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3.9萬(wàn)字綜述,!深圳大學(xué)陳張偉教授團(tuán)隊(duì)發(fā)表陶瓷增材制造重磅論文

3D打印前沿
2022
10/26
21:47
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評(píng)論
來(lái)源:材料科學(xué)與工程

具有優(yōu)異性能的人工設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)陶瓷零部件在各類高端工程領(lǐng)域中擁有巨大需求,。增材制造(即3D打印技術(shù))已經(jīng)發(fā)展成為復(fù)雜結(jié)構(gòu)陶瓷制造的一種有效手段,具有廣泛應(yīng)用前景,。而直接從原粉或配制漿料形式打印陶瓷存在材料種類有限,、漿料透光性差且易沉淀等問(wèn)題。聚合物陶瓷前驅(qū)體(PCP)則為難成形陶瓷結(jié)構(gòu)的3D打印提供了另一條新興途徑,。這些材料可以用于增材制造,,并通過(guò)熱解等工藝獲得各類特種多元陶瓷結(jié)構(gòu),從而成為聚合物前驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷(PDC),。將增材制造與聚合物前驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷技術(shù)相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)在于:可以從微觀角度對(duì)陶瓷的性能進(jìn)行設(shè)計(jì),,通過(guò)調(diào)節(jié)官能團(tuán)的數(shù)量和種類實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷功能的調(diào)控;制備溫度較低,,PCP在1000 ℃以內(nèi)通過(guò)熱解即可轉(zhuǎn)化為陶瓷產(chǎn)物,;裂解后的陶瓷組分均勻,耐高溫,、抗氧化性能較好,;與傳統(tǒng)陶瓷粉末配制的光敏漿料相比,PCP粘度較低且不存在固相沉淀和粉體對(duì)光的散射效應(yīng),,方便打印成形,;結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和成形靈活性高,,PCP可以增材制造成任意結(jié)構(gòu)用于熱解轉(zhuǎn)化為PDC。

針對(duì)該領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,,近日,,深圳大學(xué)增材制造研究所陳張偉教授團(tuán)隊(duì)在頂級(jí)期刊Progress in Materials Science(IF=48.2)發(fā)表題為:Additive Manufacturing of Polymer-derived Ceramics: Materials, Technologies, Properties and Potential Applications的長(zhǎng)篇綜述論文,全文共3.9萬(wàn)字,,包含7大章,、49小節(jié)和400篇參考文獻(xiàn)。

文章詳細(xì)總結(jié)了合成各種PCP材料的方法與組分調(diào)配機(jī)理,;適用的增材制造工藝類型與原理;并針對(duì)不同應(yīng)用的PDC結(jié)構(gòu)與性能的研究進(jìn)展進(jìn)行討論,。討論了各類增材制造技術(shù)相關(guān)的優(yōu)缺點(diǎn),;并對(duì)復(fù)雜組分和結(jié)構(gòu)的PDC零部件特性和潛在應(yīng)用進(jìn)行分析。同時(shí)該綜述為高精高速增材制造高性能先進(jìn)PDC陶瓷復(fù)雜結(jié)構(gòu)提供了理論參考與技術(shù)指導(dǎo),。深圳大學(xué)增材制造研究所陳張偉教授指導(dǎo)的博士后Chaudhary為本文第一作者,,陳張偉教授為唯一通訊作者,深圳大學(xué)為唯一通訊單位,。

文章鏈接:https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2022.100969

圖1 適用于聚合物前驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷的3D打印技術(shù)及打印獲得的零部件

此外,,陳張偉教授團(tuán)隊(duì)近期在陶瓷3D打印研究方向也取得多項(xiàng)重要研究進(jìn)展和成果,并在增材制造頂級(jí)期刊Additive Manufacturing(IF=11.9)發(fā)表研究論文多篇,。部分相關(guān)成果亦申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利多項(xiàng)并獲得授權(quán),。

(1)聚合物前驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷的光固化3D打印研究進(jìn)展:

