恒林椅業(yè)國內(nèi)首造3D打印座椅

恒林椅業(yè)又創(chuàng)下了一個國內(nèi)第一,。日前,，國內(nèi)首把利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)的椅子在恒林誕生,，開啟了將3D技術(shù)應(yīng)用于轉(zhuǎn)椅設(shè)計的新時代。

    處在創(chuàng)新驅(qū)動的大潮里,，技術(shù)創(chuàng)新早已不是新鮮事,，可將3D打印技術(shù)用在轉(zhuǎn)椅設(shè)計上，恒林實踐可是破天荒第一次,。

    今年11月,，經(jīng)縣科協(xié)的牽線搭橋，盧秉恒院士與恒林椅業(yè)簽訂技術(shù)合作協(xié)議,，建立企業(yè)院士專家工作站,，應(yīng)用3D打印技術(shù)開發(fā)高端轉(zhuǎn)椅產(chǎn)品。

    12月8日,，恒林椅業(yè)受邀赴南京參加由中國工程院盧秉恒院士發(fā)起組織的“3D打印助推科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展”高峰論壇,。

    “恒林一直致力健康坐具，南京之行收獲頗豐,，找到了未來的研發(fā)方向,。”恒林椅業(yè)研發(fā)部經(jīng)理戴澤斌說，借助3D打印技術(shù)可以使轉(zhuǎn)椅高端定制個性化,，可以為客戶量身定制“獨一無二”的坐具,。

    應(yīng)用3D打印技術(shù)，通過特殊設(shè)備采集人體坐姿時臀部及背部壓力分布,，將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦建模,，隨后把轉(zhuǎn)椅結(jié)構(gòu)中用于承重的坐板和背板用3D打印技術(shù)打印出來，實現(xiàn)座椅和使用者臀部,、背部的“無縫貼合”,。

    戴澤斌說，目前正同盧秉恒院士的研究團(tuán)隊合作采集不同性別,、不同年齡段人體坐姿壓力數(shù)據(jù),，通過分析更多的數(shù)據(jù)以便生產(chǎn)適合不同人群的產(chǎn)品。

    對恒林來說,，涉水3D打印技術(shù),，意味著研發(fā)模式的變革�,！熬唧w表現(xiàn)為研發(fā)周期大大縮短,。”戴澤斌說,。

    “以產(chǎn)品開模為例,，傳統(tǒng)方式的開模周期至少要兩個月，而應(yīng)用3D打印技術(shù)僅需一個星期,�,！贝鳚杀笳f，雖然3D打印的成本是普通開模費用的2.5-3倍,，但大大節(jié)約了時間成本,。

    以按摩椅為例，其設(shè)計中有各式各樣的齒輪,，許多零件采用傳統(tǒng)制造方式難度較大,，部分小零件更是難以保證精度，但3D打印則解決了這些問題,。

    “這使得一些設(shè)計可以不僅僅停留在圖紙上,，使研發(fā)成果轉(zhuǎn)化大大上一個臺階�,！贝鳚杀笳f,，目前正在研發(fā)的一款按摩椅上，許多形狀復(fù)雜的部件已采用3D打印,。

    鏈接：所謂3D打印技術(shù),，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),，也被稱為增材制造,。無需機(jī)械加工或任何模具,，就能直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件,。來源: 安吉新聞網(wǎng)