本帖最后由 可可小熊 于 2023-2-21 22:51 編輯
導(dǎo)讀:增材制造一直在發(fā)展壯大,是許多主要領(lǐng)域的支柱,,例如汽車行業(yè),、航空航天工業(yè)、可持續(xù)建筑等,。大多數(shù)工業(yè)部門都選擇使用人工智提高收入并減少工作時間,,增材制造行業(yè)也不例外。人工智能 (AI) 在3D打印中的應(yīng)用一直是世界各地研究者們研究的重點,。
微信圖片_20230221224212.jpg (42.06 KB, 下載次數(shù): 34)
下載附件
2023-2-21 22:43 上傳
人工智能在3D打印中的工業(yè)應(yīng)用
隨著 AI 與 3D 打印的結(jié)合,,可以預(yù)測各大制造公司的管理運(yùn)營方式將發(fā)生巨大轉(zhuǎn)變。從產(chǎn)品開發(fā)到配藥,,人工智能技術(shù)可以推動整個供應(yīng)鏈,。打印過程自動化也將減少人為錯誤的可能性,大大提高生產(chǎn)效率,。人工智能在 3D 打印中的潛力不僅僅局限于制造和建筑行業(yè),,像健康、設(shè)計,、建筑和航空航天等其他行業(yè)也可以從 AI 與 3D 打印的結(jié)合中獲益,。
利用機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行3D打印的核心優(yōu)勢
增材制造領(lǐng)域正在迅速擴(kuò)大,新的材料,、技術(shù)和解決方案不斷被涌現(xiàn),。從確定某項工作的最佳材料到通過消除人為錯誤來提高產(chǎn)品的構(gòu)造質(zhì)量,機(jī)器學(xué)習(xí) (ML) 正在發(fā)揮其獨特的優(yōu)勢,。
在將3D打印的物體真正應(yīng)用前,,必須對其進(jìn)行修復(fù)以消除孔洞和其他缺陷,這往往需要大量的人力物力,,但現(xiàn)在這些困難都可以由 ML 自動識別和解決,,節(jié)約了時間和金錢,因為它無需重新打印整個產(chǎn)品或花費數(shù)小時手動修復(fù)每個組件,。通過根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行微小的改動,可以使用機(jī)器學(xué)習(xí)來優(yōu)化設(shè)計,,最大化高質(zhì)量的輸出,。預(yù)測性維護(hù)使用 ML 算法能夠預(yù)測零件何時需要更換或維修才能完全失效,,有助于組織計劃并避免在等待更換組件時因昂貴的維修或停機(jī)而造成的損失。使用機(jī)器學(xué)習(xí),,公司可以利用消費者數(shù)據(jù)來創(chuàng)造滿足他們需求的商品,。簡而言之,AI 和 ML 在與 3D 打印結(jié)合使用時具有多種優(yōu)勢,。
●AI故障遠(yuǎn)程檢測
微信圖片_20230221224216.jpg (48.91 KB, 下載次數(shù): 47)
下載附件
2023-2-21 22:43 上傳
在 3D 打印過程中檢測故障是必要的,。Processes期刊介紹了一種基于 AI 的新型計算機(jī)視覺方法, 用于在打印過程中評估熔絲制造 (FFF) 3D 打印項目的質(zhì)量,。
通過分析過程捕獲的視頻,,構(gòu)建神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以發(fā)現(xiàn)整個打印過程中的 3D 打印問題。在打印過程中,,3D 打印的物品很可能會出現(xiàn)缺陷,,比如拉絲。這些缺陷通常與打印參數(shù)之一或?qū)ο蟮膸缀涡螤钕嚓P(guān)聯(lián),。在這種情況下,,AI 框架(深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò))在實時環(huán)境中開發(fā)和實施,以對實時攝像機(jī)流執(zhí)行檢測過程和預(yù)測,。
原文鏈接:https://doi.org/10.3390/pr8111464
●支持 AI 的 3D 打印如何塑造正畸學(xué)的未來