由于聚合物陶瓷前驅(qū)體光固化3D打印件在陶瓷化過(guò)程中會(huì)脫去有機(jī)官能團(tuán),這些有機(jī)官能團(tuán)熱解形成的小分子氣體會(huì)從結(jié)構(gòu)中溢出,,并且這種溢出通常是連續(xù)和無(wú)序的,,易導(dǎo)致樣品開裂、變形和坍塌等缺陷,,難以獲得比較好的尺寸精度和表面形貌,,以及較大的樣件尺寸。這也是目前前驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷增材制造面臨的一個(gè)重要挑戰(zhàn),。針對(duì)此類問(wèn)題,,陳張偉教授團(tuán)隊(duì)從聚合物熱解的特點(diǎn)出發(fā),通過(guò)在光敏樹脂配方中引入低熔點(diǎn)或其他有機(jī)添加劑,,利用添加劑在熱解過(guò)程中持續(xù)產(chǎn)生的小分子氣體形成的物理微通道,,為其他大分子熱解形成的氣體的溢出提供流暢的途徑,進(jìn)而減少甚至避免了開裂,、變形和坍塌的發(fā)生,,從而能夠獲得了具有較高精度、良好表面形貌,、較小變形缺陷,、和較大致密厚度與尺寸的前驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷熱解件,。團(tuán)隊(duì)還首次提出了厚度/產(chǎn)瓷率(T/Y)指標(biāo),從而可以比較客觀的量化最終熱解樣件的骨架或?qū)嶓w厚度并與已有文獻(xiàn)結(jié)果進(jìn)行橫向?qū)Ρ�,。利用該方法,,引入添加劑的樣品可獲得高精度表面相貌,且具有較大蜂窩骨架厚度和實(shí)體厚度的陶瓷件,。該方法與其他控制開裂,、變形的制備方法,如熱壓,、熱等靜壓和等離子燒結(jié)相比,,具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便,、周期短和低成本的優(yōu)勢(shì),。上述研究以3D printing of crack-free dense polymer-derived ceramic monoliths and lattice skeletons with improved thickness and mechanical performance為題發(fā)表論文于增材制造頂級(jí)期刊Additive Manufacturing。陳張偉教授指導(dǎo)的學(xué)生熊書鋒為論文第一作者,,陳張偉教授為唯一通訊作者,,深圳大學(xué)為唯一通訊單位。

論文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.addma.2022.102964

圖2 聚合物陶瓷前驅(qū)體3D打印件陶瓷化過(guò)程添加劑作用機(jī)理與效果

(2)非氧化物陶瓷粉體漿料光固化3D打印研究進(jìn)展:

由于非氧化物陶瓷對(duì)紫外光吸收率較高,,其所對(duì)應(yīng)的陶瓷漿料在光固化3D打印成形時(shí)固化困難,、成形效率低。因此該問(wèn)題一直限制了非氧化陶瓷在光固化3D打印技術(shù)上的應(yīng)用和發(fā)展,。

