來源:思看科技
鑄造技術(shù)是一門既古老又嶄新的技術(shù),從數(shù)千年前誕生開始,,鑄造工藝以其蘊含的豐富科學性及廣泛適用性,,流傳至今,仍不斷煥發(fā)著嶄新的生命力,。隨著現(xiàn)代制造工藝水平的提升,,工業(yè)鑄造件的復(fù)雜程度和精密度越來越高,傳統(tǒng)檢測工具及方式,,已經(jīng)很難滿足所有的實際應(yīng)用需求。
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2022-3-11 15:25 上傳
使用手持式3D掃描儀,,利用非接觸式檢測方式,,高效精準獲取原型、壓鑄件及其模具等的整體型面三維數(shù)據(jù),,與傳統(tǒng)檢測方式相比,,能夠更迅速、完整地捕捉到復(fù)雜自由曲面輪廓數(shù)據(jù),,并能直觀全面地反應(yīng)其變形趨勢。
鑄件檢測挑戰(zhàn)多
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一些鑄件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,,比如汽車變速器殼體和發(fā)動機缸體等,,使用傳統(tǒng)測量工具,,測量死角多,,不足以捕捉這類鑄件的完整數(shù)據(jù),,且需要測量的尺寸較多,,檢測效率低下,。
有些鑄件有較多的異形曲面,使用傳統(tǒng)測量工具,,很難高效獲取復(fù)雜部位及曲面的精準數(shù)據(jù),,會導(dǎo)致嚴重的偏差。像泵殼之類的曲面型鑄件,,使用傳統(tǒng)的測量方式很難用直觀簡易的方式來表達其流道的曲面特征,,同時也很難保證其檢測精度,。抑或大型鑄件如風葉輪轂,,體積巨大,不易移動,,測量起來非常耗費時間,,需要投入巨大的成本。
手持式三維掃描儀檢測優(yōu)勢
手持式三維掃描儀采用非接觸式三維數(shù)據(jù)采集方式,,在掃描結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件時,,獲取的三維數(shù)據(jù)完整,過程高效,。針對曲面型鑄件,,手持式三維掃描儀是整個幅面掃描采點,能夠快速完整采集鑄件整個型面的點云數(shù)據(jù),,有助于曲面型鑄件的逆向開發(fā)和偏差檢測,。在掃描檢測大型鑄件時,手持式三維掃描儀便攜靈活,,能夠應(yīng)對各類工業(yè)現(xiàn)場,,并且能夠深入鑄件內(nèi)部空間,采集其內(nèi)部三維數(shù)據(jù),。
應(yīng)用場景
加工余量檢測
某待檢測的鑄件長約1000 mm,,寬約800 mm,有深腔,、薄壁等結(jié)構(gòu),。客戶需檢測該鑄件是否合格,,是否有余量進行加工。
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客戶使用了思看科技的手持式三維掃描儀,無需將工件放置到測量平臺,,直接開掃,,5min 內(nèi)便獲得了完整的三維數(shù)據(jù)。
值得一提的是,,手持式三維掃描儀可直接伸入腔體內(nèi)部,,快速便捷地獲取其三維數(shù)據(jù)。
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△高效完成三維重建
將其與數(shù)模進行比對后,,得到了偏差色譜圖,,直觀展示客戶所需的尺寸檢測報告,可快速判斷鑄件是否有加工余量,,同時可以定量分析余量大小,。
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△色譜偏差圖
此外,掃描結(jié)果可以直接輸入到機床,,機床根據(jù)掃描結(jié)果編程,,計算出最節(jié)約原料、時間的最優(yōu)加工方式,,最大程度節(jié)約原料與時間成本,。
產(chǎn)品磨損檢測
客戶需要對用于建筑行業(yè)的某鑄件進行磨損檢測。該鑄件體積略大,,且需戶外作業(yè),,對掃描儀便攜性、環(huán)境適應(yīng)性,、和精度要求都比較高,。
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△戶外掃描ing
客戶使用了思看科技AXE系列手持式三維掃描儀,該設(shè)備內(nèi)置全局攝影測量系統(tǒng),,能夠消除累計誤差,,提高全局掃描的精度,無須借助其它設(shè)備,,單人即可快速完成中大型物體的高精度三維檢測,,在掃描大型工件時優(yōu)勢尤為明顯。
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△5min 內(nèi)完成三維數(shù)據(jù)采集
同時,,精度高達0.020 mm,具有超強環(huán)境適應(yīng)性,,陽光下也能正常工作,,完全能夠滿足該鑄件掃描的需要。
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掃描過程中,,數(shù)據(jù)會實時呈現(xiàn),,最終的掃描結(jié)果可與數(shù)模比對,生成偏差色譜圖,,直觀呈現(xiàn)鑄件的磨損狀況,。
模具保全 & 產(chǎn)品檢測
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通常情況下,,修正過的模具需要及時反應(yīng)在設(shè)計圖檔。使用手持式三維掃描儀,,可將確定后的模具進行數(shù)字化并歸檔,,作為修模的可靠理論參考和全面依據(jù)。
此外,,在大規(guī)模量產(chǎn)過程中,,需要對產(chǎn)品進行隨機抽檢,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,。通過KSCAN-Magic三維掃描儀,,可高效獲取大量掃描數(shù)據(jù),可對產(chǎn)品進行及時有效的定量分析,,并監(jiān)測產(chǎn)品品質(zhì)在生產(chǎn)過程中的變化趨勢,。
比如,對壓鑄件的檢測要素涉及壁厚,、形狀,、尺寸等,通過思看科技的手持式三維掃描儀獲取工件的全尺寸數(shù)據(jù),,能夠有效簡化檢測流程,,可視化方式直觀呈現(xiàn)檢測結(jié)果,極大地提高檢測效率,。
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