輪,。

全新設(shè)計潛能
除了打印大型零件，F(xiàn)770還為Reitz Ventilatoren提供了優(yōu)秀的零件品質(zhì)和穩(wěn)定的批量打印,，同時,，Reitz Ventilatoren還可以全面利用該機器的幾何設(shè)計自由度。

Kister補充道：“Stratasys 3D打印機為我們定制風(fēng)扇打開了全新的設(shè)計潛能,。簡單而言,，我們不再受限于零件的幾何形狀，相比過去采用的彎曲和軋制鈑金的工藝，這是另一個關(guān)鍵優(yōu)勢,�,！�

最終，Reitz Ventilatoren利用3D打印技術(shù)的優(yōu)勢為其內(nèi)部生產(chǎn)線制作夾具和工具,。

Reitz Ventilatoren生產(chǎn)各種比例的定制徑流式風(fēng)扇,，涵蓋從小尺寸如鞋盒到大尺寸如房屋。

優(yōu)化工作流程

自從擁有了這項技術(shù),，我們就可以使用3D打印技術(shù)在生產(chǎn)中制作各種工具及夾具,，從定位導(dǎo)板到簡單的虎鉗鉗口。眾所周知,，這些工具和夾具的幾何形狀非常復(fù)雜,，采用傳統(tǒng)方式來制造是相當(dāng)困難的，但是3D打印可以輕松應(yīng)對這類難題,。不僅如此,，我們還可以根據(jù)自己的需求快速簡單地定制工具及夾具。對我們公司來說,，這是一個真正的驚喜,，我們不再依靠外部服務(wù)供應(yīng)商來制造這些零件，節(jié)省了生產(chǎn)過程中的時間及開支,。

——Dieter Voeckel
Reitz Ventilatoren數(shù)控工作準(zhǔn)備員

Reitz Ventilatoren徑流式風(fēng)扇的生產(chǎn)流程分為多個階段,，每個獨立的零件都要經(jīng)過多個步驟，直到產(chǎn)品組裝,。為了將這些高品質(zhì)零件的交付時間最短化，Reitz Ventilatoren已將F770成功整合到其生產(chǎn)過程中,。

其中一個成功案例就是葉輪,。制造這個動態(tài)零件必須完成切割、成型,、連接,、涂層和平衡操作。使用3D打印技術(shù)則免去了以上所有步驟,，一次打印作業(yè)即可將零件完整地打印出來,。

3D打印大大縮短了葉輪的交付時間。與傳統(tǒng)的金屬加工方式相比,，使用3D打印來制造零件可以將交付時間縮短50%,。我們還采用3D打印技術(shù)制造其他零件，例如測量風(fēng)扇流量的入口噴嘴,，交付時間可從1.5周縮短至3天,。

——Stephan Kister
Reitz Ventilatoren的生產(chǎn)經(jīng)理

就制造葉輪而言，與傳統(tǒng)金屬加工工藝相比，3D打印技術(shù)可縮短50%的交付時間,。

除了節(jié)約了成本和時間,，F(xiàn)770所提供的的工業(yè)級水準(zhǔn)——全天候無故障運行，也讓Reitz Ventilatoren獲益匪淺,。F770全天候運行的能力得到了數(shù)據(jù)驗證,，在前12周的運行中，F(xiàn)770的使用率達到了每周5天以上,，并且期間沒出現(xiàn)任何故障,。

雖然F770是最近才加入我們生產(chǎn)的設(shè)備，但它已經(jīng)深入人心,，并且我們相信它能在未來為我們帶來更多的益處,。在Stratasys的持續(xù)支持下，我們將3D打印技術(shù)應(yīng)用到越來越多的零件生產(chǎn)中,，我們非常期待看到3D打印技術(shù)會把我們帶去哪里,。簡單來說，F(xiàn)770已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出我們的預(yù)期,。

——Dieter Voeckel
Reitz Ventilatoren數(shù)控工作準(zhǔn)備員