專訪山東雷石：新推氣氛環(huán)境箱送粉式五軸3D打印設(shè)備,、增減材一體機(jī)

2022年亞洲3D打印,、增材制造展覽會于2022年11月3-5日在深圳國際會展中心（寶安）7號館復(fù)展,。南極熊在本次展會上對山東雷石創(chuàng)始人侯帥博士進(jìn)行了采訪，希望借此機(jī)會了解山東雷石在DED技術(shù)方面取得的最新成果,，這項技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域以及未來的發(fā)展趨勢,。

△南極熊專訪山東雷石創(chuàng)始人侯帥博士（右）

△南極熊逛展視頻：山東雷石展位

據(jù)南極熊了解，山東雷石主要的技術(shù)路線是定向能量沉積（DED）,，現(xiàn)場我們看到山東雷石帶來了基于定向能量沉積的兩個系列產(chǎn)品：氣氛環(huán)境箱送粉式五軸3D打印設(shè)備和五軸聯(lián)動增減一體化設(shè)備,。

氣氛環(huán)境箱送粉式五軸3D打印設(shè)備具備以下幾個特點：大型構(gòu)件,，快速成型，五軸聯(lián)動,；配備惰性氣體密封環(huán)境箱和循環(huán)洗氣功能,，內(nèi)部氧,、水含量可達(dá)50ppm以下,；可選配2-6個送粉器，具備不停機(jī)續(xù)粉,、實時混粉及多功能梯度材料送粉,；成型過程中，可實現(xiàn)對整個熔池,、溫度場的動態(tài)監(jiān)控,，根據(jù)反饋去控制激光器的能量和速度，確保穩(wěn)定的打印成型,。   

當(dāng)前,，市面上大多數(shù)的金屬3D打印企業(yè)在研究SLM技術(shù)，而雷石則將重點放在了五軸,、增減材,、激光熔覆、移動修復(fù)機(jī)器人等技術(shù)上,。侯帥表示：“SLM和DED屬于兩個不同的賽道,，應(yīng)用場景多有不同。對比SLM技術(shù)在小批量,、定制化應(yīng)用場景上的應(yīng)用優(yōu)勢,，我們更突出金屬增材制造技術(shù)在規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用場景,，DED技術(shù)在成型效率上和成型區(qū)域靈活性上有著典型優(yōu)勢,，我們再把五軸技術(shù)、減材技術(shù)跟DED復(fù)合起來,，一定程度上解決單純DED精度和成型復(fù)雜度上的限制,。DED能夠以一種更自然的方式跟傳統(tǒng)的制造方式結(jié)合起來，在成本,、質(zhì)量和效率方面滿足規(guī)�,；�生產(chǎn)的需要，在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊,，在實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價值和社會價值上意義重大,。”

那么,，目前送粉的設(shè)備與鋪粉的設(shè)備相比,，優(yōu)勢在哪些地方,，應(yīng)用的領(lǐng)域有哪些差別？侯帥表示：“送粉相比鋪粉而言優(yōu)勢體現(xiàn)在三個方面：一是成型效率高,，可以很容易達(dá)到300立方厘米每小時以上,，適合大型構(gòu)件成型。二是靈活性高,，可以自由跟現(xiàn)有制造技術(shù)結(jié)合,，在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用價值大。三是送粉材料體系,，可以混合多種粉末,，不管是從新材料開發(fā)，還是多材料結(jié)構(gòu)的一體化成型,，都具備明顯的優(yōu)勢,。”

在材料方面,，山東雷石的DED技術(shù)可用于活潑金屬如鈦合金,、高溫合金等的一體化打印制造與再制造 。

△山東雷石現(xiàn)場展示的展件均為送粉打印,，送粉的技術(shù)成型效率高,，打印一個鈦合金的毛坯件不到2小時，精度近乎達(dá)到鋪粉式的水平,。

基于DED技術(shù),，目前雷石對外服務(wù)最大客戶群體來自哪些領(lǐng)域。侯帥表示：“目前山東雷石已面向多層次制造企業(yè),，成功開發(fā)了適用于多個領(lǐng)域的工藝方案和裝備,，形成了不同的裝備系列和工藝體系。應(yīng)用領(lǐng)域一方面主要集中在軍工領(lǐng)域,，包括支架框梁類一體化成型及修復(fù)再制造,。另一方面集中在工業(yè)領(lǐng)域，像能源行業(yè),、包括石油,、重工領(lǐng)域、工程機(jī)械等,，主要通過局部增材的方式,，在不增加成本的情況下，顯著提升產(chǎn)品性能,。以熔覆再制造為例,，市場需求很明確，已經(jīng)具備批量化和規(guī)模化的應(yīng)用潛力,。一般工業(yè)類的客戶,，一次性采購多臺設(shè)備，應(yīng)用于批量化工業(yè)生產(chǎn),。內(nèi)外一體超高速激光熔覆設(shè)備,，在石油行業(yè)，用于油管內(nèi)外壁增強(qiáng),，有很明確的需求,。另外，針對研究所和高校,，進(jìn)行一些以功能性設(shè)備為主的開發(fā),�,！�

對于增減材設(shè)備,，有的人提出質(zhì)疑，說3D打印完之后應(yīng)該先進(jìn)行熱處理再進(jìn)行減材,，如果打印的同時進(jìn)行減材然后再熱處理,，尺寸精度會有變化。侯帥表示：“增減材本質(zhì)上是一種多場域,、多工序復(fù)合制造技術(shù),，主要就是通過結(jié)合不同處理方式的特點解決單純增材制造的效率、穩(wěn)定性,、精度等問題,。增減材本身有自己的應(yīng)用場景，像是葉片類修復(fù)/熔覆,，內(nèi)流道結(jié)構(gòu)件成型這類對重復(fù)定位有比較高要求的場景,，如果要解決熱影響問題，可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步引入鍛壓等工序,，在整個過程中,，通過實時監(jiān)控，保證成型的穩(wěn)定性,。在此基礎(chǔ)上,，我們又率先邁出了一步，正在承擔(dān)的重大專項課題,，就是“增減鍛”一體化裝備”,。

目前增減材一體化的設(shè)備，市場還在孕育開發(fā)階段,，侯帥表示：“我們希望逐步去實現(xiàn)增材制造這個技術(shù)規(guī)�,；�、工業(yè)化的應(yīng)用,，這是我們在產(chǎn)業(yè)層面對自己的一個定位,。以DED技術(shù)為支點,，以我們的設(shè)備為載體，在不同的應(yīng)用環(huán)境中,，不同的工業(yè)需求中去真正解決批量化生產(chǎn)的需求,。”