與其他行業(yè)類似,,創(chuàng)新的數(shù)字技術(shù)已經(jīng)改變了醫(yī)療保健行業(yè)和正畸實踐。人工智能 (AI) 和 3D 打印技術(shù)的最新突破對于增強(qiáng)正畸診斷和治療計劃,,以及構(gòu)建算法和制造個性化正畸產(chǎn)品具有重要意義,。
人工智能在診斷牙頜面異常和設(shè)計矯形外科手術(shù)方面具有巨大的前景。卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法表明,,正頜手術(shù)顯著改善了大多數(shù)患者的外形和審美情趣,。AI 技術(shù)提高了正頜手術(shù)的臨床準(zhǔn)確性、使用 3D 模型(手術(shù)矯形器的 3D 制造)進(jìn)行治療規(guī)劃以及治療隨訪和圖片疊加,。
●基于 AI 的適印性檢查
微信圖片_20230221224219.jpg (34.04 KB, 下載次數(shù): 32)
下載附件
2023-2-21 22:43 上傳
理論上,,3D 打印過程能夠創(chuàng)建任何 3D 對象。然而,,與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比,,3D打印由于其拓?fù)涮匦院吞厥獾牟牧闲枨螅溟_發(fā)利用仍然受到限制,。Journal of Basis Applied Science and Management System上的最新文章向讀者介紹了可打印性檢查器 (PC) 程序,,該程序可確定對象是否適合 3D 打印或其他生產(chǎn)方法。
它由特征提取器 (FE),、打印機(jī)管理器 (PM) 和驗證器引擎 (VE) 組成,。PC 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)雜性值的結(jié)果進(jìn)行判斷。計算復(fù)雜性取決于多個指標(biāo)的選擇,例如測試的運(yùn)行時間,。具體而言,,有限元的目標(biāo)是檢索給定 3D 對象的科學(xué)可測試特征。PM 負(fù)責(zé)使用適用的限制來管理打印機(jī),,然后將打印機(jī)配置文件發(fā)送給 VE,。同時,VE可以匹配FE和PM的特性和局限性,,根據(jù)最終的復(fù)雜度結(jié)果驗證3D物體的可打印性,。
●人工智能如何影響航空航天零件的 3D 金屬打印,?
微信圖片_20230221224222.jpg (45.82 KB, 下載次數(shù): 35)
下載附件
2023-2-21 22:43 上傳
Journal of Physics: Conference Series收錄了一篇文章,,介紹了工智能在 3D 金屬打印中的集成已被視為一種潛在的發(fā)展,因此成為航空航天技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ),。3D 打印與人工智能相結(jié)合,,使航空航天制造商能夠以更低的成本和更少的浪費生產(chǎn)更準(zhǔn)確、更精確的航空部件,,并提高設(shè)計自由度,。傳感器和攝像頭安裝在 3D 打印機(jī)內(nèi),通�,?拷勰┰虾图す馐喜⑿纬晒腆w層的噴嘴附近,,以提供過程控制和監(jiān)視。然后將數(shù)據(jù)發(fā)送到專門的軟件,,實時評估和解釋各種現(xiàn)象,,認(rèn)識到問題并利用人工智能的力量來解決它們。
原文鏈接:10.1088/1742-6596/1892/1/012015
●麻省理工學(xué)院:基于人工智能的新型材料 3D 打印
微信圖片_20230221224225.jpg (39.96 KB, 下載次數(shù): 37)
下載附件
2023-2-21 22:43 上傳