針對(duì)該問(wèn)題,,陳張偉教授團(tuán)隊(duì)通過(guò)預(yù)氧化方法將SiC陶瓷顆粒制備成SiC@SiO2核殼結(jié)構(gòu)顆粒,使得SiC陶瓷漿料的紫外線穿透深度提高了3倍以上,。為降低SiC陶瓷的燒結(jié)溫度和收縮率,,制備了固含量(SiC@SiO2陶瓷)為40 %、聚硅氧烷(SiOC陶瓷前驅(qū)體)含量為0~70 wt.%的光固化陶瓷-樹脂漿料,。通過(guò)DLP 3D打印技術(shù)和一步熱解工藝成功制備了輕質(zhì)高比強(qiáng)度SiC基點(diǎn)陣陶瓷,。研究了從SiC@SiO2/PSO陶瓷-樹脂坯體向SiC@SiO2/SiOC陶瓷轉(zhuǎn)變的顯微組織和物相演變規(guī)律。最終熱解得到的SiC@SiO2/SiOC點(diǎn)陣陶瓷比強(qiáng)度為4.6×104N.m/kg,,線收縮率小于8%,,優(yōu)于其他點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)和孔隙率相近的多孔陶瓷。所提出方法的復(fù)雜結(jié)構(gòu)成形能力較高,、制備周期較短,。這種輕質(zhì)SiC基陶瓷的成分、宏觀形狀和微觀結(jié)構(gòu)可根據(jù)要求設(shè)計(jì)和制造,,具有極高的柔性和精確制造特性,。該研究所提出的制造方法在高溫結(jié)構(gòu)吸能組件、多孔催化和液態(tài)金屬過(guò)濾器方面具有廣闊的應(yīng)用潛力。同時(shí)本研究使用的前驅(qū)體也可以開發(fā)成其他陶瓷前驅(qū)體,,如聚碳硅烷(SiC前驅(qū)體),、聚硅氮烷(Si3N4前驅(qū)體)等多元陶瓷前驅(qū)體,以滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求,。上述研究分別以Complex SiC-based structures with high specific strength fabricated by vat photopolymerization and one-step pyrolysis和3D printing and in situ transformation of SiCnw/SiC structures為題發(fā)表2篇論文于增材制造頂級(jí)期刊Additive Manufacturing,。

陳張偉教授指導(dǎo)的博士后曹繼偉為上述2篇論文第一作者,陳張偉教授為唯一通訊作者,,深圳大學(xué)為唯一通訊單位,。同時(shí),基于以上成果申請(qǐng)并獲授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)(陳張偉 等:一種光固化陶瓷漿料和碳化硅陶瓷的制備方法,,授權(quán)號(hào):ZL202110176975.X),。

論文鏈接:
https://doi.org/10.1016/j.addma.2021.102430
https://doi.org/10.1016/j.addma.2022.103053

圖3 基于光固化3D打印的SiC陶瓷制造方法

(3)燃料電池氧化物陶瓷電極和電解質(zhì)層的噴墨打印研究進(jìn)展:

固態(tài)氧化物燃料電池(SOFC)是一類新興的綠色能源轉(zhuǎn)換器件,有望用于各類商業(yè)和家庭供電,。然而這種三明治結(jié)構(gòu)單元的設(shè)計(jì)和制造嚴(yán)重依賴傳統(tǒng)的流延成形等方法,,存在厚度、形貌和性能等控制性難題,。

針對(duì)當(dāng)前固態(tài)氧化物燃料電池電極和電解質(zhì)薄層單元組件的控形控性難題,陳張偉教授團(tuán)隊(duì)提出采用噴墨打印增材制造工藝進(jìn)行可調(diào)控的SOFC薄層組件設(shè)計(jì)和制造,,通過(guò)研發(fā)具有優(yōu)異噴墨打印性能的新型鑭鍶鈷鐵氧體(LSCF)陰極墨水,,基于水基陶瓷墨水有機(jī)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制,打印制造得到具有較低層厚,、無(wú)裂紋的陰極層,。并使用低厚度多次打印一次燒結(jié)成形的方法,成功制得高厚度,、成形質(zhì)量良好的LSCF陰極層,。此外,成功研制了適用于噴墨打印的氧化釓摻雜氧化鈰(GDC)阻隔層墨水,。進(jìn)一步通過(guò)制備半電池和全電池測(cè)試其電話線性能,。結(jié)果表明,使用噴墨打印技術(shù)制備的SOFC展現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能,。該研究以提為Inkjet printing additively manufactured multilayer SOFCs using high quality ceramic inks for performance enhancement發(fā)表于增材制造頂級(jí)期刊Additive Manufacturing,。

陳張偉教授指導(dǎo)的碩士研究生屈飄為本文第一作者,陳張偉教授為唯一通訊作者,,深圳大學(xué)為唯一通訊單位,。同時(shí),基于以上成果申請(qǐng)并獲授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)(陳張偉 等:一種噴墨打印用陶瓷墨水及其制備方法,,授權(quán)號(hào):ZL201710878738.1),。

