他的3D打印技術(shù)與夢天艙一同逐夢寰宇

來源：上�,？萍�

“我們主要做的是先進(jìn)制造3D打印,，這個(gè)技術(shù)從不太被認(rèn)可,、被認(rèn)為是只能制造塑料玩具，到在夢天艙上有幾十件金屬產(chǎn)品的應(yīng)用,�,！�

航天八院149廠創(chuàng)新中心主任、上海工程技術(shù)研究中心“復(fù)雜金屬構(gòu)件增材制造中心”主任、中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)增材分會(huì)學(xué)術(shù)委員,、2020級啟明星趙凱向上�,？萍冀榻B。

近期,，趙凱的科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)了系列化增材制造工藝與裝備,，實(shí)現(xiàn)了航天器大型輕質(zhì)承力構(gòu)件的增材制造，制造的產(chǎn)品通過了一系列考核驗(yàn)證,，成功應(yīng)用到了重大型號產(chǎn)品,，實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化。

01

從不被看好,，

到實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化

隨著運(yùn)載火箭,、空間飛行器和其他領(lǐng)域高端裝備的快速發(fā)展，對低成本,、短流程,、快批產(chǎn)等制造特征的要求越來越高。

針對以上需求,，趙凱的團(tuán)隊(duì)自主研制了具有智能化路徑規(guī)劃、多軸聯(lián)動(dòng)解耦和全惰性氣氛保護(hù)等特點(diǎn)的大型金屬構(gòu)件系列化增材制造裝備和成套工藝,，特別是克服了大型構(gòu)件增材成形過程中應(yīng)力集中導(dǎo)致變形開裂等問題,，實(shí)現(xiàn)了米級尺寸鈦合金構(gòu)件、3.6米級高強(qiáng)鋼等大型構(gòu)件的一次打印成形,，其中多款鈦合金球形燃料貯箱已成功應(yīng)用為衛(wèi)星等航天器,。

其實(shí)，在最初,，趙凱團(tuán)隊(duì)研發(fā)的技術(shù)并沒有被看好,。“個(gè)別典型產(chǎn)品的成功研制并不能拓展該項(xiàng)技術(shù)的全面運(yùn)用,，大家對新工藝新方法能否批量運(yùn)用還是存在很多顧慮,。”趙凱介紹說,。

為了能夠打消設(shè)計(jì)師和型號老總的顧慮,，滿足航天產(chǎn)品的可靠性一致性要求，趙凱的團(tuán)隊(duì)在相關(guān)專項(xiàng)的支持下,，開展了大量的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工作,，并制定了從原材料到后處理再到檢驗(yàn)的全鏈條工藝過程管理方法，最終形成了一系列工藝規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，支撐了該項(xiàng)技術(shù)的在空間站夢天艙等型號的應(yīng)用,。

“目前，航天八院149廠主要負(fù)責(zé)運(yùn)載火箭、空間飛行器,，戰(zhàn)術(shù)武器地面系統(tǒng)的制造,、總裝和發(fā)射場服務(wù)�,！壁w凱介紹說,，“同時(shí)，企業(yè)也完成了載人航天,、探月工程等一系列國家重大工程任務(wù),。”

02

他說,，

懷著航天人的使命前行

“在制造領(lǐng)域,，有很多新的高性能的產(chǎn)品我們設(shè)計(jì)得出來，但制造不出來,，所以需要有更多人投入到這個(gè)領(lǐng)域中來,。”

趙凱之所以從事當(dāng)前的研究領(lǐng)域,，主要是因?yàn)樵诖筮B理工讀研究生時(shí),，就在圍繞航天領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)開展了課題研究，從而體味到了作為一名航天制造領(lǐng)域研究者的使命感,。

“在看到我們國家航天技術(shù)飛速發(fā)展的同時(shí),，我也看到，其他國家并沒有放慢在這個(gè)領(lǐng)域的攻關(guān)力度,�,！壁w凱說，“同時(shí)我上學(xué)所在的科研團(tuán)隊(duì)也非常支持學(xué)生投身于國家重大工程領(lǐng)域,，多位師兄師姐也都在航空航天領(lǐng)域工作,，所以我就業(yè)時(shí)覺得能投身航天制造領(lǐng)域是非常有必要、也非常令我自豪的,�,！�

實(shí)施載人航天工程以來，廣大航天人牢記自己的使命,，不負(fù)重托,，秉持著特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗,、特別能攻關(guān),、特別能奉獻(xiàn)的載人航天精神，日夜投身于科研事業(yè)之中,。

趙凱所在的單位,，從2012年起就開始探索增材制造領(lǐng)域,。從最開始只能打印尼龍等塑料件，到現(xiàn)在可以研制高性能金屬構(gòu)件,，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)的飛躍,。

“正是這股精神讓我們國家這個(gè)航天事業(yè)能夠取得現(xiàn)在的成績，也正是這股精神指引我們從多年前被國際空間站拒之門外的境況,，一步步改變到現(xiàn)在,，在太空建造了自己的空間實(shí)驗(yàn)室�,！壁w凱說,。

03

未來，

與AI技術(shù)為友

“我所在的研究領(lǐng)域,，最新的趨勢之一,，是把機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù)引入到增材制造方向,�,！�

“因?yàn)樵霾闹圃爝^程是涉及材料、結(jié)構(gòu),、多種物理場和化學(xué)場的工藝過程,，其制造裝備是涵蓋多因素、多層次和跨尺度耦合的極端復(fù)雜系統(tǒng),�,！壁w凱解釋說。完全按照設(shè)計(jì)要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一致,、可靠和高性能生產(chǎn),，仍然是增材制造面臨的巨大瓶頸和挑戰(zhàn),。如能結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)或人工智能技術(shù)等手段,，解耦增材制造極端復(fù)雜系統(tǒng)，發(fā)展形/性主動(dòng)可控的智能化增材制造技術(shù),，將為增材制造技術(shù)的材料,、工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、產(chǎn)品質(zhì)量和服役效能的跨越式發(fā)展提升奠定充分的科學(xué)和技術(shù)基礎(chǔ),。

未來，趙凱團(tuán)隊(duì)在科研上的主要設(shè)想是契合上�,！�3+6”產(chǎn)業(yè)體系,，特別是人工智能這一先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)人工智能與航天制造深度融合,，促進(jìn)航天制造技術(shù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,。具體是以增材制造智能化為抓手,，克服現(xiàn)有的制造過程中人為參與干涉頻次多和人工經(jīng)驗(yàn)依賴程度高等問題，研發(fā)具有自采集,、自建模,、自診斷、自學(xué)習(xí),、自決策的形/性主動(dòng)可控的智能化增材制造裝備,，提升增材制造技術(shù)應(yīng)用的可靠性，促進(jìn)增材制造技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用,。

面臨國家發(fā)展要求和外部復(fù)雜挑戰(zhàn),，中國航天事業(yè)發(fā)展對人才梯隊(duì)建設(shè)提出了更高要求�,！捌诖�我們團(tuán)隊(duì)能夠創(chuàng)造出顛覆性新結(jié)構(gòu)和新功能器件,，為航天強(qiáng)國建設(shè)做出更多貢獻(xiàn)�,！壁w凱說,，“也希望能有更多的有志青年加入到航天等國家重大工程領(lǐng)域來，我相信我們也會(huì)給大家一個(gè)發(fā)揮自己才能的舞臺,�,！