可實現(xiàn)純銅/銅合金穩(wěn)定高效3D打印,，通快攜新品亮相亞洲增材制造展覽會

2023年9月13日,，在國家會展中心（上海）舉行的 TCT ASIA 亞洲3D打印、增材制造展覽會上,，全球高端裝備領(lǐng)域的領(lǐng)導者德國通快集團（TRUMPF）展出了激光選區(qū)熔化（Laser Metal Fusion）和激光金屬熔覆（Laser Metal Deposition）兩種代表性增材制造技術(shù),，并攜多款新品亮相，為海內(nèi)外廣大觀眾帶來了一場技術(shù)盛宴,。

通快集團增材業(yè)務全球銷售負責人 Rainer Gruenauer先生表示,，“增材制造在全球范圍向著大尺寸高性能打印部件、高生產(chǎn)效率等趨勢不斷發(fā)展,，這也對增材制造設(shè)備廠商提出了更大成型空間,、更高基板預熱溫度、加工過程智能可控等嚴苛的要求,。得益于通快在機床和激光技術(shù)領(lǐng)域的深厚積淀,，從原型試制到工業(yè)批量生產(chǎn)，全球客戶都可以充分信賴通快,，獲得可復制,、高質(zhì)量的加工效果�,！�

TruPrint 5000 通快最新金屬3D打印設(shè)備

高效的半自動化 3D 打印系統(tǒng) TruPrint 5000 助您為工業(yè)批量生產(chǎn)做好充分準備,。得益于 500℃ 預熱裝置以及由3臺通快自研 500 W 光纖激光器構(gòu)成的全域多激光系統(tǒng)，該設(shè)備可以有效減少部件內(nèi)部應力，減少支撐結(jié)構(gòu),，快速可靠地生產(chǎn)出由不同金屬材料制成的優(yōu)質(zhì)部件,，同時滿足工具與模具制造、航空航天以及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域的高質(zhì)量要求,。通快獨有的倉體可更換技術(shù),，讓設(shè)備擁有更高的利用率。此外,，整個加工鏈還可以選擇在保護性氣體環(huán)境中運轉(zhuǎn)：篩粉,、打印、冷卻,、拆粉,。

△通快展出的500℃預熱打印部件 —— 堆疊髖臼杯

TruPrint 5000 綠光版尤其適合銅和銅合金的3D打印

作為工業(yè)激光的開創(chuàng)者，通快將自身獨有的綠光激光器與增材制造相結(jié)合,，打造出可實現(xiàn)純銅和銅合金穩(wěn)定高效3D打印的TruPrint 5000綠光版,。銅對綠色波長（515 nm）有較高吸收率，可實現(xiàn)高效的加工和能量輸入,，從而達到更優(yōu)異的表面質(zhì)量和部件細節(jié),。因此 TruPrint 5000 綠光版成為打印銅等高反射材料的最佳選擇，尤其適合制造高性能熱交換器,、電感線圈,、電機等純銅或銅合金部件，電導率大于100% IACS,。

不同于市面上紅外激光打印銅材,，使用通快 TruPrint 5000 綠光版無需昂貴的納米涂層粉末，從而有效避免了加工過程中的粉末老化,，更無需額外的熱處理,，就可以直接獲得打印部件的高導電性。

△通快展出的純銅3D打印電感線圈

高速激光熔覆有效減少有毒顆粒物的排放

交通道路中大約一半的顆粒物來自剎車,、輪胎,、離合器和路面磨損，這其中又有約一半來自剎車產(chǎn)生的粉塵,。采用高速熔覆技術(shù)不僅減少了排放的粉塵顆粒物,，而且還能延長剎車盤使用壽命。據(jù)統(tǒng)計,，2022年國內(nèi)汽車產(chǎn)量為 2700 萬輛,， 2022年全國汽車保有量達 3.19 億輛，剎車盤市場的潛力非常巨大,。通常車輛每行駛超過 5萬公里后,，車主需要更換剎車盤,，具體更換時間也取決于行駛的風格和磨損程度。

△通快展出的高速激光熔覆剎車盤

高速激光熔覆的速度可高達 100 米/分鐘,，是傳統(tǒng)激光熔覆的 50 倍,。高速激光熔覆的粉末利用率在 90-95% ，相比于傳統(tǒng)激光熔覆有 35% 的驚人提升,，把增材制造的高材料利用率優(yōu)勢發(fā)揮得淋漓盡致,。由于歐盟環(huán)保法案要求，目前已經(jīng)有很多汽車制造廠商使用通快高速激光熔覆設(shè)備制造更環(huán)保更耐磨的剎車盤,。