論文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.addma.2021.102394

圖4 基于噴墨打印增材制造的燃料電池墨水與薄層組件

(4)聚變堆產(chǎn)氚陶瓷單元的光固化3D打印研究進(jìn)展:

正硅酸鋰(Li4SiO4)以其合適的鋰密度,良好的化學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,優(yōu)異的釋氚性能和中子輻照下的低放射活性被公認(rèn)為最好的固態(tài)氚增殖材料之一,,被用于聚變反應(yīng)堆,。目前,國(guó)際上普遍采用制造陶瓷微球并堆積成球床作為氚增殖劑單元,。但是,,這些制造方法通常面臨著許多問(wèn)題,如:因受熱而產(chǎn)生應(yīng)力集中,,強(qiáng)度低導(dǎo)致微球破裂,,微球填充率受幾何極限無(wú)法增加等問(wèn)題。此外,,制備Li4SiO4陶瓷微粉體所需設(shè)備昂貴,、工序繁雜、周期長(zhǎng),,而且正硅酸鋰粉體對(duì)空氣中的水蒸氣和CO2等成分還有一定的敏感活性,,容易變質(zhì),極大限制了相關(guān)研究的開展和后續(xù)應(yīng)用的推廣,。

基于陳張偉教授團(tuán)隊(duì)早前對(duì)采用正硅酸鋰粉體進(jìn)行光固化3D打印的研究(3D printing of ceramic cellular structures for potential nuclear fusion application, Additive Manufacturing 2020, 35, 101348),,近日,該團(tuán)隊(duì)在增材制造頂級(jí)期刊Additive Manufacturing進(jìn)一步發(fā)表題為:Photopolymerization and reaction sintering enabled generative shaping and material-forming of complex ceramic structures with high performance和Generative shaping and material-forming (GSM) enables structure engineering of complex-shaped Li4SiO4 ceramics based on 3D printing of ceramic/polymer precursors的兩篇研究論文,。提出了一種名為Generative Shaping and Material-forming (GSM)的創(chuàng)形創(chuàng)材方法 – 即基于光固化3D打印技術(shù)和前驅(qū)體反應(yīng)成形的可用于聚變堆氚增殖單元的設(shè)計(jì)與制造方法,。首次采用前驅(qū)體反應(yīng)一體成形的方法制備了無(wú)缺陷的富鋰Li4SiO4多孔蜂窩結(jié)構(gòu),用以取代傳統(tǒng)的球床結(jié)構(gòu),,克服了傳統(tǒng)球床結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中和填充率難以提高的問(wèn)題,,同時(shí)更具經(jīng)濟(jì)性,也進(jìn)一步表明3D打印技術(shù)和反應(yīng)燒結(jié)結(jié)合的GSM創(chuàng)形創(chuàng)材方法,,在材料成本與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造等方面具有顯著優(yōu)勢(shì),,為生產(chǎn)用于核聚變技術(shù)的新型高性能氚增殖體結(jié)構(gòu)提供了一種有效途徑。本研究還為其他復(fù)雜組分陶瓷的3D打印創(chuàng)形創(chuàng)材工藝提供了新的思路,。

陳張偉教授指導(dǎo)的碩士研究生蘇方為上述2篇論文第一作者,,陳張偉教授為唯一通訊作者,深圳大學(xué)為唯一通訊單位,。同時(shí),,基于以上成果申請(qǐng)并獲授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)(陳張偉 等:一種陶瓷前驅(qū)體漿料及多孔陶瓷件的3D打印反應(yīng)成形方法,授權(quán)號(hào):ZL202010283044.5),。

論文鏈接:
https://doi.org/10.1016/j.addma.2020.101348
https://doi.org/10.1016/j.addma.2022.102651
https://doi.org/10.1016/j.addma.2022.102963

圖5 基于光固化3D打印和前驅(qū)體反應(yīng)成形的創(chuàng)形創(chuàng)材復(fù)雜鋰陶瓷單元與材料宏微觀結(jié)構(gòu)工程對(duì)性能的提升