麻省理工學(xué)院的研究人員創(chuàng)建了一種機(jī)器學(xué)習(xí)算法實時分析和更改3D打印過程以修復(fù)故障,�,?茖W(xué)家和技術(shù)人員一直在發(fā)明可用于 3D 打印的具有獨特品質(zhì)的新材料。然而,,了解如何制造這些物質(zhì)可能是一項困難且昂貴的挑戰(zhàn),。使用人工智能,麻省理工學(xué)院的研究人員現(xiàn)在已經(jīng)簡化了這項技術(shù),。開發(fā)一個機(jī)器學(xué)習(xí)系統(tǒng),,使用計算機(jī)視覺來監(jiān)控生產(chǎn)過程并實時修復(fù)材料處理故障。通過模擬,,研究人員教會神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)如何修改打印設(shè)置以減少錯誤,,然后將該控制器應(yīng)用于真正的 3D 打印機(jī)。該技術(shù)比以前的任何 3D 打印控制器產(chǎn)生更精確的打印件,。
人工智能在3D打印中應(yīng)用的挑戰(zhàn)
使用 ML 方法可知數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)值模擬比基于物理的數(shù)值模擬在計算上更有效,。 原位分析和閉環(huán)調(diào)節(jié)高度依賴于計算工作,。由于數(shù)據(jù)集更大,使用高速攝像機(jī)檢查水池需要更多的處理資源,。這種使用大數(shù)據(jù)收集的應(yīng)用程序需要改進(jìn)機(jī)器學(xué)習(xí)算法,。計算成本是在增材制造中實施 AI 的重大障礙。
數(shù)據(jù)交換對于大型數(shù)據(jù)庫的開發(fā)至關(guān)重要,,而大型數(shù)據(jù)庫是 ML 算法運(yùn)行所必需的。隨著越來越多的研究小組專注于新型材料和工藝的創(chuàng)造,,數(shù)據(jù)收集和預(yù)處理的標(biāo)準(zhǔn)將確保數(shù)據(jù)共享并促進(jìn) AM 社區(qū)內(nèi)的協(xié)作,。許多 ML 框架彼此不兼容。為了在研究社區(qū)中傳播 ML 模型,,建立一致的框架至關(guān)重要,。缺乏標(biāo)準(zhǔn)是一個重大問題,需要立即采取措施解決這一重大問題,。
機(jī)器學(xué)習(xí) (ML) 算法的性能與輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量一樣出色,。涉及熔融過程的 3D 打印程序中使用的傳感設(shè)備必須具有快速刷新率和出色的分辨率,以便從熔池中收集信息,。盡管使用的傳感器種類繁多,,但每種現(xiàn)場監(jiān)測方法都有局限性,阻礙了其在實際生產(chǎn)線上的應(yīng)用,。
市場分析
Fortune Business Insights對全球 3D 打印市場以及 AI 自動化 3D 打印行業(yè)進(jìn)行了全面分析,。2021 年,全球 3D 打印市場估計為 151 億美元,。預(yù)計從 2022 年到 2029 年,,復(fù)合年增長率為 24.3%,從 2022 年的 183.3 億美元增長到 2029 年的 839 億美元,。
2021 年自動化 3D 打印市場價值 7.0669 億美元,,預(yù)計到 2027 年將達(dá)到 58.7856 億美元,2022 年至 2027 年的復(fù)合年增長率為 41.76%,。制造業(yè)人工智能的市場規(guī)模預(yù)計將達(dá)到 163 億美元2027 年,,根據(jù)Research and Markets發(fā)布的最新報告,2022 年至 2027 年的復(fù)合年增長率為 47.9% ,!
未來展望
人工智能正在為增材制造行業(yè)提供優(yōu)勢,,未來的研究應(yīng)集中于:
●結(jié)合基于AI的可打印性測試、切片和路線規(guī)劃,,以加速并行切片并優(yōu)化 3D 打印路徑,。
●使用面向服務(wù)的架構(gòu) (SOA) 通過基于云的設(shè)計和生產(chǎn)系統(tǒng)來提高 3D 打印的適應(yīng)性、集成性和個性化,。
●通過指數(shù)技術(shù),、并行化和切片算法的改進(jìn)來改進(jìn)基于 ML 的計算預(yù)制(過程規(guī)劃),進(jìn)一步為快速的全球工業(yè)化開辟道路。
簡而言之,,人工智能和 3D 打印的交叉已經(jīng)成為成功的秘訣,,世界各地的機(jī)構(gòu)都在投資這一特定領(lǐng)域。
|