本帖最后由 冰墩熊 于 2023-12-19 15:10 編輯
2023年12月19日,,南極熊獲悉,,研究人員成功地將多種金屬元素結(jié)合,創(chuàng)造了一種新型的耐用高熵合金(HEA),,這種材料在嚴(yán)酷的環(huán)境中,,如高磨損、極端溫度,、強(qiáng)烈輻射和高應(yīng)力場合,,展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。
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2023-12-19 15:03 上傳
△通過3D打印制造的高熵合金(左)中發(fā)現(xiàn)的兩種晶體結(jié)構(gòu)(右)
技術(shù)研發(fā)背景
雖然傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)可以用于生產(chǎn)HEA,,但通常這種方法會(huì)導(dǎo)致材料的延展性較差,,使得3D打印的HEA難以成型,并且在承受負(fù)載時(shí)易發(fā)生變形或伸展,,以及容易斷裂�,,F(xiàn)在,科學(xué)家們已經(jīng)利用基于激光的3D打印技術(shù)開發(fā)出更堅(jiān)固,、更具延展性的HEA,,并通過中子和X射線散射以及電子顯微鏡技術(shù),更深入地了解了這些性能改進(jìn)的機(jī)制,。
這一進(jìn)步將惠及消費(fèi)者和工業(yè),,例如,有望生產(chǎn)出更安全,、更節(jié)能的汽車,、更強(qiáng)大的產(chǎn)品和更耐用的機(jī)械。另外,,基于激光的增材制造技術(shù)在能源效率方面表現(xiàn)出色,,這使得生產(chǎn)新型HEA具有額外的吸引力。
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部分性能超過鈦合金
技術(shù)細(xì)節(jié)方面,,這種新型HEA的特點(diǎn)是能夠產(chǎn)生納米厚度的薄片(薄板層),,這些薄片具有極高的強(qiáng)度,而它們獨(dú)特的邊緣設(shè)計(jì)允許一定程度的滑動(dòng),,增強(qiáng)了材料的延展性,。這些薄片層由平均厚度約150納米的面心立方(FCC)晶體結(jié)構(gòu)和平均厚度約65納米的體心立方(BCC)晶體結(jié)構(gòu)的交替層組成。
新型HEA展現(xiàn)出約1.3千兆帕的高屈服強(qiáng)度,,超過了當(dāng)前最強(qiáng)的3D打印鈦合金,。同時(shí),這些HEA還具有約14%的延伸率,,這一比例在相同屈服強(qiáng)度的金屬合金中是較高的,。延伸率是衡量材料在彎曲過程中不斷裂能力的重要指標(biāo)。
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△曲線上標(biāo)有屈服強(qiáng)度(σ0.2)和極限抗拉強(qiáng)度(σu)
該團(tuán)隊(duì)采用橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)的散裂中子源設(shè)備,,對(duì)HEA樣品在應(yīng)力下的內(nèi)部機(jī)械負(fù)載分布進(jìn)行了詳細(xì)的觀察,。同時(shí),他們還在納米相材料科學(xué)中心(也是ORNL的設(shè)施)使用原子探針儀器,,捕捉到了成分的詳細(xì)三維圖像,,以及由交替的納米片層組成的微觀結(jié)構(gòu)。此外,,在高級(jí)光子源(阿貢國家實(shí)驗(yàn)室的另一個(gè)美國能源部設(shè)施)中使用X射線衍射研究了不同退火樣品的相,。
這一技術(shù)的影響不容小覷。在未來,,工業(yè)界可能會(huì)廣泛采用這種更堅(jiān)固,、更易成型的HEA,特別是在需要輕型,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高耐用性,、高可靠性和強(qiáng)抗斷裂性的零部件制造中。
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