通訊作者簡(jiǎn)介:

陳張偉,,現(xiàn)任深圳大學(xué)長(zhǎng)聘教授、博士生導(dǎo)師,、優(yōu)秀學(xué)者,、增材制造研究所所長(zhǎng),增材制造學(xué)科帶頭人。西安交通大學(xué)和法國(guó)里昂中央理工大學(xué)雙碩士,、英國(guó)倫敦帝國(guó)理工學(xué)院博士,、博士后。至今從事3D打印研究10余年,。在增材制造和陶瓷等領(lǐng)域申請(qǐng)和授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利20余項(xiàng),,在Prog Mater Sci、Nano Energy,、Acta Mater(3篇),、Addit Manuf (9篇)、J Adv Ceram(5篇),、Virtual Phys Prototyp (4篇),、J Euro Ceram Soc(10篇)、Ceram Int(12篇)等知名期刊發(fā)表論文110余篇,,單篇最高被引近1000次,,20余篇影響因子大于10,入選ESI全球高被引和熱點(diǎn)論文4篇次,。任第一屆中國(guó)陶瓷增材制造前沿科學(xué)家論壇創(chuàng)始主席,、組織舉辦ICC8等權(quán)威國(guó)際會(huì)議中的陶瓷增材論壇并做特邀報(bào)告20余次。任SCI期刊Journal of Advanced Ceramics,、Rare Metals,、Engineering Reports、《無(wú)機(jī)材料學(xué)報(bào)》和EI期刊《材料工程》等9家期刊編委/青年編委,,組織國(guó)內(nèi)外期刊陶瓷增材專刊3次,。任中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)增材制造分會(huì)委員,、中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)測(cè)試分會(huì)理事、《中國(guó)機(jī)械工程技術(shù)路線圖(2021版)》陶瓷增材制造部分制訂專家,、增材醫(yī)療專委會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)專家,,以及中國(guó)、歐盟,、加拿大,、新加坡、瑞士,、新西蘭等國(guó)家基金項(xiàng)目函評(píng)專家,。主持和參與國(guó)家省市項(xiàng)目和企業(yè)橫向課題30余項(xiàng)。獲帝國(guó)理工JKP優(yōu)秀博士論文獎(jiǎng),、中國(guó)產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新獎(jiǎng),、中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)特陶分會(huì)優(yōu)青獎(jiǎng)。連續(xù)兩年入選斯坦福大學(xué)全球前2%頂尖科學(xué)家“年度影響力”榜單(2021、2022),。研究成果獲《科技日?qǐng)?bào)》,、《新華網(wǎng)》、《人民網(wǎng)》,、3D Printing Industry,、3DPrint.com等多家國(guó)內(nèi)外媒體的長(zhǎng)篇報(bào)道。2017年至今指導(dǎo)碩士生20余人,、博士生3人,、博士后7人、副研究員2人,。指導(dǎo)的學(xué)生多人次發(fā)表學(xué)生一作高水平論文并獲得國(guó)家獎(jiǎng)學(xué)金,、科研和學(xué)業(yè)獎(jiǎng)學(xué)金,以及互聯(lián)網(wǎng)+,、深創(chuàng)杯等各類競(jìng)賽獎(jiǎng)項(xiàng),。

目前深圳大學(xué)增材制造研究所團(tuán)隊(duì)擁有成員70余人,承擔(dān)增材制造相關(guān)項(xiàng)目30余個(gè),,研究涉及陶瓷,、聚合物、金屬相關(guān)的材料制備,、打印工藝,、裝備研發(fā)、性能與應(yīng)用等,。團(tuán)隊(duì)目前正在招聘相關(guān)博士后職位(主要材料:陶瓷/金屬,;技術(shù):光固化/直寫/噴墨/激光選區(qū)熔化/直接能量沉積等),如感興趣,,可以通過(guò)郵件[email protected]與陳老師取得聯(lián)系咨詢,。


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